光盘驱动器制造技术

这是关于光盘驱动器的发明专利技术。本项发明专利技术中包括以下几个内容：基板；设置在上述基板上，随着光盘的进出动作其一端升降的激光头基座；设置在上述基板上，并为光盘的进出动作提供动力的装载电机；设置在激光头基座上，使光盘在安放好的状态下旋转的主轴电机；设置在激光头基座上，可沿着导向轴移动，并且可以在旋转的光盘上记录或者读取信号的激光头；设置在基板上，向激光头的移动提供动力的输送装置部；连接激光头和输送装置的连接托架。本发明专利技术减少光盘驱动器配件数，特别是设置在激光头基座上的配件数；并且可以为激光头的移动动作提供更加准确稳定的动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于光盘驱动器，尤其是指一种可在光盘上记录信号、读取信号的光盘驱动器。(2)
技术介绍
图1所示的是利用现有技术制作的光盘驱动器结构的平面图。正如图所示，由基板1构成了整个光盘驱动器的骨架；贯穿上述基板1的中央部分设有四角形状的通孔结构，通孔结构上设有激光头基座3。激光头基座3的后端部是由基板1上的防震球5支撑，上述防震球5采用了弹性材质，在支撑激光头基座3的同时，还可以卡断激光头基座3和基板1之间震动和噪音的传达。激光头基座3上设有主轴电机7，可旋转光盘；上述主轴电机7的上端设有转盘8，转盘8既可安放光盘也可以在主轴电机7的作用下连同光盘一起旋转。激光头基座3上还设有激光头9，该激光头9可以沿着导向轴10移动。上述激光头9通过激光的照射，可以在光盘信号记录面上记录信号，而且还可以读取已记录的信号。激光头9沿着导向轴10移动的动力是由输送电机11提供的；该输送电机11是安装在激光头基座3的下方。作为输送电机11的旋转轴和动轴，输送驱动齿轮12设在激光头基座3的上方；并且还设有与输送驱动齿轮12相啮合的中间齿轮13。激光头基座3上还设有与中间齿轮13相啮合的游星齿轮14；上述游星齿轮14的游星部14`与激光头9上的齿条15相啮合，并利用输送电机11的驱动力移动激光头9。输送电机11的下方设有输送基板16，该输送基板16上设有输送电机11驱动中所需的各种配件。另一方面，上述激光头基座3的前端是由升降基座18支撑；上述升降基座18和激光头基座3之间仍安装有防震球5`，既可以支撑激光头基座3还可以卡断噪音和震动的传达。升降基座18后端的两侧设有旋转中心轴19，上述旋转中心轴19插入到基板1上，构成了升降基座18前端上下升降的旋转中心。上述升降基座18的前端设有连动凸起19`，沿着升降导向部件25的升降凸轮28进行导向。另外，上述基板1的前端设有可提供光盘装载/卸载动力的装载电机20，装载电机20的动力是通过传动带21传达到传动轮22上的；上述传动轮22上的齿轮与装载驱动齿轮23的齿条驱动齿轮24相啮合。上述齿条驱动齿轮24与光盘装载/卸载用托盘图中没有标示的齿条相啮合。装载驱动齿轮23中，没有在图中标示的齿轮与升降导向部件25从动齿条27相啮合。升降导向部件25在光盘装载动作末期，上升激光头基座3的前端；在光盘卸载动作初期，下降激光头基座3的前端，从而确保转盘8和托盘在装载以及卸载动作过程中不会发生相互干扰。为了上述目的，升降导向25上设有升降凸轮28，升降凸轮28中插有连动凸起19`。升降导向部件25的一侧设有驱动凸起27`；在光盘装载动作末期托盘达到特定位置时，驱动凸起27`与导向槽连动，使升降导向部件25的从动齿条27与装载驱动齿轮23相啮合，从而传达动力。正如图1中虚线部分所示，基板1上与装载电机20相邻的位置设有装载基板29，装载基板29上面设有装载电机20驱动控制中所需的各种配件。上述装载基板29位于基板1下方的一侧。由上述部件构成的现有技术制作的产品中，在装载电机20驱动力的作用下，通过托盘的进出动作进行光盘的装载以及卸载，当光盘装载完成之后，从装载基板29上发送信号至输送基板16上，使输送电机11开始运转。另外，在上述输送电机11的驱动作用下，激光头9将位于最内周；这时，主轴电机7开始旋转光盘，并且进行光盘信号记录面的信号记录或者读取已记录的信号。但上述这种现有技术存在有以下问题。现有技术的应用中，激光头基座3上设有主轴电机8、激光头9、输送电机11、各种齿轮12、13、14等。正如这样，激光头基座3上设有很多配件，所以很难调整平坦度，使得倾斜度调整的效率低下。另外，激光头基座3的前端与光盘装载/卸载动作一同在升降基座18升降导向部件25的作用下进行上下升降动作。由于激光头基座3上设有很多配件，因此其升降动作需要消耗很多动力。还有一个问题是，利用现有技术制作的光盘驱动器中，除了设置在基板1上的主基板图中没有标示之外，还设有输送电机11驱动用输送基板16、主轴电机驱动用基板以及装载电机20驱动用装载基座29等众多基板；因此，整体配件数量比较多，而且这些配件之间的连接需要大量的连接器和电缆。(3)
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有技术带来的上述种种问题，就是对激光头基座的构成进行了简化的一种光盘驱动器。本专利技术的另外一个目的就是简化整体构成配件的数量的一种光盘驱动器。本专利技术的还有一个目的就是通过简化激光头基座的结构，提高运转稳定性的一种光盘驱动器。为了达到上述目的，本专利技术的光盘驱动器主要包括以下内容基板；激光头基座，设置在所述的基板上，随着光盘的进出动作其一端进行升降；装载电机，设置在所述的基板上，是为光盘的进出动作提供动力的装载装置部；主轴电机，设置在所述的激光头基座上，使光盘在安放好的状态下旋转的旋转装置部；激光头，设置在所述的激光头基座上，沿着导向轴移动，并且可以在旋转的光盘上记录或者读取信号；输送装置部，设置在所述的基板上，向所述的激光头的移动提供动力的输送；连接托架，与所述的激光头基座的升降状态无关，用器械方式连接激光头和所述的输送装置部。上述输送装置部由以下几个部件构成输送电机；将输送电机的驱动力向齿条传达的多数个齿轮列；与齿轮列最后一个齿轮相啮合，并与连接托架相结合的齿条。激光头基座升降过程中，连接托架和齿条之间的相对运动受导向凸起和导向槽的导向作用；这些导向凸起和导向槽设置在与连接托架和齿条相对应的一面。上述导向槽中导向凸起所在部分，在激光头基座下降的状态下要容纳导向凸起的旋转曲率半径变化；所述的导向槽一侧端部的宽度要相对宽一些。连接托架和齿条相对应的一面有相对应的导向段差，通过这种导向段差可以相互固定。激光头基座上还设有阻断齿条向激光头基座升降方向移动的限制杆。本专利技术的效果正如上述说明，应用本专利技术制作的光盘驱动器中，设置在激光头基座上的配件数量有了相对减少。一般的激光头移动的动力源和动力传达部件均设置在激光头上，但本专利技术中，这些部件都设置在基板上。因此，本专利技术中，激光头基座的面积和重量相对减少了一些，有了这些改进，激光头基座的升降变得更加容易，而且更加有效。另外，由于激光头基座上的配件数量有了相对减少，因此激光头基座平坦度的维持变得相对容易一些，这样的改进，减少了激光头倾斜度调整的必要性。本专利技术中，提供光盘装载/卸载用动力的装载电机和提供激光头移动用动力的输送电机均安装在基板上，因此，这些电机的控制用配件能集中在一个电机基座上。由于这样的结构，无需另外使用信号传达用电缆和连接器，并且相对减少了基座上部件的数量，从而简化了整个配件的数量。本专利技术中，设置在基板上的齿条和设置在激光头基座上的连接托架始终保持连接状态，并且齿条和游星齿轮之间的啮合与激光头基座的升降无关，始终维持其一定啮合状态。从而，输送电机的动力更加准确地传达至激光头，提高了动作的稳定性；而且齿条和游星齿轮之间保持一定的啮合状态，因此防止了齿轮齿的磨耗和损伤，提高了齿轮的耐久性。为进一步说明本专利技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本专利技术进行详细的描述。(4)附图说明图1是利用现有技术制作的光盘驱动器结构的平面图。图2是利用本专利技术制作的光盘驱动器实施例结构的平面图。图3是本专利技术实施例中激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘驱动器，其特征在于包括以下内容：基板；激光头基座，设置在所述的基板上，随着光盘的进出动作其一端进行升降；装载电机，设置在所述的基板上，是为光盘的进出动作提供动力的装载装置部；主轴电机，设置在所述的激光 头基座上，使光盘在安放好的状态下旋转的旋转装置部；激光头，设置在所述的激光头基座上，沿着导向轴移动，并且可以在旋转的光盘上记录或者读取信号；输送装置部，设置在所述的基板上，向所述的激光头的移动提供动力的输送；连接托架 ，与所述的激光头基座的升降状态无关，用机械方式连接激光头和所述的输送装置部。

【技术特征摘要】
1.一种光盘驱动器，其特征在于包括以下内容基板；激光头基座，设置在所述的基板上，随着光盘的进出动作其一端进行升降；装载电机，设置在所述的基板上，是为光盘的进出动作提供动力的装载装置部；主轴电机，设置在所述的激光头基座上，使光盘在安放好的状态下旋转的旋转装置部；激光头，设置在所述的激光头基座上，沿着导向轴移动，并且可以在旋转的光盘上记录或者读取信号；输送装置部，设置在所述的基板上，向所述的激光头的移动提供动力的输送；连接托架，与所述的激光头基座的升降状态无关，用机械方式连接激光头和所述的输送装置部。2.如权利要求1所述的光盘驱动器，其特征在于所述的输送装置部由以下几个部件构成输送电机；将输送电机的驱动力向齿条传达的多数个齿轮列；与所述的齿轮列最后一个齿轮相啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安用模，
申请(专利权)人：上海乐金广电电子有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]