本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，包括第一支架、料斗、输送机本体和框架，所述第一支架顶端固定有第二支架，所述料斗固定在第二支架内，所述料斗顶端的中间固定有平板，所述平板上表面中间固定有驱动电机，所述驱动电机底端转动安装有搅拌杆，搅拌杆穿过平板伸进料斗内，所述搅拌杆上固定有搅拌浆叶，所述料斗底部通过第一螺栓固定有方形围板，所述方形围板两侧底部的前后两端分别固定有固定块，所述框架安装在方形围板的底部，所述框架的中间固定有筛网，筛网与方形围板底部开口对应，所述框架通过第二螺栓与固定块固定。本实用新型专利技术具有在料斗底部加装筛网，通过筛网对落下的物料进行筛选，去除过大的物料的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置
[0001]本技术涉及水泥熟料生产
，具体为一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
[0004]水泥熟料生产前需要将各物料进行配比，物料装置通过料斗下料，物料落在输送机上，控制输送机上输送带的速度来控制物料量。一般的物料装置上的料斗在下料时并没有对物料进行筛选，导致过大的物料也会落下，影响水泥熟料的生产。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，具备在料斗底部加装筛网，通过筛网对落下的物料进行筛选，去除过大的物料的优点，解决了料斗在下料时并没有对物料进行筛选，导致过大的物料也会落下，影响水泥熟料的生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，包括第一支架、料斗、输送机本体和框架，所述第一支架顶端固定有第二支架，所述料斗固定在第二支架内，所述料斗顶端的中间固定有平板，所述平板上表面中间固定有驱动电机，所述驱动电机底端转动安装有搅拌杆，搅拌杆穿过平板伸进料斗内，所述搅拌杆上固定有搅拌浆叶，所述料斗底部通过第一螺栓固定有方形围板，所述方形围板两侧底部的前后两端分别固定有固定块，所述框架安装在方形围板的底部，所述框架的中间固定有筛网，筛网与方形围板底部开口对应，所述框架通过第二螺栓与固定块固定。
[0007]优选的，所述平板的中间开设有与搅拌杆相匹配的贯通槽，搅拌杆穿过贯通槽。
[0008]优选的，所述方形围板的四边分别开设有与第一螺栓相匹配的第一通孔，料斗底部的四边分别开设有与第一螺栓相匹配的第一螺孔，第一螺栓穿过第一通孔拧进第一螺孔内。
[0009]优选的，所述框架的四角处分别开设有与第二螺栓相匹配的第二螺孔，四个固定块上分别开设有与第二螺栓相匹配的第二通孔，第二螺栓穿过第二通孔拧进第二螺孔内。
[0010]优选的，所述第一支架上表面与输送机本体底部的底脚固定，输送机本体上转动安装有圆辊，圆辊上传动连接有输送带，输送机本体背面固定的变频电机带动圆辊转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置框架和筛网，达到了通过筛网对落下的物料进行筛选，去除过大的物料的效果。本技术设置有框架和筛网，筛网固定在框架的中间，筛网的目数
由本专业的技术人员根据实际生产情况自行选择使用。在料斗底部通过第一螺栓固定有方形围板，方形围板两侧底部的前后两端分别固定有固定块，框架安装在方形围板的底部，筛网与方形围板底部开口对应。将第二螺栓穿过固定块上开设的第二通孔拧进框架四角处开设的第二螺孔内，通过第二螺栓将框架和筛网固定在方形围板的下方。物料从料斗中下落时经过筛网，过大的物料经过筛网的阻隔被留在料斗内，符合标准的物料通过筛网落在输送带上，由输送机本体输送进行配比。定期对料斗进行清理，取出料斗内留下的过大的物料。
[0013]2、本技术通过设置驱动电机、搅拌杆和搅拌浆叶，达到了保证料斗内下料通畅的效果。本技术设置有驱动电机、搅拌杆和搅拌浆叶，在料斗顶部的中间固定有平板，平板上表面的中间固定有驱动电机，驱动电机底端转动安装有搅拌杆，搅拌杆穿过平板伸进料斗内，搅拌杆上固定有搅拌浆叶。配料时，驱动电机通电后启动带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌浆叶转动，转动的搅拌浆叶对料斗内的物料搅动，使料斗内的物料处于活动状态，保证料斗内下料通畅。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的料斗内部连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的筛网连接结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4的B处放大示意图。
[0019]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、料斗；4、平板；5、驱动电机；6、方形围板；7、输送机本体；8、底脚；9、圆辊；10、输送带；11、搅拌杆；12、搅拌浆叶；13、第一螺栓；14、框架；15、筛网；16、第二螺栓；17、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，包括第一支架1、料斗3、输送机本体7和框架14，第一支架1顶端固定有第二支架2，料斗3固定在第二支架2内，料斗3顶端的中间固定有平板4，平板4上表面中间固定有驱动电机5，驱动电机5连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。驱动电机5底端转动安装有搅拌杆11，平板4的中间开设有与搅拌杆11相匹配的贯通槽，搅拌杆11穿过贯通槽，搅拌杆11穿过平板4伸进料斗3内，搅拌杆11上固定有搅拌浆叶12。配料时，驱动电机5通电后启动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动搅拌浆叶12转动，转动的搅拌浆叶12对料斗3内的物料搅动，使料斗3内的物料处于活动状态，保证料斗3内下料通畅。
[0024]料斗3底部通过第一螺栓13固定有方形围板6，方形围板6的四边分别开设有与第一螺栓13相匹配的第一通孔，料斗3底部的四边分别开设有与第一螺栓13相匹配的第一螺孔，第一螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，包括第一支架(1)、料斗(3)、输送机本体(7)和框架(14)，其特征在于：所述第一支架(1)顶端固定有第二支架(2)，所述料斗(3)固定在第二支架(2)内，所述料斗(3)顶端的中间固定有平板(4)，所述平板(4)上表面中间固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)底端转动安装有搅拌杆(11)，搅拌杆(11)穿过平板(4)伸进料斗(3)内，所述搅拌杆(11)上固定有搅拌浆叶(12)，所述料斗(3)底部通过第一螺栓(13)固定有方形围板(6)，所述方形围板(6)两侧底部的前后两端分别固定有固定块(17)，所述框架(14)安装在方形围板(6)的底部，所述框架(14)的中间固定有筛网(15)，筛网(15)与方形围板(6)底部开口对应，所述框架(14)通过第二螺栓(16)与固定块(17)固定。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用铜矿渣配料装置，其特征在于：所述平板(4)的中间开设有与搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：井龙超，苏奔，
申请(专利权)人：和田鲁新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。