一种散热纤维及其喷丝板制造技术

本申请涉及一种散热纤维及其喷丝板，包括纤维本体，纤维本体包括两根第一纤维丝，两根第一纤维丝之间设置有第二纤维丝，第二纤维丝与第一纤维丝平行且第二纤维丝的两端分别与两根第一纤维丝连接。本申请具有由于纤维本体通过两根第一纤维丝和一根第二纤维丝构成，使得两根第一纤维丝和一根第二纤维丝之间形成凹槽，使得纤维本体被织造成织物后织物内部会较均匀地分布有可产生毛细现象的通道，则使用该织物制成的衣物被穿着在人体上后，当人体产生汗液和汗蒸汽时，汗液和汗蒸汽会因为毛细现象从衣物内部排放到外界，增加了织物的透气性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热纤维及其喷丝板


[0001]本申请涉及纺织原料的领域，尤其是涉及一种散热纤维及其喷丝板。

技术介绍

[0002]涤纶是一种常见的纺织原材料，其生产过程通常包括缩聚和熔体纺丝两部分，缩聚指将涤纶的原料从石油中提取出来，熔体纺丝指将缩聚后高聚物熔融后进行纺丝，常见的纺丝方式是通过将将高聚物切片放入到螺杆挤出机内进行加热熔融后，在将熔融的高聚物通过喷丝板的圆形小孔喷出后即可形成涤纶丝。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于通过机械织造的织物编织较紧密，使得横截面呈圆形的涤纶纤维在织造成织物后透气性能不佳，制成衣物后的穿着体验感较差。

技术实现思路

[0004]第一方面，为了解决横截面呈圆形的涤纶纤维织造成衣物后衣物的透气性能较差的问题，本申请提供一种散热纤维。
[0005]本申请提供的一种散热纤维采用如下的技术方案：
[0006]一种散热纤维，包括纤维本体，所述纤维本体包括两根相互平行的第一纤维丝，两根所述第一纤维丝之间设置有一根第二纤维丝，所述第二纤维丝与所述第一纤维丝平行且所述第二纤维丝的两端分别与两根所述第一纤维丝的侧壁中部连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由于纤维本体通过两根第一纤维丝和一根第二纤维丝构成，使得两根第一纤维丝和一根第二纤维丝之间形成两个凹槽，进而使得纤维本体被织造成织物后织物内部会较均匀地分布有可产生毛细现象的通道，则使用该织物制成的衣物被穿着在人体上后，当人体产生汗液和汗蒸汽时，汗液和汗蒸汽会因为毛细现象从衣物内部排放到外界，增加了织物的透气性能，进而增加了人体穿着的舒适度。
[0008]可选的，所述第一纤维丝和所述第二纤维丝的横截面均呈扁平状。
[0009]通过采用上述技术方案，呈扁平状的第一纤维丝和第二纤维丝使得纤维本体在保持强度的前提下用料较少，进而节省了生产成本。
[0010]可选的，任意所述第一纤维丝的一端均设置有第三纤维丝，所述第三纤维丝呈扁平状且所述第三纤维丝与所述第二纤维丝平行，两根所述第三纤维丝分别位于所述第二纤维丝的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，与第一纤维丝连接的第三纤维丝使得第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝之间形成一个开口环，进而使得纤维本体在织造成织物后具有更多的细小通道，进而使得织物更加容易出现毛细现象，进一步提高了织物的透气性能。
[0012]第二方面，为了生产上述的纤维本体，本申请提供一种喷丝板，包括呈圆形的板体，所述板体开设有多个与所述纤维本体配合的喷射孔，所述喷射孔将所述板体贯穿，所述板体的一端面开设有多个与所述喷射孔一一对应的进料孔，所述进料孔的横截面与所述喷
射孔的横截面呈数学相似，所述进料孔的横截面积大于所述喷射孔的横截面积，所述喷射孔与所述进料孔连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当喷丝板配合安装在螺杆挤出机的挤出通道内时，管道内的高聚物熔体在通过进料孔进入到喷射孔内时，由于进料孔的横截面积较大，使得高聚物可较顺利地进入到进料孔内，然后顺着进料孔进入到喷射孔内在毛细现象和熔体压力差的作用下从喷射孔内被挤出，且使得熔体不易在板体的端面处的停留时间，进而减小了熔体碳化和讲解的概率。
[0014]可选的，所述进料孔和所述喷射孔呈同心圆环状分布。
[0015]通过采用上述技术方案，呈同心圆状分布的进料孔使得螺杆挤出机输出的熔体可较均匀的进入到各个进料孔内。
[0016]可选的，所述板体侧壁设置有多个相对的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述板体的轴线相交且垂直，所述进料孔均布在所述螺纹孔之间。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员可通过将一个螺栓拧紧螺纹孔内的方式较方便的对板体进行固定，且拧紧螺栓后板体与螺杆挤出机的挤出通道之间的密封性能不易被破坏。
[0018]可选的，所述喷射孔与所述进料孔连接的一端设置有倒角。
[0019]通过采用上述技术方案，高聚物的熔体可通过倒角更加顺畅地流入到喷射孔内。
[0020]可选的，所述进料孔朝向所述喷射孔的一端的直径小于所述进料孔背离所述喷射孔的一端的直径。
[0021]通过采用上述技术方案，熔体可沿着侧壁呈倾斜的进料孔更加顺利地进入到进料孔内然后从喷射孔喷出。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.由于纤维本体通过两根第一纤维丝和一根第二纤维丝构成，使得两根第一纤维丝和一根第二纤维丝之间形成两个凹槽，进而使得纤维本体被织造成织物后织物内部会较均匀地分布有可产生毛细现象的通道，则使用该织物制成的衣物被穿着在人体上后，当人体产生汗液和汗蒸汽时，汗液和汗蒸汽会因为毛细现象从衣物内部排放到外界，增加了织物的透气性能，进而增加了人体穿着的舒适度；
[0024]2.当喷丝板配合安装在螺杆挤出机的挤出通道内时，管道内的高聚物熔体在通过进料孔进入到喷射孔内时，由于进料孔的横截面积较大，使得高聚物可较顺利地进入到进料孔内，然后顺着进料孔进入到喷射孔内在毛细现象和熔体压力差的作用下从喷射孔内被挤出，且使得熔体不易在板体的端面处的停留时间，进而减小了熔体碳化和讲解的概率；
[0025]3.高聚物的熔体可通过倒角更加顺畅地流入到喷射孔内。
附图说明
[0026]图1是本申请的纤维本体的剖面示意图。
[0027]图2是本申请的板体的立体结构示意图。
[0028]图3是本申请的板体的剖视图。
[0029]附图标记：1、纤维本体；11、第一纤维丝；12、第二纤维丝；13、第三纤维丝；2、板体；21、进料孔；22、喷射孔；23、螺纹孔；24、倒角。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种散热纤维，参照图1，包括纤维本体1，纤维本体1包括两根呈扁平状的第一纤维丝11和一根呈扁平状的第二纤维丝12。两根第一纤维丝11相互平行，第二纤维丝12的宽度方向的两端分别与两根第一纤维丝11的宽度方向的中部一体连接，且第二纤维丝12的长度方向与第一纤维丝11的长度方向平行，第一纤维丝11的宽度方向的两侧壁与第二纤维丝12的宽度方向的侧壁垂直。第一纤维丝11宽度方向的一侧一体设置有呈扁平状的第三纤维丝13，第三纤维丝13的宽度方向的侧壁与第二纤维丝12宽度方向的侧壁平行。
[0032]本申请实施例一种散热纤维及其喷丝板的实施原理为：
[0033]由于第一纤维丝11、第二纤维丝12和第三纤维丝13之间相互形成通道，当纤维本体1织成织物后，织物内部会均匀分布形成毛细通道，使得由该织物织成的衣物穿着在人体上后，人体产生的汗液和蒸汽会因为毛细现象排出至外界。
[0034]本申请实施例还公开一种喷丝板，参照图2和图3，包括呈圆板状的板体2，板体2的侧壁开设有两个螺纹孔23，两个螺纹孔23的轴线位于同一直线上。螺纹孔23的轴线与板体2的轴线垂直且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热纤维，其特征在于：包括纤维本体（1），所述纤维本体（1）包括两根相互平行的第一纤维丝（11），两根所述第一纤维丝（11）之间设置有一根第二纤维丝（12），所述第二纤维丝（12）与所述第一纤维丝（11）平行且所述第二纤维丝（12）的两端分别与两根所述第一纤维丝（11）的侧壁中部连接。2.根据权利要求1所述的一种散热纤维，其特征在于：所述第一纤维丝（11）和所述第二纤维丝（12）的横截面均呈扁平状。3.根据权利要求2所述的一种散热纤维，其特征在于：任意所述第一纤维丝（11）的一端均设置有第三纤维丝（13），所述第三纤维丝（13）呈扁平状且所述第三纤维丝（13）与所述第二纤维丝（12）平行，两根所述第三纤维丝（13）分别位于所述第二纤维丝（12）的两侧。4.一种喷丝板，包括呈圆形的板体（2），其特征在于：所述板体（2）开设有多个与如权利要求1
‑
3中任意一项所述的纤维本体（1）配合的喷射孔（22），所述喷射孔（22）将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小飞，
申请(专利权)人：浙江丰基化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：