本实用新型专利技术涉及砂浆混合生产设备技术领域，且公开了一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，包括箱体。该干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机带动转盘转动对两个拉绳同时进行收卷，使得拉绳拉动平衡板的一端，致使平衡板另一端带动卡块移动同时对弹簧进行挤压，解除对搅拌叶片的固定，即可取下搅拌叶片，更换新的搅拌叶片，将搅拌叶片放置在安装块内部，启动第二伺服电机松开拉绳，由于弹簧的张力使得卡块复位继续卡住搅拌叶片即可，实现了搅拌叶片便于拆卸的目的，启动传动组件使得啮合的挡板在固定板和固定筒的支撑下左右移动，改变漏孔与下料孔之间的距离，可调整整体下料的量，防止下料过量。防止下料过量。防止下料过量。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置
[0001]本技术涉及砂浆混合生产设备
，具体为一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料和干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]目前现有的干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，搅拌叶片大都为固定的形式，在长时间的使用后搅拌叶片容易损坏，单个的叶片出现损坏，导致整个搅拌杆都要更换造成资源的浪费，不便于对单个搅拌叶片进行拆卸更换，不方便使用者的使用，故而提出一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，具备搅拌叶片便于拆卸等优点，解决了现有的干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，搅拌叶片大都为固定的形式，在长时间的使用后搅拌叶片容易损坏，单个的叶片出现损坏，导致整个搅拌杆都要更换造成资源的浪费，不便于对单个搅拌叶片进行拆卸更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌叶片便于拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部且与箱体内壁左侧活动连接的转轴，所述箱体的顶部固定安装有延伸至箱体内部的下料斗，所述箱体的内壁右侧且位于下料斗的下方固定安装有固定板，所述箱体的内壁左侧且位于下料斗的下方固定安装有固定筒，所述箱体的左侧活动安装有贯穿固定筒且与下料斗底部活动连接的挡板，所述挡板的底部右侧与固定板的顶部活动连接，所述箱体的左侧固定安装有位于挡板下方且与挡板啮合的传动组件，所述转轴的顶部与底部均固定安装有安装块，上下两侧所述安装块的相背侧均活动安装有延伸至安装块内部的搅拌叶片，所述安装块的内部左右两侧均开设有矩形腔，所述安装块的内部开设有与两个矩形腔相对侧内壁连通的安装腔，左右两侧所述矩形腔的相对侧内壁均固定安装有U型杆，所述U型杆的内侧活动安装有平衡板，左右两侧所述矩形腔的相背侧内壁均固定安装有与平衡板固定连接的弹簧，左右两侧所述平衡板的相对侧均活动安装有贯穿安装块且延伸至搅拌叶片内部的卡块，所述安装腔的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的外侧缠绕有数量为两个且分别
与两个平衡板固定连接的拉绳。
[0008]优选的，所述下料斗的内顶壁为开口设计，所述下料斗的内底壁开设有数量为五个的下料孔，所述箱体的内壁前侧活动安装有箱门。
[0009]优选的，所述挡板的内部开设有数量为五个的漏孔，所述漏孔大小与下料孔大小相同，所述挡板位于箱体外侧一端的底部为锯齿状设计。
[0010]优选的，所述传动组件由第一伺服电机和半齿轮组成，所述箱体的左侧且位于挡板的下方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与挡板底部啮合的半齿轮。
[0011]优选的，所述安装块的数量不得少于八个且呈上下对称分布，同侧所述安装块呈等距排列。
[0012]优选的，所述搅拌叶片的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽大小与卡块相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]该干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机带动转盘转动对两个拉绳同时进行收卷，使得拉绳拉动平衡板的一端，致使平衡板另一端带动卡块移动同时对弹簧进行挤压，解除对搅拌叶片的固定，即可取下搅拌叶片，更换新的搅拌叶片，将搅拌叶片放置在安装块内部，启动第二伺服电机松开拉绳，由于弹簧的张力使得卡块复位继续卡住搅拌叶片即可，实现了搅拌叶片便于拆卸的目的，启动传动组件使得啮合的挡板在固定板和固定筒的支撑下左右移动，改变漏孔与下料孔之间的距离，可调整整体下料的量，防止下料过量，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1箱体、2搅拌电机、3转轴、4下料斗、5固定板、6固定筒、7挡板、8传动组件、9安装块、10搅拌叶片、11矩形腔、12安装腔、13U型杆、14平衡板、15弹簧、16卡块、17第二伺服电机、18转盘、19拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部且与箱体1内壁左侧活动连接的转轴3，箱体1的顶部固定安装有延伸至箱体1内部的下料斗4，下料斗4的内顶壁为开口设计，下料斗4的内底壁开设有数量为五个的下料孔，箱体1的内壁前侧活动安装有箱门，箱体1的内壁右侧且位于下料斗4的下方固定安装有
固定板5，箱体1的内壁左侧且位于下料斗4的下方固定安装有固定筒6，箱体1的左侧活动安装有贯穿固定筒6且与下料斗4底部活动连接的挡板7，挡板7的内部开设有数量为五个的漏孔，漏孔大小与下料孔大小相同，挡板7位于箱体1外侧一端的底部为锯齿状设计，挡板7的底部右侧与固定板5的顶部活动连接，箱体1的左侧固定安装有位于挡板7下方且与挡板7啮合的传动组件8，传动组件8由第一伺服电机和半齿轮组成，箱体1的左侧且位于挡板7的下方固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴处固定安装有与挡板7底部啮合的半齿轮，转轴3的顶部与底部均固定安装有安装块9，安装块9的数量不得少于八个且呈上下对称分布，同侧安装块9呈等距排列，上下两侧安装块9的相背侧均活动安装有延伸至安装块9内部的搅拌叶片10，安装块9的内部左右两侧均开设有矩形腔11，安装块9的内部开设有与两个矩形腔11相对侧内壁连通的安装腔12，左右两侧矩形腔11的相对侧内壁均固定安装有U型杆13，U型杆13的内侧活动安装有平衡板14，左右两侧矩形腔11的相背侧内壁均固定安装有与平衡板14固定连接的弹簧15，左右两侧平衡板14的相对侧均活动安装有贯穿安装块9且延伸至搅拌叶片10内部的卡块16，搅拌叶片10的左右两侧均开设有卡槽，卡槽大小与卡块16相适配，安装腔12的内壁后侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆罐用的均匀搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部且与箱体(1)内壁左侧活动连接的转轴(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有延伸至箱体(1)内部的下料斗(4)，所述箱体(1)的内壁右侧且位于下料斗(4)的下方固定安装有固定板(5)，所述箱体(1)的内壁左侧且位于下料斗(4)的下方固定安装有固定筒(6)，所述箱体(1)的左侧活动安装有贯穿固定筒(6)且与下料斗(4)底部活动连接的挡板(7)，所述挡板(7)的底部右侧与固定板(5)的顶部活动连接，所述箱体(1)的左侧固定安装有位于挡板(7)下方且与挡板(7)啮合的传动组件(8)，所述转轴(3)的顶部与底部均固定安装有安装块(9)，上下两侧所述安装块(9)的相背侧均活动安装有延伸至安装块(9)内部的搅拌叶片(10)，所述安装块(9)的内部左右两侧均开设有矩形腔(11)，所述安装块(9)的内部开设有与两个矩形腔(11)相对侧内壁连通的安装腔(12)，左右两侧所述矩形腔(11)的相对侧内壁均固定安装有U型杆(13)，所述U型杆(13)的内侧活动安装有平衡板(14)，左右两侧所述矩形腔(11)的相背侧内壁均固定安装有与平衡板(14)固定连接的弹簧(15)，左右两侧所述平衡板(14)的相对侧均活动安装有贯穿安装块(9)且延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李在祥，袁映清，陈三强，
申请(专利权)人：福建创联建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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