运输机用碎屑自清洁托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运输机用碎屑自清洁托辊组，所述运输机用碎屑自清洁托辊组包括托辊架，以及沿所述托辊架的一端至另一端顺次设置的多个托辊，且至少一个所述托辊为清洁托辊；其中，每个所述清洁托辊各自包括内部形成为空腔的辊体，设置于所述辊体外表面上且呈螺旋形延伸的引屑螺纹，设置于所述空腔内部且位于两端的吸风组件，以及设置于所述吸风组件中朝向所述空腔中部的隔尘网，所述辊体的两个端面上形成有开放的出风口，靠近所述辊体中部的所述引屑螺纹的间隙中形成有贯通至所述空腔的吸料口。实现了能够在传输过程中实时吸收并存储此类碎屑，大大提高环境质量的效果。大大提高环境质量的效果。大大提高环境质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
运输机用碎屑自清洁托辊组


[0001]本技术涉及运输机托辊结构领域，具体地，涉及运输机用碎屑自清洁托辊组。

技术介绍

[0002]在带式输送机中，由于带式输送机整体输送长度较长，且主要驱动来源于两端的传送滚轮，因此，在输送带下方往往需要增设托辊组对输送带进行承托。
[0003]而在输送过程中，由于输送带长期处于承载重物的状态，因此，不可避免会与托辊之间产生摩擦，并进而造成磨损的碎屑，而这类碎屑由于自身重量较轻，因此，会在整个环境中处于弥散的状态，并且，由于这类基本为橡胶类磨损碎屑，因此，会给环境造成较大的污染，长期处于这类环境下也会导致工作人员的健康问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中传输带与托辊之间的摩擦产生的小颗粒碎屑对环境和工作人员的健康均造成一定影响的问题，从而提供一种能够在传输过程中实时吸收并存储此类碎屑，大大提高环境质量的运输机用碎屑自清洁托辊组。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种运输机用碎屑自清洁托辊组，所述运输机用碎屑自清洁托辊组包括托辊架，以及沿所述托辊架的一端至另一端顺次设置的多个托辊，且至少一个所述托辊为清洁托辊；其中，
[0006]每个所述清洁托辊各自包括内部形成为空腔的辊体，设置于所述辊体外表面上且呈螺旋形延伸的引屑螺纹，设置于所述空腔内部且位于两端的吸风组件，以及设置于所述吸风组件中朝向所述空腔中部的隔尘网，所述辊体的两个端面上形成有开放的出风口，靠近所述辊体中部的所述引屑螺纹的间隙中形成有贯通至所述空腔的吸料口。
[0007]优选地，所述引屑螺纹自所述辊体的两端呈螺旋形朝向所述辊体的中部倾斜延伸，且相对的两端延伸至所述辊体中部的所述引屑螺纹的倾斜方向相对。
[0008]优选地，所述空腔中位于所述隔尘网中远离所述吸风组件的一侧还呈环形凹陷形成有盛灰槽，且所述盛灰槽上设置有开放的清理口，所述清理口通过塞盖开放或闭合。
[0009]优选地，多个所述托辊至少包括自所述托辊架的一端至另一端顺次设置的第一斜向托辊、第一平面托辊、第二平面托辊和第二斜向托辊，且所述第一平面托辊和所述第二平面托辊各自通过至少部分延伸方向竖直设置的弹性缓冲件连接于所述托辊架上。
[0010]优选地，所述第一平面托辊和所述第二平面托辊形成为清洁托辊。
[0011]优选地，所述弹性缓冲件至少包括自中间向外侧设置的竖直缓冲件和可调斜向缓冲件，且所述竖直缓冲件的轴线方向竖直设置，所述可调斜向缓冲件的轴线方向与所述第一平面托辊或所述第二平面托辊的轴线方向垂直设置。
[0012]优选地，所述第一平面托辊与所述第二平面托辊之间形成有第一铰接件，所述第一平面托辊与所述第二平面托辊各自通过弹性轴体连接于所述第一铰接件上，且所述第一
平面托辊与所述第二平面托辊在所述弹性轴体上可自转地设置。
[0013]通过上述技术方案，本技术通过在辊体外部设置引屑螺纹，使得在辊体转动的过程中，能够使得磨损的碎屑顺着引屑螺纹移动，并在移动至中间位置时通过吸料口经过吸风组件吸入空腔中，从而使得在整个托辊组使用过程中，能够优先从其磨损附近即对磨损碎屑进行收集，大大提高了收集效率，且基于引屑螺纹的设置，更好地提高集尘效果。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的清洁托辊的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的清洁托辊的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的运输机用碎屑自清洁托辊组的局部结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
辊体；2
‑
空腔；3
‑
引屑螺纹；4
‑
吸风组件；5
‑
隔尘网；6
‑
托辊架；
[0020]11
‑
出风口；12
‑
吸料口；
[0021]21
‑
盛灰槽；
[0022]61
‑
第一斜向托辊；62
‑
第一平面托辊；63
‑
第二平面托辊；64
‑
第二斜向托辊；65
‑
竖直缓冲件；66
‑
可调斜向缓冲件；67
‑
第一铰接件；68
‑
弹性轴体。
具体实施方式
[0023]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种运输机用碎屑自清洁托辊组，所述运输机用碎屑自清洁托辊组包括托辊架6，以及沿所述托辊架6的一端至另一端顺次设置的多个托辊，且至少一个所述托辊为清洁托辊；其中，
[0025]每个所述清洁托辊各自包括内部形成为空腔2的辊体1，设置于所述辊体1外表面上且呈螺旋形延伸的引屑螺纹3，设置于所述空腔2内部且位于两端的吸风组件4，以及设置于所述吸风组件4中朝向所述空腔2中部的隔尘网5，所述辊体1的两个端面上形成有开放的出风口11，靠近所述辊体1中部的所述引屑螺纹3的间隙中形成有贯通至所述空腔2的吸料口12。
[0026]本技术通过在辊体1外部设置引屑螺纹3，使得在辊体1转动的过程中，能够使得磨损的碎屑顺着引屑螺纹3移动，并在移动至中间位置时通过吸料口12经过吸风组件4吸入空腔2中，从而使得在整个托辊组使用过程中，能够优先从其磨损附近即对磨损碎屑进行收集，大大提高了收集效率，且基于引屑螺纹3的设置，更好地提高集尘效果。
[0027]在本技术的一种优选的实施例中，为了更好地提高引屑螺纹3的引屑效果，所述引屑螺纹3自所述辊体1的两端呈螺旋形朝向所述辊体1的中部倾斜延伸，且相对的两端延伸至所述辊体1中部的所述引屑螺纹3的倾斜方向相对。
[0028]进一步优选的实施例中，所述空腔2中位于所述隔尘网5中远离所述吸风组件4的一侧还呈环形凹陷形成有盛灰槽21，且所述盛灰槽21上设置有开放的清理口，所述清理口
通过塞盖开放或闭合。当然，这里的清理口和塞盖的设置可以采用本领域技术人员能够理解和采用的结构进行设置，例如，可以为螺纹孔配合螺纹盖的方式，任意合适的塞盖方式在此均可以使用。
[0029]在本技术的另一优选的实施例中，多个所述托辊至少包括自所述托辊架6的一端至另一端顺次设置的第一斜向托辊61、第一平面托辊62、第二平面托辊63和第二斜向托辊64，且所述第一平面托辊62和所述第二平面托辊63各自通过至少部分延伸方向竖直设置的弹性缓冲件连接于所述托辊架6上。
[0030]进一步优选的实施例中，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输机用碎屑自清洁托辊组，其特征在于，所述运输机用碎屑自清洁托辊组包括托辊架(6)，以及沿所述托辊架(6)的一端至另一端顺次设置的多个托辊，且至少一个所述托辊为清洁托辊；其中，每个所述清洁托辊各自包括内部形成为空腔(2)的辊体(1)，设置于所述辊体(1)外表面上且呈螺旋形延伸的引屑螺纹(3)，设置于所述空腔(2)内部且位于两端的吸风组件(4)，以及设置于所述吸风组件(4)中朝向所述空腔(2)中部的隔尘网(5)，所述辊体(1)的两个端面上形成有开放的出风口(11)，靠近所述辊体(1)中部的所述引屑螺纹(3)的间隙中形成有贯通至所述空腔(2)的吸料口(12)。2.根据权利要求1所述的运输机用碎屑自清洁托辊组，其特征在于，所述引屑螺纹(3)自所述辊体(1)的两端呈螺旋形朝向所述辊体(1)的中部倾斜延伸，且相对的两端延伸至所述辊体(1)中部的所述引屑螺纹(3)的倾斜方向相对。3.根据权利要求2所述的运输机用碎屑自清洁托辊组，其特征在于，所述空腔(2)中位于所述隔尘网(5)中远离所述吸风组件(4)的一侧还呈环形凹陷形成有盛灰槽(21)，且所述盛灰槽(21)上设置有开放的清理口，所述清理口通过塞盖开放或闭合。4.根据权利要求1所述的运输机用碎屑自清洁托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：石云，
申请(专利权)人：安徽阿尔派装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：