一种纸板分开上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸板分开上料装置，包括送料台、分料气缸、载料台和上料机构；送料台一端内侧设有直线模组，分料气缸与直线模组活动连接，所述载料台通过连接柱设于送料台上靠近直线模组的一端，所述上料机构设于送料台上靠近载料台一端的支撑板上，上料机构包括上料斗和电机，所述支撑板上设有滑轨，滑轨的滑块上连接有支撑架，上料斗通过转动柱与支撑架活动连接，所述电机设于支撑架上且转轴与所述转动柱连接，所述支撑板中部设有电缸，且电缸的活塞杆与所述支撑架底部连接。本实用新型专利技术结构简单，通过上料斗、载料台和送料台的设置，可代替人工操作，实现逐个分开上料，有利于降低人力劳动强度，提高生产效率，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板分开上料装置


[0001]本技术涉及上料
，具体涉及一种纸板分开上料装置。

技术介绍

[0002]随着包装工业的快速发展，包装纸箱的需求量不断增加，纸箱是由纸板生产加工而成。在纸板的生产过程中，成型的纸板需经输送装置送入印刷机在箱体表面进行包装的印刷。然而，通常纸板成型后是将纸板堆码成一摞一摞的，便于存放运输，在进行印刷操作时，就需要人工将纸板分开一个一个放置在传送平台送入印刷机，这样不仅大大提高了人力劳动强度，且效率低下，无形中增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种纸板分开上料装置，代替人工操作，降低人力劳动强度，提高生产效率，节约生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0005]一种纸板分开上料装置，包括送料台、分料气缸、载料台和上料机构；所述送料台一端内侧设有直线模组，分料气缸与直线模组活动连接，所述载料台通过连接柱设于送料台上靠近直线模组的一端，所述上料机构设于送料台上靠近载料台一端的支撑板上，上料机构包括上料斗和电机，所述支撑板上设有滑轨，滑轨的滑块上连接有支撑架，所述上料斗通过转动柱与支撑架活动连接，所述电机设于支撑架上且转轴与所述转动柱连接，所述支撑板中部设有电缸，且电缸的活塞杆与所述支撑架底部连接。
[0006]优选地，所述分料气缸的数量为两个，两个所述分料气缸具体以所述载料台为中心轴对称设置。
[0007]优选地，两个所述分料气缸的活塞杆上均连接有夹块，所述夹块上设有夹槽，所述夹槽的高度与所述载料台的高度相适应。
[0008]优选地，所述上料斗的位置高于所述载料台的高度，所述载料台的宽度小于所述上料斗的宽度，且所述上料斗靠近所述载料台的一侧为倾斜设置。
[0009]优选地，所述送料台的工作面具体朝远离载料台的一端倾斜设置，所述载料台具体为水平设置。
[0010]本技术的有益效果为：一种纸板分开上料装置，结构简单，通过上料斗、载料台和送料台的设置，可代替人工操作，实现逐个分开上料，有利于降低人力劳动强度，提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种纸板分开上料装置的整体结构轴测示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部结构放大示意图；
[0013]图3为本技术一种纸板分开上料装置的整体结构侧视图；
[0014]图中：1、送料台；2、直线模组；3、分料气缸；4、夹块；40、夹槽；5、连接柱；6、载料台；7、支撑板；8、滑轨；9、上料斗；10、支撑架；11、电机；12、电缸；13、滑块；14、转动柱。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1至图3，一种纸板分开上料装置，包括送料台1、分料气缸3、载料台6和上料机构；所述送料台1一端内侧设有直线模组2，分料气缸3与直线模组2活动连接，所述载料台6通过连接柱5设于送料台1上靠近直线模组2的一端，所述上料机构设于送料台1上靠近载料台6一端的支撑板7上，上料机构包括上料斗9和电机11，所述支撑板7上设有滑轨8，滑轨8的滑块13上连接有支撑架10，所述上料斗9通过转动柱14与支撑架10活动连接，所述电机11设于支撑架10上且转轴与所述转动柱14连接，所述支撑板7中部设有电缸12，且电缸12的活塞杆与所述支撑架10底部连接。
[0017]所述送料台1用于转运纸板，使纸板进入印刷设备的传送平台，所述直线模组2用于驱动分料气缸3，所述分料气缸3用于将载料台6上的纸板逐个抓取放至送料台1上，所述载料台6用于承接上料斗9上的纸板，所述上料斗9用于放置码垛的纸板，所述电机11用于驱动上料斗9翻转，所述电缸12用于驱动上料斗9沿滑轨8运动。
[0018]所述分料气缸3的数量为两个，两个所述分料气缸3具体以所述载料台6为中心轴对称设置。
[0019]两个所述分料气缸3的活塞杆上均连接有夹块4，所述夹块4上设有夹槽40，所述夹槽40的高度与所述载料台6的高度相适应。
[0020]所述上料斗9的位置高于所述载料台6的高度，所述载料台6的宽度小于所述上料斗9的宽度，且所述上料斗9靠近所述载料台6的一侧为倾斜设置。
[0021]所述送料台1的工作面具体朝远离载料台6的一端倾斜设置，所述载料台6具体为水平设置。
[0022]本技术的工作原理为：首先将本技术安装至纸板印刷设备的传送平台一端(使载料台6远离传送平台一端)，开始工作之前，电缸12处于伸出状态，分料气缸3位于远离上料斗9的一端，先将码垛好的纸板放至上料斗9内，然后启动电机11，驱动上料斗9向载料台6一端翻转，随着上料斗9倾斜角度的变大，刚开始阶段上料斗9内的纸板上端与载料台6表面接触，此时电缸12启动，驱动支撑架10带动上料斗9逐渐向远离载料台6的一端移动，此时的纸板慢慢从上料斗9内转移至载料台6上，在此过程中，依照常理，相邻两块纸板会分开出适当距离叠在一起，与此同时可启动分料气缸3，分料气缸3首先驱动夹块4伸出，使两个夹块4上的夹槽40将首先出来的纸板两侧夹紧，然后直线模组2驱动分料气缸3向送料台1另一端移动，直至纸板整个落入送料台1表面，由于送料台1的斜面设置，由于惯性，此时纸板会滑落至一端的传送平台上，由传送平台最后送至印刷平台即可。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板分开上料装置，其特征在于：包括送料台(1)、分料气缸(3)、载料台(6)和上料机构；所述送料台(1)一端内侧设有直线模组(2)，分料气缸(3)与直线模组(2)活动连接，所述载料台(6)通过连接柱(5)设于送料台(1)上靠近直线模组(2)的一端，所述上料机构设于送料台(1)上靠近载料台(6)一端的支撑板(7)上，上料机构包括上料斗(9)和电机(11)，所述支撑板(7)上设有滑轨(8)，滑轨(8)的滑块(13)上连接有支撑架(10)，所述上料斗(9)通过转动柱(14)与支撑架(10)活动连接，所述电机(11)设于支撑架(10)上且转轴与所述转动柱(14)连接，所述支撑板(7)中部设有电缸(12)，且电缸(12)的活塞杆与所述支撑架(10)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆黎艳，龚璞，
申请(专利权)人：昆山汝翊包装有限公司，
类型：新型
国别省市：