一种铝合金工件喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金工件喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两端均通过合页铰接有密封箱，所述喷涂箱前、后两侧的底端均固定连接有密封设备，且喷涂箱内部顶端的两侧均固定连接有收卷设备，所述喷涂箱内部底端的两侧均固定连接有限位辊，所述收卷设备的内部缠绕有贯穿限位辊和喷涂箱的防喷膜，所述喷涂箱内部的底端固定连接有放置台，本实用新型专利技术涉及工件加工设备技术领域。该铝合金工件喷涂装置通过防喷膜，可以对装置的内壁进行防护，从而可以防止过多的涂料粘附到内壁上，同时防喷膜收卷在收卷设备内部，从而方便工作人员进行更换，同时通过密封设备，可以防止防喷膜贯穿装置导致喷料溢出的问题。装置导致喷料溢出的问题。装置导致喷料溢出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件喷涂装置


[0001]本技术涉及工件加工设备
，具体为一种铝合金工件喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金是一些工件中常用的材料之一，铝合金工件在加工时，经常需要喷涂设备对工件的外表面进行喷涂。
[0003]中国专利公开了一种工件喷涂装置(公开号：CN202369630U)，该专利包括动力箱、平台及用于夹持待喷涂的工件的装夹件，装夹件固定安装在动力箱上，平台包括第一导轨和第二导轨，动力箱设有电机、第一轮子及第二轮子，第一轮子及第二轮子均连接于电机，第一轮子及第二轮子分别滑动地卡合在第一导轨和第二导轨的上端缘。
[0004]现有的喷涂装置在工作时，装置内壁中沾染大量的涂料，导致后续需要工作人员进行清理，从而增大了工作人员的劳动强度，在对一些高度较高的装置进行清理时，难度则会进一步增大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金工件喷涂装置，解决了现有的喷涂装置在工作时，装置内壁中沾染大量的涂料，导致后续需要工作人员进行清理，从而增大了工作人员的劳动强度，在对一些高度较高的装置进行清理时，难度则会进一步增大的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金工件喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两端均通过合页铰接有密封箱，且喷涂箱的一侧固定连接有控制设备，所述喷涂箱的上表面固定连接有鼓风设备，且喷涂箱上表面靠近鼓风设备的一侧固定连接有搅拌设备，所述搅拌设备的一侧固定连接有输送设备，所述喷涂箱内部固定连接有多组与搅拌设备连通的涂料喷涂设备，所述喷涂箱前、后两侧的底端均固定连接有密封设备，且喷涂箱内部顶端的两侧均固定连接有收卷设备，所述喷涂箱内部底端的两侧均固定连接有限位辊，所述收卷设备的内部缠绕有贯穿限位辊和喷涂箱的防喷膜，所述喷涂箱内部的底端固定连接有放置台，且喷涂箱内部靠近放置台的两侧均固定连接有夹持设备。
[0007]优选的，所述夹持设备包括支撑架，所述支撑架朝向放置台的一侧转动连接有连接齿轮，且支撑架侧面固定连接有与连接齿轮啮合连接的驱动电机。
[0008]优选的，所述连接齿轮朝向放置台的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧粘附连接有摩擦垫。
[0009]优选的，所述密封设备包括嵌入在喷涂箱内部的第三气缸，所述第三气缸的底端固定连接有密封板，所述密封板的两端均与喷涂箱的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述喷涂箱的内部开设有用于安装防喷膜的贯通槽，所述密封板的底端贯穿贯通槽将防喷膜紧密贴合在贯通槽的底端。
[0011]优选的，所述放置台包括水平板，所述水平板下表面螺接有与喷涂箱固定连接的第一气缸，且水平板下表面的两侧均固定连接有与喷涂箱固定连接的伸缩杆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铝合金工件喷涂装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该铝合金工件喷涂装置，通过喷涂箱前、后两侧的底端均固定连接有密封设备，且喷涂箱内部顶端的两侧均固定连接有收卷设备，喷涂箱内部底端的两侧均固定连接有限位辊，收卷设备的内部缠绕有贯穿限位辊和喷涂箱的防喷膜，密封设备包括嵌入在喷涂箱内部的第三气缸，第三气缸的底端固定连接有密封板，喷涂箱的内部开设有用于安装防喷膜的贯通槽，本装置通过防喷膜，可以对装置的内壁进行防护，从而可以防止过多的涂料粘附到内壁上，同时防喷膜收卷在收卷设备内部，从而方便工作人员进行更换，同时通过密封设备，可以增加装置整体的密封性，防止防喷膜贯穿装置导致喷料溢出的问题。
[0015](2)、该铝合金工件喷涂装置，通过喷涂箱内部的底端固定连接有放置台，且喷涂箱内部靠近放置台的两侧均固定连接有夹持设备，夹持设备包括支撑架，支撑架朝向放置台的一侧转动连接有连接齿轮，且支撑架侧面固定连接有与连接齿轮啮合连接的驱动电机，连接齿轮朝向放置台的一侧固定连接有第二气缸，第二气缸的一端固定连接有夹持板，夹持板的一侧粘附连接有摩擦垫，本装置通过放置台和夹持设备，可以将待喷涂的工件进行旋转，从而可以增大其加工面积，减少喷涂的死角，相较于现有技术，本装置中的结构更加简单，并且操控更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术中夹持设备的局部剖视图；
[0019]图4为本技术中密封设备的安装结构图。
[0020]图中：1、喷涂箱；2、密封箱；3、控制设备；4、鼓风设备；5、搅拌设备；6、输送设备；7、密封设备；8、收卷设备；9、防喷膜；10、放置台；11、夹持设备；12、限位辊；13、涂料喷涂设备；101、水平板；102、第一气缸；103、伸缩杆；111、支撑架；112、连接齿轮；113、驱动电机；114、第二气缸；115、夹持板；116、摩擦垫；71、第三气缸；72、密封板；73、贯通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金工件喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的两端均通过合页铰接有密封箱2，且喷涂箱1的一侧固定连接有控制设备
3，喷涂箱1的上表面固定连接有鼓风设备4，且喷涂箱1上表面靠近鼓风设备4的一侧固定连接有搅拌设备5，搅拌设备5的一侧固定连接有输送设备6，喷涂箱1内部固定连接有多组与搅拌设备5连通的涂料喷涂设备13，喷涂箱1前、后两侧的底端均固定连接有密封设备7，密封设备7包括嵌入在喷涂箱1内部的第三气缸71，第三气缸71的底端固定连接有密封板72，密封板72的两端均与喷涂箱1的内壁紧密贴合，且喷涂箱1内部顶端的两侧均固定连接有收卷设备8，喷涂箱1内部底端的两侧均固定连接有限位辊12，收卷设备8的内部缠绕有贯穿限位辊12和喷涂箱1的防喷膜9，喷涂箱1的内部开设有用于安装防喷膜9的贯通槽73，密封板72的底端贯穿贯通槽73将防喷膜9紧密贴合在贯通槽73的底端，贯通槽73的顶端均与喷涂箱1连通，本装置通过防喷膜9，可以对装置的内壁进行防护，从而可以防止过多的涂料粘附到内壁上，同时防喷膜9收卷在收卷设备8内部，收卷设备8的转动部位可根据不同的设计选择不同的扭曲应力，从而防止内部的防喷膜9在重力的作用下发生滑动，从而方便工作人员进行更换，同时通过密封设备7，可以增加装置整体的密封性，防止防喷膜9贯穿装置导致喷料溢出的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件喷涂装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的两端均通过合页铰接有密封箱(2)，且喷涂箱(1)的一侧固定连接有控制设备(3)，所述喷涂箱(1)的上表面固定连接有鼓风设备(4)，且喷涂箱(1)上表面靠近鼓风设备(4)的一侧固定连接有搅拌设备(5)，所述搅拌设备(5)的一侧固定连接有输送设备(6)，所述喷涂箱(1)内部固定连接有多组与搅拌设备(5)连通的涂料喷涂设备(13)，其特征在于：所述喷涂箱(1)前、后两侧的底端均固定连接有密封设备(7)，且喷涂箱(1)内部顶端的两侧均固定连接有收卷设备(8)，所述喷涂箱(1)内部底端的两侧均固定连接有限位辊(12)，所述收卷设备(8)的内部缠绕有贯穿限位辊(12)和喷涂箱(1)的防喷膜(9)，所述喷涂箱(1)内部的底端固定连接有放置台(10)，且喷涂箱(1)内部靠近放置台(10)的两侧均固定连接有夹持设备(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件喷涂装置，其特征在于：所述夹持设备(11)包括支撑架(111)，所述支撑架(111)朝向放置台(10)的一侧转动连接有连接齿轮(112)，且支撑架(111)侧面固定连接有与连接齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍肖肖，
申请(专利权)人：汨罗振升铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：