一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统，包括烘干机、水刺机和热交换装置，所述烘干机具有补风口和排气口，所述水刺机具有负压吸箱，所述热交换装置包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分隔为热风腔和冷风腔，所述箱体上开设有热进风口和热出风口以及新风入口和新风出口，所述新风出口与所述补风口连通，所述热进风口与所述排气口连通，所述热出风口连接有排湿风管，所述排湿风管的一端位于所述负压吸箱的上方。本实用新型专利技术能够有效利用烘干机的余热对新风进行预热，之后再将烘干机的排气送入水刺机对纤网进行预烘干，无需更换现有的烘干机，生产线改造成本相对较低且对余热的利用率相对较高。用率相对较高。用率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统


[0001]本技术涉及一种非织造布生产设备，尤其是一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统。

技术介绍

[0002]在水刺非织造布生产过程中，纤网经水刺成布后，虽然经轧车压制除水，但布上仍然吸附有大量的水分，因此，需要在水刺非织造布生产中设置烘干机对纤网进行烘干。
[0003]公告号为CN210321020U的中国技术专利公开了一种用于水刺非织造布工艺的节能烘干设备，包括烘干箱、真空抽吸系统和热风系统，烘干箱由隔板分隔形成预热区和烘燥区，预热区和烘燥区内均设有转鼓以及配合转鼓使用的烘箱罩，于预热区的烘干箱侧壁设布料进口，于烘燥区的烘干箱侧壁设布料出口，于隔板上设布料通过的开口；热风系统连通烘箱罩；真空抽吸系统设于转鼓内，位于烘燥区的真空抽吸系统连通位于预热区的烘箱罩，位于预热区的真空抽吸系统连通热风系统的进风管。该烘干设备虽然能够利用余热对纤网进行预热，然而其需要整体替换现有水刺非织造布生产线上的烘干设备，生产线改造成本相对较高，且其对纤网进行预热之后的排气中仍然具有相对较高的热量，对余热的利用率相对较低。
[0004]有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种生产线改造成本相对较低且对余热的利用率相对较高的用于水刺非织造布生产的余热回收系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统，包括烘干机、水刺机和热交换装置，所述烘干机具有补风口和排气口，所述水刺机具有负压吸箱，所述热交换装置包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分隔为热风腔和冷风腔，且所述隔板上固定连接有同时穿插在所述热风腔和所述冷风腔内的换热管，所述箱体上开设有分别与所述热风腔连通的热进风口和热出风口以及分别与所述冷风腔连通的新风入口和新风出口，所述新风出口与所述补风口连通，所述热进风口与所述排气口连通，所述热出风口连接有排湿风管，所述排湿风管未与所述热出风口连接的一端位于所述负压吸箱的上方。
[0008]作为本技术的一种改进，所述隔板为不锈钢隔板，所述换热管为具有密闭内孔的不锈钢空心管，所述密闭内孔中设置有交换介质。
[0009]作为本技术的一种改进，所述冷风腔位于所述热风腔的上方。
[0010]作为本技术的一种改进，所述热进风口、所述热出风口、所述新风入口和所述新风出口设置在所述箱体的不同侧壁上，所述热进风口和所述热出风口所在的侧壁相对布置，所述新风入口和所述新风出口所在的侧壁相对布置。
[0011]作为本技术的一种改进，所述热进风口和所述热出风口在水平方向上错位布
置，所述新风入口的水平位置低于所述新风出口的水平位置。
[0012]作为本技术的一种改进，所述热风腔的下侧壁开设有冷凝排水孔。
[0013]作为本技术的一种改进，所述排湿风管未与所述热出风口连接的一端连接有喷气管，所述喷气管包括管体，所述管体的内孔下侧壁具有倒V形凸条以及位于所述倒V形凸条一侧或者分别位于所述倒V形凸条两侧的平条部，所述平条部上分别开设有沿对应的所述平条部的长度方向依次布置的喷孔。
[0014]作为本技术的一种改进，所述新风入口上连接有送风机，所述送风机的吸风口设置有过滤器。
[0015]作为本技术的一种改进，所述排湿风管上设置有排湿风机。
[0016]作为本技术的一种改进，所述排湿风管上还设置有三通阀，所述三通阀的两个阀出风口的位置处分别设置有调节阀。
[0017]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置热交换器，能够有效利用烘干机的余热对新风进行预热，之后再通过排湿风管将烘干机的排气送入水刺机对纤网进行预烘干，不仅无需更换现有的烘干机，而且能够充分利用烘干余热，生产线改造成本相对较低且对余热的利用率相对较高。
[0019]2、本技术采用的喷气管能够改变冷凝水的流向，不会污染产品，产品不良率相对较低。
附图说明
[0020]图1为本技术的余热回收系统的结构示意图；
[0021]图2为本技术中热交换装置的热交换原理示意图；
[0022]图3为本技术中热交换装置的主视结构示意图；
[0023]图4为本技术中热交换装置的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术中喷气管截面结构示意图。
[0025]图中标示对应如下：
[0026]10
‑
烘干机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
热交换装置；
[0027]21
‑
支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
箱体；
[0028]23
‑
隔板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑
热风腔；
[0029]25
‑
冷风腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26
‑
换热管；
[0030]27
‑
排水管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
‑
负压吸箱；
[0031]40
‑
排湿风管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
热进风口；
[0032]42
‑
热出风口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43
‑
新风入口；
[0033]44
‑
新风出口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45
‑
排湿风机；
[0034]46
‑
三通阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
47
‑
调节阀；
[0035]50
‑
送风机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60
‑
喷气管；
[0036]61
‑
倒V形凸条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62
‑
平条部；
[0037]63
‑
翻折槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
64
‑
支架。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0039]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统，包括烘干机10、水刺机和热交换装置20，其中，烘干机10为常规的水刺非织造布生产中常用的热风穿透式烘干机，其主要是通过一个以上的循环风机将被燃烧器加热后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水刺非织造布生产的余热回收系统，其特征在于，包括烘干机、水刺机和热交换装置，所述烘干机具有补风口和排气口，所述水刺机具有负压吸箱，所述热交换装置包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分隔为热风腔和冷风腔，且所述隔板上固定连接有同时穿插在所述热风腔和所述冷风腔内的换热管，所述箱体上开设有分别与所述热风腔连通的热进风口和热出风口以及分别与所述冷风腔连通的新风入口和新风出口，所述新风出口与所述补风口连通，所述热进风口与所述排气口连通，所述热出风口连接有排湿风管，所述排湿风管未与所述热出风口连接的一端位于所述负压吸箱的上方。2.如权利要求1所述的用于水刺非织造布生产的余热回收系统，其特征在于，所述隔板为不锈钢隔板，所述换热管为具有密闭内孔的不锈钢空心管，所述密闭内孔中设置有交换介质。3.如权利要求1所述的用于水刺非织造布生产的余热回收系统，其特征在于，所述冷风腔位于所述热风腔的上方。4.如权利要求1所述的用于水刺非织造布生产的余热回收系统，其特征在于，所述热进风口、所述热出风口、所述新风入口和所述新风出口设置在所述箱体的不同侧壁上，所述热进风口和所述热出风口所在的侧壁相对布置，所述新风入口和所述新风出口所在的侧壁相对布置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵李群，赵峰，
申请(专利权)人：西安嘉元非织新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：