一种喇叭网布自动贴附机制造技术

技术编号:30593256 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:00
本实用新型专利技术涉及一种喇叭网布自动贴附机,包括工作台和安装在工作台上方的电箱、喇叭输送装置、放卷送料装置、卷料带放置板、卷料带压紧装置、网布吸取贴附装置,电箱侧方安装有多个料辊,卷料带上贴装有多个等距离排列的网布,卷料带压紧装置位于卷料带放置板上方,喇叭输送装置输送喇叭到达贴附工位,放卷送料装置驱动卷料带到达卷料带放置板,卷料带压紧装置压紧卷料带,网布吸取贴附装置吸取卷料带放置板处卷料带上的网布,网布吸取贴附装置驱动网布撕离卷料带并移动到贴附工位贴附到喇叭,自动化加工作业,生产速度快,提高生产效率,满足喇叭生产需求。足喇叭生产需求。足喇叭生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网布自动贴附机


[0001]本技术涉及喇叭制造设备领域,具体涉及一种喇叭网布自动贴附机。

技术介绍

[0002]对于喇叭产品而言,它的底部都贴附有网布,网布具有防尘、防异物、保护喇叭的作用,传统喇叭贴附网布的方法是作业工人先撕下卷料带上的网布,然后将网布对准喇叭进行贴附,此方式的缺陷在于,加工时间长,效率非常低,影响到整个喇叭生产周期。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷,本技术提供了一种喇叭网布自动贴附机,具体技术方案如下:
[0004]一种喇叭网布自动贴附机,包括工作台和安装在工作台上方的电箱、喇叭输送装置、放卷送料装置、卷料带放置板、卷料带压紧装置、网布吸取贴附装置,喇叭输送装置输送喇叭到达贴附工位,电箱侧方安装有多个料辊,放卷送料装置驱动卷料带经料辊导向到达卷料带放置板,卷料带上贴装有多个等距离排列的网布,卷料带压紧装置位于卷料带放置板上方,卷料带压紧装置用于压紧卷料带,网布吸取贴附装置吸取卷料带放置板处卷料带上的网布,网布吸取贴附装置驱动网布移动到贴附工位贴附喇叭。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述喇叭输送装置包括固定板、第一马达、同步轮、同步带、移动板、治具、滑块和滑轨,固定板底部安装第一马达,同步轮有两个位于固定板前后侧,两个同步轮之间通过同步带传动连接,第一马达驱动前方的同步轮转动,同步带侧方连接移动板,移动板上方安装治具,治具装载多个喇叭,移动板底部安装滑块,滑块滑动连接滑轨,滑轨安装于固定板上方。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述放卷送料装置包括转盘、第二马达、传动机构、收料辊,卷料带挂装于转盘,卷料带经多个料辊导向回转缠绕收料辊,收料辊位于转盘下方,第二马达安装于电箱侧方,第二马达通过传动机构驱动收料辊转动收料。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述放卷送料装置还包括送料移动气缸、送料升降气缸、送料板、送料针,支撑座中部安装送料移动气缸,支撑座上方安装卷料带放置板,送料移动气缸驱动送料升降气缸前后移动,送料升降气缸驱动送料板上下移动,送料板左右两端安装送料针,卷料带放置板设有供送料针伸入的避位槽,卷料带设有多个等距离排列的送料孔,送料针插入送料孔内带动卷料带送料。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述卷料带压紧装置包括后承载板、后压紧气缸、后压紧板、前压紧气缸和前压紧板,后承载板位于卷料带放置板后方,卷料带放卷后先经过后承载板再到达卷料带放置板,后压紧气缸有两个,后压紧气缸驱动后压紧板下降压紧后承载板上的卷料带,前压紧气缸驱动前压紧板下降压紧卷料带放置板上的卷料带,卷料带放置板前方设有露出网布的弧形槽。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述网布吸取贴附装置包括X轴模组、Z 轴模组
和双工位吸附机构,X轴模组驱动Z轴模组左右移动,Z轴模组驱动双工位吸附机构上下移动,双工位吸附机构一次吸附两块网布。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述双工位吸附机构包括升降板、横向滑轨、横向滑块、安装板、左千分尺、右千分尺、L形板、纵向滑轨、纵向滑块、导气座、下千分尺、弹簧和吸头,Z轴模组驱动升降板上下移动,升降板前方安装横向滑轨,横向滑轨滑动连接横向滑块,横向滑块前方固定安装两块安装板,升降板左侧设有左调节座,左千分尺螺纹连接左调节座,左千分尺右端顶着左侧的安装板,升降板右侧设有右调节座,右千分尺螺纹连接右调节座,右千分尺左端顶着右侧的安装板,单块安装板前方安装单块L形板,L形板底部安装纵向滑轨,纵向滑轨滑动连接纵向滑块,纵向滑块下方安装导气座,L形板前方螺纹连接下千分尺,下千分尺后端顶着导气座,弹簧一端顶着L形板内壁另一端顶着纵向滑块,导气座下方安装吸头,吸头设有与网布形状相配合的C形吸槽。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述网布吸取贴附装置还包括防止网布撕拉时变形的吸附防变形机构,吸附防变形包括防变形气缸和C形块,防变形气缸驱动两个C形块上升从底部顶着网布。
[0012]本技术的有益效果:喇叭输送装置输送喇叭到达贴附工位,放卷送料装置驱动卷料带到达卷料带放置板,卷料带压紧装置压紧卷料带,网布吸取贴附装置吸取卷料带放置板处卷料带上的网布,网布吸取贴附装置驱动网布撕离卷料带并移动到贴附工位贴附到喇叭,自动化加工作业,生产速度快,提高生产效率,满足喇叭生产需求。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图;
[0014]图2是本技术的另一视角的立体图;
[0015]图3是本技术的喇叭输送装置立体图;
[0016]图4是本技术的放卷送料装置放卷时的立体图;
[0017]图5是本技术的放卷送料装置的立体图;
[0018]图6是本技术的送料移动气缸、送料升降气缸、送料板与卷料带放置板相配合的立体图;
[0019]图7是本技术的送料移动气缸、送料升降气缸、送料板相配合的立体图;
[0020]图8是本技术的卷料带压紧装置的立体图;
[0021]图9是本技术的网布吸取贴附装置的立体图;
[0022]图10是本技术的双工位吸附机构的整体分解图;
[0023]图11是本技术的双工位吸附机构的立体图;
[0024]图12是本技术的吸附防变形机构的立体图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图,对本技术的具体实施方式做进一步说明:
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1和2所示,一种喇叭网布自动贴附机,包括工作台1和安装在工作台 1上方的电箱2、喇叭输送装置3、放卷送料装置4、卷料带放置板5、卷料带压紧装置6、网布吸取贴附装置7,电箱2内装有电器设备,喇叭输送装置3往后输送喇叭8到达贴附工位,电箱2侧方安装有多个料辊,放卷送料装置4驱动卷料带9放卷经料辊导向到达卷料带放置板5,卷料带9上贴装有多个等距离排列的网布10,卷料带压紧装置6位于卷料带放置板5上方,卷料带压紧装置6 用于压紧卷料带9,网布吸取贴附装置7吸取卷料带放置板5处卷料带上的网布 10,网布吸取贴附装置10驱动网布移动到贴附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网布自动贴附机,其特征在于:包括工作台和安装在工作台上方的电箱、喇叭输送装置、放卷送料装置、卷料带放置板、卷料带压紧装置、网布吸取贴附装置,喇叭输送装置输送喇叭到达贴附工位,电箱侧方安装有多个料辊,放卷送料装置驱动卷料带经料辊导向到达卷料带放置板,卷料带上贴装有多个等距离排列的网布,卷料带压紧装置位于卷料带放置板上方,卷料带压紧装置用于压紧卷料带,网布吸取贴附装置吸取卷料带放置板处卷料带上的网布,网布吸取贴附装置驱动网布移动到贴附工位贴附喇叭。2.根据权利要求1所述的一种喇叭网布自动贴附机,其特征在于:所述喇叭输送装置包括固定板、第一马达、同步轮、同步带、移动板、治具、滑块和滑轨,固定板底部安装第一马达,同步轮有两个位于固定板前后侧,两个同步轮之间通过同步带传动连接,第一马达驱动前方的同步轮转动,同步带侧方连接移动板,移动板上方安装治具,治具装载多个喇叭,移动板底部安装滑块,滑块滑动连接滑轨,滑轨安装于固定板上方。3.根据权利要求1所述的一种喇叭网布自动贴附机,其特征在于:所述放卷送料装置包括转盘、第二马达、传动机构、收料辊,卷料带挂装于转盘,卷料带经多个料辊导向回转缠绕收料辊,收料辊位于转盘下方,第二马达安装于电箱侧方,第二马达通过传动机构驱动收料辊转动收料。4.根据权利要求3所述的一种喇叭网布自动贴附机,其特征在于:所述放卷送料装置还包括送料移动气缸、送料升降气缸、送料板、送料针,支撑座中部安装送料移动气缸,支撑座上方安装卷料带放置板,送料移动气缸驱动送料升降气缸前后移动,送料升降气缸驱动送料板上下移动,送料板左右两端安装送料针,卷料带放置板设有供送料针伸入的避位槽,卷料带设有多个等距离排列的送料孔,送料针插入送料孔内带动卷料带送料。5.根据权利要求1所述的一种喇叭...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永刚张红飞黄昌富
申请(专利权)人:东莞市锦翼鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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