一种滚针轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承加工装置，包括上架，所述上架的表面开设有圆孔，且圆孔的内部安装有套筒，所述套筒的底部连接有套杆，且套杆的底部外侧套接有外环，所述套杆的底部安装有底座，且底座的底部连接有通道，所述通道的下方安装有底板，且底板的表面设置有输送道。本实用新型专利技术提供了一种滚针轴承加工装置，圆孔的孔径符合轴承的尺寸，这样一来，当轴承套在套筒上时，有利于轴承顺利通过圆孔到达上架的下方，另外，一共设置有八组套筒，能够同时对八组滚针轴承进行操作，大大增加了工作效率，套杆与套筒之间相互连接，当轴承套在套筒上时，有利于轴承顺利过渡套在套杆上，然后，通过套杆将轴承滑至套杆底部。过套杆将轴承滑至套杆底部。过套杆将轴承滑至套杆底部。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种滚针轴承加工装置。

技术介绍

[0002]随着我国的经济发展，机械化制造进程不断加快，现如今机械化生产已经进入了各行各业，以及各个领域，而随着机械化水平越来越高，对于机械设备上的零件制造要求也越来越严格，其中，轴承是机械设备上必不可少常见的零部件之一，主要帮助机械设备进行旋转，因此，轴承在机械设备上的作用非常重要，而滚针轴承就是轴承的其中一种。现有的滚针轴承加工装置，在加工过程中，单组加工导致加工效率比较低，灵活性不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚针轴承加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚针轴承加工装置，包括上架，所述上架的表面开设有圆孔，且圆孔的内部安装有套筒，所述套筒的底部连接有套杆，且套杆的底部外侧套接有外环，所述套杆的底部安装有底座，且底座的底部连接有通道，所述通道的下方安装有底板，且底板的表面设置有输送道，所述外环的内壁设置有磨砂片，所述底座的表面安装有活动板，且活动板与底座之间设置有铰链，所述底座的中间安装有转轴，且转轴的表面连接有鞭条，所述活动板的底部连接有拉绳，且拉绳的另一端连接有活动块，所述活动块的上方安装有液压杆，所述套杆的表面设置有螺旋曲面，且套杆的底部内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有折叠压杆，且折叠压杆的上下两侧均设置有伸缩杆，所述折叠压杆的中间设置有连接轴。
[0005]优选的，所述圆孔与套筒之间尺寸相互配合，且圆孔与套筒均关于上架的中心线呈环状分布。
[0006]优选的，所述套筒的中心线与套杆的中心线相互重合，且套杆与套筒之间相互连接。
[0007]优选的，所述外环的直径大于套杆的直径，且磨砂片的表面与外环的内壁之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述转轴与鞭条之间相互配合构成转动结构，且鞭条关于转轴的中心线呈环状分布。
[0009]优选的，所述活动板通过铰链与底座之间相互连接，且活动板通过拉绳与活动块之间相互连接。
[0010]优选的，所述螺旋曲面与套杆之间为一体化结构，同时伸缩杆与折叠压杆之间相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供了一种滚针轴承加工装置，圆孔的孔径符合轴承的尺寸，这样
一来，当轴承套在套筒上时，有利于轴承顺利通过圆孔到达上架的下方，另外，一共设置有八组套筒，能够同时对八组滚针轴承进行操作，大大增加了工作效率，套杆与套筒之间相互连接，当轴承套在套筒上时，有利于轴承顺利过渡套在套杆上，然后，通过套杆将轴承滑至套杆底部；
[0013]2、当轴承下降至套杆的底部，由于外环的尺寸大于套杆，因此，轴承刚好位于外环与套杆之间，然后，可以利用外环内壁上的磨砂片来对轴承表面进行抛光打磨，弧形的鞭条与转轴之间相互连接，通过转轴的转动来带动鞭条进行旋转，而当鞭条开始快速旋转时，会与外环进行接触，在这种接触下，会使外环在鞭条的不断抽打下进行旋转，进而使外环以及外环内壁的磨砂片对轴承进行旋转打磨；
[0014]3、通过铰链的设置，让活动板与底座之间呈活动连接关系，利用液压杆下压活动块，从而拉动拉绳，通过拉绳将活动板向下拉，从而使活动板向下倾斜，这样抛光后的轴承会顺势划入通道中，在通过通道进入输送道中，最后，输送道会将轴承输送出来，过程不需要人工操作，灵活性得到大大的提高，通过螺旋曲面的设置，使得轴承能够顺着螺旋曲面缓慢旋转下降至套杆的底部，避免快速下降造成轴承受损，当轴承降至底部时，利伸缩杆会向中间挤压折叠压杆，折叠压杆配合连接轴向外进行折叠，从而压在轴承和外环的上方，避免轴承和外环移位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图；
[0016]图2为本技术中底座的表面结构图；
[0017]图3为本技术中活动板的底部结构图；
[0018]图4为本技术中套杆的表面结构图。
[0019]图中：1、上架；2、圆孔；3、套筒；4、套杆；5、外环；6、底座；7、通道；8、底板；9、输送道；10、磨砂片；11、活动板；12、转轴；13、鞭条；14、铰链；15、拉绳；16、活动块；17、液压杆；18、螺旋曲面；19、凹槽；20、折叠压杆；21、连接轴；22、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种滚针轴承加工装置，包括上架1，上架1的表面开设有圆孔2，且圆孔2的内部安装有套筒3，套筒3的底部连接有套杆4，且套杆4的底部外侧套接有外环5，套杆4的底部安装有底座6，且底座6的底部连接有通道7，通道7的下方安装有底板8，且底板8的表面设置有输送道9，外环5的内壁设置有磨砂片10，底座6的表面安装有活动板11，且活动板11与底座6之间设置有铰链14，底座6的中间安装有转轴12，且转轴12的表面连接有鞭条13，活动板11的底部连接有拉绳15，且拉绳15的另一端连接有活动块16，活动块16的上方安装有液压杆17，套杆4的表面设置有螺旋曲面18，且套杆4的底部内部设置有凹槽19，凹槽19的内部安装有折叠压杆20，且折叠压杆20的上下两侧均
设置有伸缩杆22，折叠压杆20的中间设置有连接轴21。
[0022]本技术中：圆孔2与套筒3之间尺寸相互配合，且圆孔2与套筒3均关于上架1的中心线呈环状分布；圆孔2的孔径符合轴承的尺寸，这样一来，当轴承套在套筒3上时，有利于轴承顺利通过圆孔2到达上架1的下方，另外，一共设置有八组套筒3，能够同时对八组滚针轴承进行操作，大大增加了工作效率。
[0023]本技术中：套筒3的中心线与套杆4的中心线相互重合，且套杆4与套筒3之间相互连接；套杆4与套筒3之间相互连接，当轴承套在套筒3上时，有利于轴承顺利过渡套在套杆4上，然后，通过套杆4将轴承滑至套杆4底部。
[0024]本技术中：外环5的直径大于套杆4的直径，且磨砂片10的表面与外环5的内壁之间紧密贴合；当轴承下降至套杆4的底部，由于外环5的尺寸大于套杆4，因此，轴承刚好位于外环5与套杆4之间，然后，可以利用外环5内壁上的磨砂片10来对轴承表面进行抛光打磨。
[0025]本技术中：转轴12与鞭条13之间相互配合构成转动结构，且鞭条13关于转轴12的中心线呈环状分布；弧形的鞭条13与转轴12之间相互连接，通过转轴12的转动来带动鞭条13进行旋转，而当鞭条13开始快速旋转时，会与外环5进行接触，在这种接触下，会使外环5在鞭条13的不断抽打下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承加工装置，包括上架(1)，其特征在于：所述上架(1)的表面开设有圆孔(2)，且圆孔(2)的内部安装有套筒(3)，所述套筒(3)的底部连接有套杆(4)，且套杆(4)的底部外侧套接有外环(5)，所述套杆(4)的底部安装有底座(6)，且底座(6)的底部连接有通道(7)，所述通道(7)的下方安装有底板(8)，且底板(8)的表面设置有输送道(9)，所述外环(5)的内壁设置有磨砂片(10)，所述底座(6)的表面安装有活动板(11)，且活动板(11)与底座(6)之间设置有铰链(14)，所述底座(6)的中间安装有转轴(12)，且转轴(12)的表面连接有鞭条(13)，所述活动板(11)的底部连接有拉绳(15)，且拉绳(15)的另一端连接有活动块(16)，所述活动块(16)的上方安装有液压杆(17)，所述套杆(4)的表面设置有螺旋曲面(18)，且套杆(4)的底部内部设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部安装有折叠压杆(20)，且折叠压杆(20)的上下两侧均设置有伸缩杆(22)，所述折叠压杆(20)的中间设置有连接轴(21)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆洋，
申请(专利权)人：无锡市琦凯轴承滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：