一种农产品粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农产品粉碎研磨装置，包括箱体，分别安装在箱体两侧的进料机构和出料口，以及安装在箱体内部的内研磨箱体，内研磨箱体内部形成有连通进料机构的粉碎腔体，内研磨箱体的外表面和箱体的内表面之间形成有连通出料口的研磨腔体，内研磨箱体的表面分布有挤压筛孔；内研磨箱体的轴向设置有切碎机构，进料机构的端部设置有用于驱动切碎机构工作的第一驱动装置，位于出料口处的箱体上设置有驱动内研磨箱体转动的第二驱动装置。本实用新型专利技术通过圆台状的箱体套装内研磨箱体的方式，扩大初步粉碎的腔体空间，又能利用箱体和内研磨箱体之间的间隙形成研磨腔体，进而减小装置的占地面积，能量利用率提高，节省生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种农产品粉碎研磨装置


[0001]本技术涉及农产品加工
，具体涉及一种农产品粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]目前，一些农产品，如药材、粮食等需要在收获以后需要将其研磨成粉末，这样不仅节省空间利于储存，还有利于适应下一步的加工需要。传统农产品的加工方式是由操作人员使用机器进行处理研磨，耗费的时间长，人工成本较高。
[0003]现今市面上出现的一种研磨装置，将大块农产品直接捣碎研磨，此装置的缺点是研磨时间长，且在研磨之后会混有较大的颗粒，进而影响农产品进一步的加工质量，此时需要再次将大颗粒农产品挑出进行反复研磨，工序繁琐，增加生产的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种农产品粉碎研磨装置，以解决现有技术中粉碎研磨装置研磨时间长，工序繁琐的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提出了一种农产品粉碎研磨装置，包括箱体，分别安装在所述箱体两侧的进料机构和出料口，以及安装在所述箱体内部的内研磨箱体，所述内研磨箱体内部形成有连通所述进料机构的粉碎腔体，所述内研磨箱体的外表面和所述箱体的内表面之间形成有连通所述出料口的研磨腔体，所述内研磨箱体的表面分布有挤压筛孔；
[0007]所述内研磨箱体的轴向设置有切碎机构，所述进料机构的端部设置有用于驱动所述切碎机构工作的第一驱动装置，位于所述出料口处的所述箱体上设置有驱动所述内研磨箱体转动的第二驱动装置。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述切碎机构包括轴向设置在所述内研磨箱体的旋转杆，所述旋转杆位于所述内研磨箱体的杆体上等间距设置有多个刀座，所述刀座上阵列有多个沿所述内研磨箱体径向的切碎刀体，所述旋转杆的一端穿过所述进料机构连接第二驱动装置。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述进料机构包括穿过所述箱体与所述内研磨箱体的一侧连接的进料壳体，所述进料壳体的顶部设置有进料斗，且所述进料壳体内的腔体与所述粉碎腔体连通，位于所述进料壳体内部的所述旋转杆的杆身上套装有输送转筒，所述输送转筒上安装有用于向所述粉碎腔体输送料体的输送桨体，且所述第二驱动装置驱动所述旋转杆转动带动所述输送转筒转动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一驱动装置包括连接旋转杆的第一电机，所述第一电机通过垫片安装在所述进料壳体上；
[0011]所述第二驱动装置包括通过传动栓轴连接所述内研磨箱体的第二电机，所述箱体的端部设置有用于安装所述第二电机的轴承座，且所述传动栓轴轴向穿过所述轴承座的端部连接所述内研磨箱体。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述内研磨壳体的表面上设置有连续的螺旋凸起，相邻两个所述螺旋凸起之间形成有螺旋凹槽；
[0013]所述箱体的内壁上设置有连续的凸圈，相邻两个所述凸圈之间形成有圈槽，所述凸圈与所述螺旋凹槽相配合，所述圈槽与所述螺旋凸起相配合；
[0014]所述出料口与所述箱体的连接处设置有网门。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述挤压筛孔包括设置在所述内研磨箱体上的透过孔，以及安装在所述透过孔中间部位的筛圈，所述筛圈上安装有圆形筛网。
[0016]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]本技术在粉碎腔体外套设研磨腔体，通过转动实现对产品的先切碎与后研磨，在提高产品研磨效果的基础上，并且通过圆台状的箱体套装内研磨箱体的方式，在扩大初步粉碎的腔体空间，又能利用箱体和内研磨箱体之间的间隙形成研磨腔体，进而减小装置的占地面积，能量利用率提高，节省生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]图1为本技术实施例提供农产品粉碎研磨装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供农产品粉碎研磨装置研磨腔体的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供农产品粉碎研磨装置筛孔的结构示意图。
[0022]图中的标号分别表示如下：
[0023]1‑
箱体；2
‑
进料机构；3
‑
出料口；4
‑
内研磨箱体；5
‑
粉碎腔体；6
‑
研磨腔体；7
‑
第一驱动装置；8
‑
第二驱动装置；9
‑
切碎机构；10
‑
挤压筛孔；11
‑
螺旋凸起；12
‑
螺旋凹槽；13
‑
凸圈；14
‑
圈槽；15
‑
网门；
[0024]201
‑
进料壳体；202
‑
进料斗；203
‑
输送转筒；204
‑
输送桨体；701
‑
第一电机；702
‑
垫片；801
‑
传动栓轴；802
‑
第二电机；803
‑
轴承座；901
‑
旋转杆；902
‑
刀座；903
‑
切碎刀体；1001
‑
透过孔；1002
‑
筛圈；1003
‑
圆形筛网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本技术提供了一种农产品粉碎研磨装置，包括箱体1，分别安装在箱体1两侧的进料机构2和出料口3，以及安装在箱体1内部的内研磨箱体4，内研磨箱体4内部形成有连通进料机构2的粉碎腔体5，内研磨箱体4的外表面和箱体1的内表面之间形成有连通出料口3的研磨腔体6，内研磨箱体4的表面分布有挤压筛孔10。
[0027]内研磨箱体4的轴向设置有切碎机构9，进料机构2的端部设置有用于驱动切碎机
构9工作的第一驱动装置7，位于出料口3处的箱体1上设置有驱动内研磨箱体4转动的第二驱动装置8。
[0028]其中，箱体1呈圆台状，进料机构2安装在箱体1直径较大的端部，出料口3设置在箱体1直径较小的端部，其目的是在搅拌腔5中利用物料的重力作用向出料口3处逐渐的汇集和输送物料。进一步说明的是，本技术中的箱体1可以通过支架形成水平放置和竖直放置两种状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农产品粉碎研磨装置，其特征在于，包括箱体(1)，分别安装在所述箱体(1)两侧的进料机构(2)和出料口(3)，以及安装在所述箱体(1)内部的内研磨箱体(4)，所述内研磨箱体(4)内部形成有连通所述进料机构(2)的粉碎腔体(5)，所述内研磨箱体(4)的外表面和所述箱体(1)的内表面之间形成有连通所述出料口(3)的研磨腔体(6)，所述内研磨箱体(4)的表面分布有挤压筛孔(10)；所述内研磨箱体(4)的轴向设置有切碎机构(9)，所述进料机构(2)的端部设置有用于驱动所述切碎机构(9)工作的第一驱动装置(7)，位于所述出料口(3)处的所述箱体(1)上设置有驱动所述内研磨箱体(4)转动的第二驱动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种农产品粉碎研磨装置，其特征在于，所述切碎机构(9)包括轴向设置在所述内研磨箱体(4)的旋转杆(901)，所述旋转杆(901)位于所述内研磨箱体(4)的杆体上等间距设置有多个刀座(902)，所述刀座(902)上阵列有多个沿所述内研磨箱体(4)径向的切碎刀体(903)，所述旋转杆(901)的一端穿过所述进料机构(2)连接第二驱动装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种农产品粉碎研磨装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括穿过所述箱体(1)与所述内研磨箱体(4)的一侧连接的进料壳体(201)，所述进料壳体(201)的顶部设置有进料斗(202)，且所述进料壳体(201)内的腔体与所述粉碎腔体(5)连通，位于所述进料壳体(201)内部的所述旋转杆(901)的杆身上套装有输送转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维强，王茂财，许继敏，
申请(专利权)人：国鼎检测技术重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：