一种化工行业生产配料用可旋转式起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，包括本体，所述本体的底部固定连接有底座，所述本体的内壁固定连接有转动机构，所述转动机构的顶部贯穿至本体的顶部，所述转动机构的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设置有壳体，所述壳体的底部设置有挂钩装置。该化工行业生产配料用可旋转式起重机，解决了现有的起重机一般为梁式起重机，不能提高搬运效率，而且横梁下的大量空间没有得到利用，造成了大量了空间浪费，且现有的落地式起重机长时间使用或者吊起重量大的物品时容易发生损坏，且臂长有限，有的地方不能搬运到，不方便使用者使用的问题。者使用的问题。者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业生产配料用可旋转式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种化工行业生产配料用可旋转式起重机。

技术介绍

[0002]起重机械指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。
[0003]在化工行业生产配料时，厂房内需要使用到可旋转式起重机，在室内一般利用自动化和计算机技术来对可旋转式起重机进行控制，现有的起重机一般为梁式起重机，不能提高搬运效率，而且横梁下的大量空间没有得到利用，造成了大量了空间浪费，且现有的落地式起重机长时间使用或者吊起重量大的物品时容易发生损坏，且臂长有限，有的地方不能搬运到，不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，具备提高搬运效率等优点，解决了现有的起重机一般为梁式起重机，不能提高搬运效率，而且横梁下的大量空间没有得到利用，造成了大量了空间浪费，且现有的落地式起重机长时间使用或者吊起重量大的物品时容易发生损坏，且臂长有限，有的地方不能搬运到，不方便使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高搬运效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，包括本体，所述本体的底部固定连接有底座，所述本体的内壁固定连接有转动机构，所述转动机构的顶部贯穿至本体的顶部，所述转动机构的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部设置有壳体，所述壳体的底部设置有挂钩装置，所述第一支撑杆的表面套设有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部的左侧固定连接有第三支撑杆。
[0008]优选的，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的底部与本体的内壁固定连接，所述第一电机转动轴的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与本体的内壁固定连接，所述转杆的顶部贯穿至本体的顶部，所述转杆的顶部与第一支撑杆的底部固定连接。
[0009]优选的，所述本体的表面固定连接有三角支撑块，所述三角支撑块的数量为两个，所述三角支撑块的底部与底座的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的顶部固定连接有连接块，所述壳体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的数量为两个，所述第二电机转动轴的前侧固定连接有轴承座，所述轴承
座的前侧与壳体的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述连接块的数量为两个，所述连接块的顶部贯穿至第一支撑杆的内腔，所述连接块的顶部固定连接有固定块，所述固定块底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板靠近连接块的一侧与连接块固定连接，所述连接板靠近连接块的一侧固定连接有车轮。
[0012]优选的，所述第二电机转动轴的表面固定连接有铰链，所述铰链的数量为一个，所述铰链的表面与挂钩装置固定连接，所述第三支撑杆的底部固定连接有万向轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，具备以下有益效果：
[0015]该化工行业生产配料用可旋转式起重机，通过设置底座，能够使本体与地面接触的面积最大化，增加了本体工作时的稳定性，通过设置转动机构，能够使第一电机带动转杆转动，转杆在轴承的辅助下带动第一支撑杆转动，达到了方便各种位置搬运的目的，通过设置壳体，能够使第二电机的后侧与壳体的内壁固定连接，并使挂钩装置上下运动，方便对配料的运输，通过设置挂钩装置，方便对配料的固定，通过设置第一支撑杆和第二支撑杆的配合使用，能够使车轮带动挂钩装置在第一支撑杆和第二支撑杆的内部移动，并且第二支撑杆能够在第一支撑杆的表面移动，使第一支撑杆与第二支撑杆的总长可以调节，使挂钩装置避免运动空间过小，通过设置三角支撑块，能够使本体与底座之间更加固定，防止长时间使用本体与底座断开，通过设置第二电机、轴承座和铰链的配合使用，能够使第二电机在轴承座的辅助下转动，从而收放铰链，达到对挂钩装置上下运动的效果，通过设置连接块、连接板、固定块和车轮的配合使用，方便了使用者控制车轮在第一支撑杆和第二支撑杆的内部移动时，车轮带动连接板移动，连接板带动连接块移动，从而使壳体与挂钩装置移动，同时固定块加强了连接块与连接板的固定，通过设置第三支撑杆和万向轮的配合使用，能够使第三支撑杆支撑第一支撑杆和第二支撑杆，减少第一支撑杆和第二支撑杆的压力，同时挂钩装置在运输配料时，万向轮能够使第三支撑杆带动第一支撑杆和第二支撑杆转动，解决了现有的起重机一般为梁式起重机，不能提高搬运效率，而且横梁下的大量空间没有得到利用，造成了大量了空间浪费，且现有的落地式起重机长时间使用或者吊起重量大的物品时容易发生损坏，且臂长有限，有的地方不能搬运到，不方便使用者使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术本体的剖视图；
[0018]图3为本技术局部结构的剖视图；
[0019]图4为本技术第二电机、轴承座和铰链的立体图；
[0020]图5为本技术局部结构的立体图；
[0021]图6为本技术局部结构左视的剖视图。
[0022]图中：1、本体；2、转动机构；201、转杆；202、轴承；203、第一电机；3、第一支撑杆；4、连接块；5、壳体；6、第二支撑杆；7、第三支撑杆；8、铰链；9、挂钩装置；10、万向轮；11、底座；12、三角支撑块；13、轴承座；14、车轮；15、固定块；16、连接板；17、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，包括本体1，本体1的底部固定连接有底座11，通过设置底座11，能够使本体1与地面接触的面积最大化，增加了本体1工作时的稳定性，本体1的内壁固定连接有转动机构2，转动机构2的顶部贯穿至本体1的顶部，转动机构2包括第一电机203，第一电机203的底部与本体1的内壁固定连接，第一电机203转动轴的顶部固定连接有转杆201，转杆201的表面固定连接有轴承202，轴承202的表面与本体1的内壁固定连接，转杆201的顶部贯穿至本体1的顶部，转杆201的顶部与第一支撑杆3的底部固定连接，通过设置转动机构2，能够使第一电机203带动转杆201转动，转杆201在轴承202的辅助下带动第一支撑杆3转动，达到了方便各种位置搬运的目的，壳体5的顶部固定连接有连接块4，连接块4的数量为两个，连接块4的顶部贯穿至第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有底座(11)，所述本体(1)的内壁固定连接有转动机构(2)，所述转动机构(2)的顶部贯穿至本体(1)的顶部，所述转动机构(2)的顶部固定连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的底部设置有壳体(5)，所述壳体(5)的底部设置有挂钩装置(9)，所述第一支撑杆(3)的表面套设有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)底部的左侧固定连接有第三支撑杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，其特征在于：所述转动机构(2)包括第一电机(203)，所述第一电机(203)的底部与本体(1)的内壁固定连接，所述第一电机(203)转动轴的顶部固定连接有转杆(201)，所述转杆(201)的表面固定连接有轴承(202)，所述轴承(202)的表面与本体(1)的内壁固定连接，所述转杆(201)的顶部贯穿至本体(1)的顶部，所述转杆(201)的顶部与第一支撑杆(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工行业生产配料用可旋转式起重机，其特征在于：所述本体(1)的表面固定连接有三角支撑块(12)，所述三角支撑块(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱铁闯，石朝娜，徐寸玲，
申请(专利权)人：宁夏重工起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：