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一种智能化物流分拣装置制造方法及图纸

技术编号:30589326 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-03 22:54
一种智能化物流分拣装置,包括支撑脚、固定架、大传送辊、小传送辊、固定片、气缸、推板、识别器、收集板和翻面机构,本实用新型专利技术通过在固定片上端设置了翻面机构,减速电机通电进行工作,使转动轴通过转动盘带动第一摆动杆和第二摆动杆进行摆动,使物流翻转至第一摆动杆上端,达到了能够快速对物流翻面的优点;通过在翻面机构上端设置了缓冲机构,在物流翻面时,使缓冲弹簧产生形变收缩,对物流上端冲击力进行吸收,达到了能够防止物流撞击的优点。达到了能够防止物流撞击的优点。达到了能够防止物流撞击的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化物流分拣装置


[0001]本技术具体是一种智能化物流分拣装置,涉及物流分拣相关领域。

技术介绍

[0002]分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
[0003]在对物流进行分拣时,当物流单号置于传送辊底部时,会使得不易对物流进行识别分拣,这时往往需要人为对物流翻面,费时费力,导致影响分拣的效率。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种智能化物流分拣装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种智能化物流分拣装置,该装置包括支撑脚、固定架、大传送辊、小传送辊、固定片、气缸、推板、识别器、收集板和翻面机构,所述支撑脚与固定架底部相固定,所述固定架内部左端等距分布有大传送辊,所述固定架内部右端设置有小传送辊,所述翻面机构安装固定于固定架内部后端,所述翻面机构包括减速电机、转动轴、轴承座、转动盘、第一摆动杆、缓冲机构和第二摆动杆,所述减速电机右端与固定架螺栓连接,所述减速电机与转动轴左端转动连接,所述轴承座左端通过螺钉与固定架锁紧固定,所述转动轴与轴承座内侧活动连接,所述转动轴与转动盘中部转动连接,所述转动盘与第一摆动杆底部相固定,所述第一摆动杆与缓冲机构左端相固定,所述第二摆动杆前端与转动盘焊接固定。
[0006]优选的,所述小传送辊与固定片内侧转动连接,所述固定架左端固定有电源导线,所述固定架右端设置有控制面板,所述固定架左前端安装固定有气缸,所述气缸右端安装有推板,所述固定架与识别器底部固定连接,所述固定架、右前端安装固定有收集板。
[0007]优选的,所述缓冲机构包括立柱、滑腔、缓冲弹簧、压块和顶块,所述立柱左端与第一摆动杆固定连接,所述立柱上端开设有滑腔,所述滑腔通过缓冲弹簧与压块底部弹性连接,所述压块与顶块底部相固定,所述顶块与滑腔内侧滑动配合。
[0008]优选的,所述第一摆动杆和第二摆动杆尺寸相同,并且第一摆动杆和第二摆动杆相互垂直分布。
[0009]优选的,所述第一摆动杆和第二摆动杆上端均设置有缓冲机构,并且缓冲机构分别沿第一摆动杆右端和第二摆动杆顶部等距分布。
[0010]优选的,所述转动盘共设置有两个,并且转动盘沿转动轴上端左右两侧相对设置。
[0011]优选的,两个所述转动盘上端均设置有第一摆动杆和第二摆动杆,并且转动盘呈圆柱体状。
[0012]优选的,所述轴承座共设置有两个,并且轴承座分别位于转动轴上端左右两侧。
[0013]优选的,所述缓冲弹簧为弹簧钢材质,弹性势能优良。
[0014]优选的,所述顶块为聚氨酯材质,耐磨性强。
[0015]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种智能化物流分拣装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]优点1:本技术所述一种智能化物流分拣装置,通过在固定片上端设置了翻面机构,减速电机通电进行工作,使转动轴通过转动盘带动第一摆动杆和第二摆动杆进行摆动,使物流翻转至第一摆动杆上端,达到了能够快速对物流翻面的优点。
[0017]优点2:本技术所述一种智能化物流分拣装置,通过在翻面机构上端设置了缓冲机构,在物流翻面时,使缓冲弹簧产生形变收缩,对物流上端冲击力进行吸收,达到了能够防止物流撞击的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术翻面机构立体结构示意图;
[0020]图3是本技术翻面机构剖面结构示意图;
[0021]图4是本技术翻面机构俯视结构示意图;
[0022]图5是本技术缓冲机构立体结构示意图。
[0023]其中:支撑脚

1、固定架

2、大传送辊

3、小传送辊

4、固定片

5、电源导线

6、控制面板

7、气缸

8、推板

9、识别器

10、收集板

11、翻面机构

12、减速电机

121、转动轴

122、轴承座

123、转动盘

124、第一摆动杆

125、缓冲机构

126、第二摆动杆

127、立柱

1261、滑腔

1262、缓冲弹簧

1263、压块

1264、顶块

1265。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种智能化物流分拣装置,包括支撑脚1、固定架2、大传送辊3、小传送辊4、固定片5、气缸8、推板9、识别器10、收集板11和翻面机构12,支撑脚1与固定架2底部相固定,固定架2内部左端等距分布有大传送辊3,固定架2内部右端设置有小传送辊4,翻面机构12安装固定于固定架2内部后端,小传送辊4与固定片5内侧转动连接,固定架2左端固定有电源导线6,固定架2右端设置有控制面板7,固定架2左前端安装固定有气缸8,气缸8右端安装有推板9,固定架2与识别器10底部固定连接,固定架2、右前端安装固定有收集板11。
[0026]请参阅图2、图3和图4,本技术通过改进在此提供一种智能化物流分拣装置,翻面机构12包括减速电机121、转动轴122、轴承座123、转动盘124、第一摆动杆125、缓冲机构126和第二摆动杆127,减速电机121右端与固定架2螺栓连接,减速电机121与转动轴122左端转动连接,轴承座123左端通过螺钉与固定架2锁紧固定,转动轴122与轴承座123内侧活动连接,转动轴122与转动盘124中部转动连接,转动盘124与第一摆动杆125底部相固定,第一摆动杆125与缓冲机构126左端相固定,第二摆动杆127前端与转动盘124焊接固定,第
一摆动杆125和第二摆动杆127尺寸相同,并且第一摆动杆125和第二摆动杆127相互垂直分布,第一摆动杆125和第二摆动杆127上端均设置有缓冲机构126,并且缓冲机构126分别沿第一摆动杆125右端和第二摆动杆127顶部等距分布,转动盘124共设置有两个,并且转动盘124沿转动轴122上端左右两侧相对设置,两个转动盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化物流分拣装置,包括支撑脚(1)、固定架(2)、大传送辊(3)、小传送辊(4)、固定片(5)、气缸(8)、推板(9)、识别器(10)和收集板(11),所述支撑脚(1)与固定架(2)底部相固定,所述固定架(2)内部左端等距分布有大传送辊(3),所述固定架(2)内部右端设置有小传送辊(4);其特征在于:还包括翻面机构(12),所述翻面机构(12)安装固定于固定架(2)内部后端,所述翻面机构(12)包括减速电机(121)、转动轴(122)、轴承座(123)、转动盘(124)、第一摆动杆(125)、缓冲机构(126)和第二摆动杆(127),所述减速电机(121)右端与固定架(2)螺栓连接,所述减速电机(121)与转动轴(122)左端转动连接,所述轴承座(123)左端通过螺钉与固定架(2)锁紧固定,所述转动轴(122)与轴承座(123)内侧活动连接,所述转动轴(122)与转动盘(124)中部转动连接,所述转动盘(124)与第一摆动杆(125)底部相固定,所述第一摆动杆(125)与缓冲机构(126)左端相固定,所述第二摆动杆(127)前端与转动盘(124)焊接固定。2.根据权利要求1所述一种智能化物流分拣装置,其特征在于:所述小传送辊(4)与固定片(5)内侧转动连接,所述固定架(2)左端固定有电源导线(6),所述固定架(2)右端设置有控制面板(7),所述固定架(2)左前端安装固定有气缸(8),所述气缸(8)右端安装有推板(9),所述固定架(2)与识别器(10)底部固定连接,所述固定架(2)、右前端安装固定有收集板(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡婕
申请(专利权)人:九江学院
类型:新型
国别省市:

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