一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀制造技术

技术编号:30591544 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-03 22:57
本实用新型专利技术公开了一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀,解决现有技术中点胶机使用高粘度胶液时,存在胶液流动不畅、断胶、出胶量不易控制、精确度低、进胶量不均匀、易磨损的技术问题。本实用新型专利技术提供的点胶机用高粘度胶水微量计量阀,包括控制器、阀座本体、驱动装置、传动装置和微量计量装置,阀座本体从上到下依次包括上支架、中阀体和下阀体,微量计量装置设于阀座本体的下部;微量计量装置包括设于中阀体内部的竖向计量腔,中阀体的侧壁上还设有与计量腔相连通的计量进胶通道,上支架上设有的伺服电机转动时传导至丝杆上,丝杆螺母上下运动带动柱塞杆和柱塞在计量腔内同时上下运动。可广泛应用于点胶机计量技术领域。广泛应用于点胶机计量技术领域。广泛应用于点胶机计量技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀


[0001]本技术涉及点胶机计量
,具体为一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀。

技术介绍

[0002]当前国内的点胶机是由控制器和空压机及注射针管组成,已广泛用于电子行业的灌封和固定以及涂抹工艺。这种气动点胶机在工作时由空压机产生的压缩气体来推动活塞前进,控制器通过控制压缩空气的大小、持续时间和气压的正负方向来调节吐胶量的多少及防止滴漏。这种工作方式首先要配置一台空压机,或建一个空压站点,管线较繁琐。
[0003]其次,被压缩的气体具有弹性性质,精确控制有一定的难度,活塞的的高频率往复运动难免有胶液浸入活塞的压力腔,压力腔室为负压时不可避免地会有胶液被吸入控制电磁阀内,使点胶机不能正常工作。在实际工作中还发现,很多点胶机在使用高粘度胶液时存在胶液流动不畅、断胶、出胶量不易控制等问题。
[0004]再有,现有锁紧关闭胶体采用滑阀,高粘度胶体流体反复关闭节流,容易造成阀门件处发生摩擦损坏。现有技术中的点胶机大多为螺杆式计量出胶,不但出胶速度慢,并且对于物料的粘度要求局限性非常大,无法对高粘度的胶体进行精准、高效的出胶。尤其是对于点胶机微量出胶量要求比较高的领域,例如电子元器件等领域,现有技术的点胶机更是无法满足其高精度的要求。因此开发一种能够适应高粘度胶液的新型点胶机是技术人员面临的任务。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的缺点和不足,本技术提供了一种可实现高精度微量出胶,尤其适合高粘度胶体的微量出胶、胶液流动顺畅、出胶量易控制、进胶量均匀,不易损坏、使用寿命长的点胶机用高粘度胶水微量计量阀。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:本技术提供的点胶机用高粘度胶水微量计量阀,包括控制器、阀座本体、驱动装置、传动装置和微量计量装置,微量计量装置的底端安装有底端出胶针头装置,阀座本体从上到下依次包括上支架、中阀体和下阀体,微量计量装置设于阀座本体的下部:中阀体和下阀体上;
[0007]微量计量装置包括设于中阀体内部的竖向计量腔,中阀体的侧壁上还设有与计量腔相连通的计量进胶通道,上支架上设有伺服电机、丝杆、丝杆螺母和柱塞杆,伺服电机通过联轴器与丝杆相连,伺服电机转动时传导至丝杆上,丝杆螺母上下运动带动柱塞杆和柱塞在计量腔内同时上下运动。
[0008]优选的,微量计量腔体前端通断装置为气动控制,其包括设于下阀体底部的密封气室,密封气室内安装有与其相匹配的第二密封活塞,第二密封活塞的上部还固设有弹簧装置,位于第二密封活塞下部的、密封气室的侧壁上还设有进气通道,通过控制器控制从进气通道进入气体的通断,进入所述述密封气室内的气体对第二密封活塞的底面进行施压,
将其顶起,同时将弹簧装置进行压缩;
[0009]第二密封活塞的上表面内嵌设有圆环状撞芯,撞芯中间设有竖向第一通孔,撞芯的第一通孔底部内嵌设有底端出胶针头装置的针座,其上端还内设有内径大于第一通孔的第一环状凹槽,第一环状凹槽的内径大于计量腔的内径;中阀体的底部还内嵌设有与撞芯相匹配的环状撞球密封垫,撞球密封垫的上盖中间设有与计量腔内径相匹配的第二通孔,撞球密封垫的底部内设有内径大于第二通孔内径的第二环状凹槽;第二环状凹槽内还设有直径均大于计量腔的内径和撞芯第一通孔的内径、且小于第一环状凹槽内径的撞球,中阀体和下阀体安装在一起后,撞芯上部卡接在第二环状凹槽内,且撞芯的顶端与第二环状凹槽的顶端之间设有空隙;撞芯的第一环状凹槽和撞球密封垫的上盖将撞球限制在第一环状凹槽的第一通孔和撞球密封垫的第二通孔之间,且撞球与撞球密封垫第二通孔的底部内侧壁之间不接触;
[0010]当第二密封活塞底部受到向上气压后、向上运动时,撞芯也随其一起向上运动,撞芯的顶端与第二环状凹槽的顶端之间相接触,迫使撞球将撞球密封垫的第二通孔的底部完全堵住。
[0011]优选的,所述柱塞的外径与所述计量腔内径相匹配、且不贴合设置。
[0012]优选的,位于中阀体的上端、柱塞杆与计量腔之间还固设有第一密封装置,第一密封装置包括密封调节丝和位于计量进胶通道上部的、固设于中阀体上的V型密封垫和V型密封座。
[0013]优选的,位于撞球密封垫和第二密封活塞的上表面之间的撞芯周围还设有与其匹配的第三密封圈装置,第三密封圈装置为泛封圈。
[0014]优选的,底端出胶针头装置的针座与撞芯的内侧壁之间也固设有第四密封圈装置。
[0015]优选的,下阀体的底部设有与其可拆卸密封连接的气室盖。
[0016]优选的,位于下阀体的底部的、底端出胶针头装置还通过针头压盖环与气室盖底部固定连接。
[0017]优选的,上支架的内侧壁上还设有与丝杆螺母相匹配的限位滑轨,丝杆螺母通过滑轨母在限位滑轨上限位滑动。
[0018]优选的,撞球材质为SSiC材质,撞球密封垫材质为POM材质。
[0019]本技术提供了一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀。具备以下有益效果:
[0020](1)本技术的点胶机用高粘度胶水微量计量阀,装置结构小巧紧凑,体积小,可实现高精度微量出胶,尤其适合高粘度胶体的微量出胶,使其胶液流动顺畅、出胶量易控制且均匀,确保整个点胶过程的持续进行,确保高粘度胶体工件的加工质量。
[0021](2)本技术的点胶机用高粘度胶水微量计量阀,整体泵阀密封效果好、从全方位保护整个计量装置的胶体从计量腔到针头的密封性,确保整个出胶量的精确微量控制。
[0022](3)本技术的点胶机用高粘度胶水微量计量阀,耐磨损能力强、使用寿命长,尤其是撞球处的结构设计,使用过程中,撞球密封垫和撞球之间的摩擦不会限制在一点,而是与其第二通孔的底部边缘随机接触,显著延长易损件的更换周期,节省维修成本,同时提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的结构示意图(去掉前面板);
[0025]图3为图1的俯视图的结构示意图;
[0026]图4为图3中F

F剖面视图的结构示意图;
[0027]图5为图4中A局部放大图的结构示意图;
[0028]图6为图5中B局部放大图的结构示意图。
[0029]图中:1.底端出胶针头装置,101.针座,2.上支架,3.中阀体,4.下阀体,5.计量腔,6.计量进胶通道,7.伺服电机,8.丝杆,9.丝杆螺母,10.柱塞杆,11.密封气室,12.第二密封活塞,13.弹簧装置, 14.撞芯,1401第一环状凹槽,1402.第一通孔,15.撞球,16.撞球密封垫,1601.第二通孔,1602.第二环状凹槽,17.第一密封装置,18.第三密封圈装置,19.第四密封圈装置,20.气室盖,21.限位滑轨,22.滑轨母, 23.进气通道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀,其特征在于,包括控制器、阀座本体、驱动装置、传动装置和微量计量装置,所述微量计量装置的底端安装有底端出胶针头装置;所述阀座本体从上到下依次包括上支架、中阀体和下阀体,所述微量计量装置设于所述阀座本体的下部:中阀体和下阀体上;所述微量计量装置包括设于所述中阀体内部的竖向计量腔,所述中阀体的侧壁上还设有与所述计量腔相连通的计量进胶通道,所述上支架上设有伺服电机、丝杆、丝杆螺母和柱塞杆,所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆相连,伺服电机转动时传导至所述丝杆上,丝杆螺母上下运动带动所述柱塞杆和柱塞在所述计量腔内同时上下运动。2.根据权利要求1所述的一种点胶机用高粘度胶水微量计量阀,其特征在于,所述微量计量装置为气动控制,其包括设于所述下阀体底部的密封气室,所述密封气室内安装有与其相匹配的第二密封活塞,所述第二密封活塞的上部还固设有弹簧装置,位于所述第二密封活塞下部的、所述密封气室的侧壁上还设有进气通道,通过所述控制器控制从进气通道进入气体的通断,进入所述密封气室内的气体对所述第二密封活塞的底面进行施压,将其顶起,同时将所述弹簧装置进行压缩;所述第二密封活塞的上表面内嵌设有圆环状撞芯,所述撞芯中间设有竖向第一通孔,所述撞芯的第一通孔底部内嵌设有底端出胶针头装置的针座,其上端还内设有内径大于所述第一通孔的第一环状凹槽,所述第一环状凹槽的内径大于所述计量腔的内径;所述中阀体的底部还内嵌设有与所述撞芯相匹配的环状撞球密封垫,所述撞球密封垫的上盖中间设有与所述计量腔内径相匹配的第二通孔,所述撞球密封垫的底部内设有内径大于所述第二通孔内径的第二环状凹槽;所述第二环状凹槽内还设有直径均大于所述计量腔的内径和所述撞芯第一通孔的内径、且小于所述第一环状凹槽内径的撞球,所述中阀体和下阀体安装在一起后,所述撞芯上部卡接在所述第二环状凹槽内,且所述撞芯的顶端与所述第二环状凹槽的顶端之间设有空隙;所述撞芯的第一环状凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李麟汪晗
申请(专利权)人:威海荣泽工业自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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