一种机械制造设备用快速压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，具体涉及压紧设备技术领域，包括基座，所述基座的上方设置有机架，且基座的顶端表面设有加工台，所述机架呈U形结构，且机架的顶端安装有气缸，所述机架的内部设置有升降板，所述升降板的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接。本实用新型专利技术设置了套筒、压杆、滑动板、伸缩件以及弹簧，凸球垫与需要夹紧的工件接触，压杆的顶端推动着滑动板向上运动，滑动板又与滑腔实现滑动，可保证滑动板的平稳滑行，伸缩件挤压着弹簧，可对需要夹紧的工件进行弹性固定，工件表面不会出现破损，固定效果好，设置了L形侧板、胶垫以及长螺杆，可适应不同尺寸的待夹紧工件，满足不同使用场景的需要。满足不同使用场景的需要。满足不同使用场景的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造设备用快速压紧装置


[0001]本技术涉及压紧设备
，尤其涉及一种机械制造设备用快速压紧装置。

技术介绍

[0002]国家在机械制造领域投入了大量的人力和物力，机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
[0003]专利申请公布号CN211804965U的技术专利公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，该压紧装置可固定不同大小的板材，使用范围广，且方便使用，压紧速度快，实用性好。
[0004]但是在实际使用时，需要夹紧的工件一般是机械式固定，固定效果差。

技术实现思路

[0005]本技术设置了套筒、压杆、滑动板、伸缩件以及弹簧，升降板在向下运动的同时带动着套筒以及压杆向下，凸球垫与需要夹紧的工件接触，压杆的顶端推动着滑动板向上运动，滑动板又与滑腔实现滑动，可保证滑动板的平稳滑行，滑动板挤压着伸缩杆，伸缩件挤压着弹簧，可对需要夹紧的工件进行弹性固定，工件表面不会出现破损，固定效果好，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械制造设备用快速压紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括基座，所述基座的上方设置有机架，且基座的顶端表面设有加工台，所述机架呈U形结构，且机架的顶端安装有气缸，所述机架的内部设置有升降板，所述升降板的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接；
[0007]所述升降板的底端表面安装有套筒，所述套筒的底端连接有压杆，所述压杆的底端表面设置有凸球垫，所述套筒的内腔顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动板，且伸缩杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的顶端与套筒的内腔顶端连接，所述滑动板的底端与压杆的顶端固定。
[0008]优选的，所述套筒的内壁设有滑腔，所述滑腔与滑动板滑动连接。
[0009]优选的，所述基座的底部周向侧外壁设置有固定座，所述固定座的四个边角位置均设有安装孔。
[0010]优选的，所述加工台的两侧均设置有L形侧板，所述L形侧板的一侧侧壁设置有胶垫，且L形侧板的另一侧侧壁活动连接有长螺杆。
[0011]优选的，所述长螺杆的一端穿过机架的表面，且长螺杆的一端固定连接有手柄。
[0012]优选的，所述L形侧板的底端表面连接有滑块，所述加工台的顶端表面设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、通过设置了套筒、压杆、滑动板、伸缩件以及弹簧，升降板在向下运动的同时带动着套筒以及压杆向下，凸球垫与需要夹紧的工件接触，压杆的顶端推动着滑动板向上运动，滑动板又与滑腔实现滑动，可保证滑动板的平稳滑行，滑动板挤压着伸缩杆，伸缩件挤压着弹簧，可对需要夹紧的工件进行弹性固定，工件表面不会出现破损，固定效果好。
[0015]2、通过设置了L形侧板、胶垫以及长螺杆，由长螺杆推动着L形侧板，此时滑块在导轨中滑动，可实现L形侧板的平稳滑动，两个L形侧板相互靠近，胶垫与需要夹紧工件的侧壁贴合，可适应不同尺寸的待夹紧工件，满足不同使用场景的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的套筒与压杆连接结构示意图。
[0018]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0019]附图标记为：1、基座；2、机架；3、手柄；4、加工台；5、L形侧板；6、固定座；7、升降板；8、气缸；9、胶垫层；10、套筒；11、压杆；12、凸球垫；13、滑动板；14、滑腔；15、伸缩杆；16、弹簧；17、长螺杆；18、导轨；19、滑块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，包括基座1，基座1的上方设置有机架2，且基座1的顶端表面设有加工台4，机架2呈U形结构，且机架2的顶端安装有气缸8，机架2的内部设置有升降板7，升降板7的顶端与气缸8的活塞杆端部固定连接；
[0023]升降板7的底端表面安装有套筒10，套筒10的底端连接有压杆11，压杆11的底端表面设置有凸球垫12，套筒10的内腔顶端安装有伸缩杆15，伸缩杆15的伸缩端固定连接有滑动板13，且伸缩杆15的周向侧外壁套设有弹簧16，弹簧16的顶端与套筒10的内腔顶端连接，滑动板13的底端与压杆11的顶端固定。
[0024]如图2所示，套筒10的内壁设有滑腔14，滑腔14与滑动板13滑动连接，实现了滑动板13的平稳滑动。
[0025]如图1所示，基座1的底部周向侧外壁设置有固定座6，固定座6的四个边角位置均设有安装孔，便于实现基座1的安装。
[0026]如图1
‑
2所示，实施场景具体为：使用时，通过在四个安装孔内嵌入螺栓，实现基座1的安装，将需要夹紧的工件放在加工台4上，气缸8的活塞杆伸长并推动着升降板7向下运动，升降板7在向下运动的同时带动着套筒10以及压杆11向下，凸球垫12与需要夹紧的工件
接触，套筒10向下运动的同时，由压杆11的顶端推动着滑动板13向上运动，滑动板13又与滑腔14实现滑动，可保证滑动板13的平稳滑行，滑动板13挤压着伸缩杆15，伸缩件15挤压着弹簧16，弹簧16产生弹性形变，可对需要夹紧的工件进行弹性固定，工件表面不会出现破损，固定效果好。
[0027]如图1和图3所示，加工台4的两侧均设置有L形侧板5，L形侧板5的一侧侧壁设置有胶垫9，且L形侧板5的另一侧侧壁活动连接有长螺杆17，通过长螺杆17推动着L形侧板5运动。
[0028]如图3所示，长螺杆17的一端穿过机架2的表面，且长螺杆17的一端固定连接有手柄3，通过手柄3便于旋转拨动长螺杆17。
[0029]如图3所示，L形侧板5的底端表面连接有滑块19，加工台4的顶端表面设有导轨18，导轨18与滑块19滑动连接，实现了L形侧板5的平稳滑动。
[0030]如图1和图3所示，实施场景具体为：使用时，需要夹紧的工件放在加工台4后，随后拧动手柄3，手柄3旋转带动着长螺杆17，由长螺杆17推动着L形侧板5，此时滑块19在导轨18中滑动，可实现L形侧板5的平稳滑动，两个L形侧板5相互靠近，胶垫9与需要夹紧工件的侧壁贴合，可适应不同尺寸的待夹紧工件，满足不同使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造设备用快速压紧装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设置有机架（2），且基座（1）的顶端表面设有加工台（4），所述机架（2）呈U形结构，且机架（2）的顶端安装有气缸（8），所述机架（2）的内部设置有升降板（7），所述升降板（7）的顶端与气缸（8）的活塞杆端部固定连接；所述升降板（7）的底端表面安装有套筒（10），所述套筒（10）的底端连接有压杆（11），所述压杆（11）的底端表面设置有凸球垫（12），所述套筒（10）的内腔顶端安装有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的伸缩端固定连接有滑动板（13），且伸缩杆（15）的周向侧外壁套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端与套筒（10）的内腔顶端连接，所述滑动板（13）的底端与压杆（11）的顶端固定。2.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述套筒（10）的内壁设有滑腔（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立权，
申请(专利权)人：王立权，
类型：新型
国别省市：