本实用新型专利技术公开了一种带有范围检测功能的检测装置，包括框架，所述框架的上端左侧设有缺口，所述缺口处固定安装有气缸座，所述气缸座的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有移动台，所述框架的上端且在缺口的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轨道，所述移动台滑动套接在轨道上，所述移动台的上端固定连接有正面呈T形的检测块，且检测块的宽度小于移动台，所述移动台的上端且在检测块的下方对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间共同固定连接有固定杆，所述固定杆上固定套接有两个抵块。本实用新型专利技术替代了人工靠眼力与经验来判断通信模块中的指针是否合格，且检测效率高，质检效果好。质检效果好。质检效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种带有范围检测功能的检测装置
[0001]本技术涉及通信模块
，尤其涉及一种带有范围检测功能的检测装置。
技术介绍
[0002]通信网络运行的可靠性和稳定性依赖于通信模块良好的产品品质，因此，通信模块的质检就变得尤为重要，质检包括针长长度、有无少针、歪斜等，另外在实际应用通信模块时，不同通信模块要求相互通用，即要求每个通信模块针长长度一致。人工质检依靠于眼力与经验，明显不能够适用于此等精密性的质检作业。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种带有范围检测功能的检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带有范围检测功能的检测装置，包括框架，所述框架的上端左侧设有缺口，所述缺口处固定安装有气缸座，所述气缸座的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有移动台，所述框架的上端且在缺口的一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轨道，所述移动台滑动套接在轨道上，所述移动台的上端固定连接有正面呈T形的检测块，且检测块的宽度小于移动台，所述移动台的上端且在检测块的下方对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间共同固定连接有固定杆，所述固定杆上固定套接有两个抵块，所述检测块在靠近气缸的一侧且在抵块的对应位置开设有阶梯槽，所述阶梯槽由内外连通的宽槽与窄槽构成，且抵块的厚度与宽槽宽度一致，所述检测块远离气缸的一侧开设有两个分别与两个阶梯槽连通的模块插槽，所述检测块的两侧均开设有两个对射侧孔，两个所述对射侧孔分别与同一侧的阶梯槽连通，两个所述阶梯槽之间且在对射侧孔的对应位置开设有对射中孔，所述检测块靠近气缸的一侧设有两对对射光纤，每对所述对射光纤所在轴线重合，且每对对射光纤分别与两个对射侧孔高度一致。
[0006]优选的，所述框架的内底壁等距开设有三个螺栓孔。
[0007]优选的，所述气缸座的宽度大于框架的厚度。
[0008]优选的，所述移动台靠近气缸的一侧开设有凸字形的卡槽，所述卡槽内卡设有卡块，所述卡块远离移动台的一侧转动连接有螺母，所述螺母螺纹套接在气缸伸缩杆的端部。
[0009]优选的，所述对射中孔的内径大于对射侧孔的内径。
[0010]优选的，所述移动台的一侧固定连接有边块，所述框架的一侧且在固定座的下方固定连接有限位块，且边块与限位块位于同一侧。
[0011]与现有的技术相比，本带有范围检测功能的检测装置的优点在于：
[0012]气缸的伸缩端通过相互卡接的卡块与卡槽带动移动台朝向对射光纤方向移动，移动台带动检测块同步移动，检测块中的阶梯槽与抵块在限位条件下带动固定杆、固定座朝
向对射光纤方向移动，直至对射侧孔移动至对射光纤的对应位置，由于通信模块中的指针具有圆孔(对射中孔的直径等于检测所能接受的范围值)，因此一个对射光纤射出光纤，穿过一侧的对射侧孔、圆孔、对射中孔、另一侧的对射侧孔并被另一个对射光纤所接受，此时为透光，表示在误差范围内，否则就NG；
[0013]本技术替代了人工靠眼力与经验来判断通信模块中的指针是否合格，且检测效率高，质检效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带有范围检测功能的检测装置一种角度观察的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种带有范围检测功能的检测装置另一种角度观察的结构示意图。
[0016]图中：1框架、2气缸座、3气缸、4安装槽、5轨道、6移动台、7卡槽、8螺母、9卡块、10检测块、11模块插槽、12阶梯槽、13固定座、14固定杆、15抵块、16边块、17限位块、18对射光纤、19对射侧孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种带有范围检测功能的检测装置，包括框架1，框架1的上端左侧设有缺口，缺口处固定安装有气缸座2，气缸座2的上端固定安装有气缸3，气缸3的输出端连接有移动台6，框架1的上端且在缺口的一侧开设有安装槽4，安装槽4内固定连接有轨道5，移动台6滑动套接在轨道5上，移动台6与轨道5的滑动配合，导向性较高，移动台6的上端固定连接有正面呈T形的检测块10，且检测块10的宽度小于移动台6，移动台6的上端且在检测块10的下方对称固定连接有固定座13，两个固定座13之间共同固定连接有固定杆14，固定杆14上固定套接有两个抵块15，检测块10在靠近气缸3的一侧且在抵块15的对应位置开设有阶梯槽12，阶梯槽12由内外连通的宽槽与窄槽构成，且抵块15的厚度与宽槽宽度一致，检测块10远离气缸3的一侧开设有两个分别与两个阶梯槽12连通的模块插槽11，检测块10的两侧均开设有两个对射侧孔19，两个对射侧孔19分别与同一侧的阶梯槽12连通，两个阶梯槽12之间且在对射侧孔19的对应位置开设有对射中孔，检测块10靠近气缸3的一侧设有两对对射光纤18，每对对射光纤18在轴线重合，且每对对射光纤18分别与两个对射侧孔19高度一致，利用对射光纤18透过对射侧孔19、对射中孔、圆孔来判断通信模块中的指针是否合格。
[0019]框架1的内底壁等距开设有三个螺栓孔，通过螺栓与螺栓孔的配合将框架1固定在桌面上。
[0020]气缸座2的宽度大于框架1的厚度，可另外对边块16的移动进行限位。
[0021]移动台6靠近气缸3的一侧开设有凸字形的卡槽7，卡槽7内卡设有卡块9，卡块9远离移动台6的一侧转动连接有螺母8，螺母8螺纹套接在气缸3伸缩杆的端部，利用卡块9与卡
槽7的卡接配合实现来拖动移动台6，可通过旋转螺母8来解除与气缸3伸缩端的连接，以便与气缸3进行维修或更换。
[0022]对射中孔的内径大于对射侧孔19的内径，对射中孔的直径等于检测能接受的范围值。
[0023]移动台6的一侧固定连接有边块16，框架1的一侧且在固定座13的下方固定连接有限位块17，且边块16与限位块17位于同一侧，移动台6带动边块16同步移动，限位块17、气缸座2可对移动台6的移动范围进行限制。
[0024]本技术中，将两个通信模块对应插入模块插槽11内，使指针对应插入阶梯槽12中的窄槽内，并与抵块15相抵接触，气缸3的伸缩端通过相互卡接的卡块9与卡槽7带动移动台6朝向对射光纤18方向移动，移动台6带动检测块10同步移动，检测块10中的阶梯槽12与抵块15在限位条件下带动固定杆14、固定座13朝向对射光纤18方向移动，直至对射侧孔19移动至对射光纤18的对应位置，由于通信模块中的指针具有圆孔(对射中孔的直径等于检测所能接受的范围值)，因此一个对射光纤18射出光纤，穿过一侧的对射侧孔19、圆孔、对射中孔、另一侧的对射侧孔19并被另一个对射光纤18所接受，此时为透光，表示在误差范围内，否则就NG。
[0025]以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有范围检测功能的检测装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的上端左侧设有缺口，所述缺口处固定安装有气缸座(2)，所述气缸座(2)的上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有移动台(6)，所述框架(1)的上端且在缺口的一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内固定连接有轨道(5)，所述移动台(6)滑动套接在轨道(5)上，所述移动台(6)的上端固定连接有正面呈T形的检测块(10)，且检测块(10)的宽度小于移动台(6)，所述移动台(6)的上端且在检测块(10)的下方对称固定连接有固定座(13)，两个所述固定座(13)之间共同固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)上固定套接有两个抵块(15)，所述检测块(10)在靠近气缸(3)的一侧且在抵块(15)的对应位置开设有阶梯槽(12)，所述阶梯槽(12)由内外连通的宽槽与窄槽构成，且抵块(15)的厚度与宽槽宽度一致，所述检测块(10)远离气缸(3)的一侧开设有两个分别与两个阶梯槽(12)连通的模块插槽(11)，所述检测块(10)的两侧均开设有两个对射侧孔(19)，两个所述对射侧孔(19)分别与同一侧的阶梯槽(12)连通，两个所述阶梯槽(12)之间且在对射...
【专利技术属性】
技术研发人员：代东明，
申请(专利权)人：深圳市远犇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。