2-氨基-1-（2,5-二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了2

【技术实现步骤摘要】
2
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氨基
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（2,5
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，更具体地说，本实用涉及2
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氨基
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（2,5
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]现有技术中，现有的2
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氨基
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐在进行制备时，一般需要对制备所产生的混合物进行冷凝降温到合适温度，而现有的冷凝器一般直接在反应釜上进行冷凝降温，降温时间长，而且也不便对冷凝器进行拆卸，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供2
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氨基
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的冷凝器冷凝效率低下，且不便进行拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：2
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氨基
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体内部设置有冷凝盘管，且冷凝壳体上侧面以及下侧面均密封连接有密封盖，所述上侧的密封盖上连接有进液管，所述下侧的密封盖上连接有出液管，所述冷凝壳体左下方以及右上方分别连接有进液接头以及出液接头，所述进液接头以及出液接头分别密封套接在冷凝盘管两端上，所述冷凝壳体内部设置有支撑杆，所述支撑杆内侧面焊接固定有弧形夹板，所述弧形夹板套接在冷凝盘管上，所述支撑杆分别设置在冷凝盘管前后两侧。
[0006]通过将冷凝盘管置于冷凝壳体内部，并通过进液管相冷凝壳体内部充入液氮，实现了对冷凝盘管内经过的液体进行快速散热以及冷凝，而且通过支撑杆以及弧形夹板不仅便于对冷凝盘管进行支撑，而且也便于对冷凝盘管进行快速散热，提高了对液体的冷凝效果，而且通过将冷凝盘管与冷凝壳体进行组合装配，实现了方便对冷凝盘管进行拆卸，结构简单，拆装方便，便于进行维修以及清理，使用效果好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述冷凝壳体前侧面以及后侧面均焊接固定有导向套筒，所述导向套筒内部插接有橡胶柱，所述橡胶柱内部穿过冷凝壳体，并与支撑杆外侧面相接触，便于通过橡胶柱的自身弹力对支撑杆进行顶紧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆外侧面加工有导槽，所述橡胶柱内侧面加工有弧形面，所述弧形面与导槽内壁相接触，便于对支撑杆的移动进行导向。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆前后对称设置在冷凝盘管两侧，且四个支撑杆内侧面焊接固定有两个以上弧形夹板，两个所述夹板彼此之间通过螺栓固定连接，提高了对冷凝盘管的支撑稳固性，而且也方便对冷凝盘管进行拆
卸。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆以及弧形夹板均有金属铜制造而成，实现了通过支撑杆以及弧形夹板对冷凝盘管进行快速散热以及冷凝。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述进液接头以及出液接头环形侧面均加工有外螺纹，所述进液接头以及出液接头均通过外螺纹与冷凝壳体啮合连接，且进液接头以及出液接头上均套接固定有限位块，所述限位块位于冷凝壳体外侧面，实现了通过限位块对进液接头以及出液接头进行限位，也方便对进液接头以及出液接头进行拆装。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述进液管以及出液管与密封盖之间的缝隙处均填充设置有密封塞，提高了进液管以及出液管与密封盖之间的密封性。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述密封盖内侧面粘接固定有密封胶条，所述密封胶条填充设置在凹槽内，所述凹槽开设在冷凝壳体外侧面，所述密封盖通过螺栓与冷凝壳体固定连接，提高了密封盖与冷凝壳体之间的密封性，且方便对密封盖进行拆卸。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过设有冷凝盘管、进液接头、出液接头、弧形夹板、支撑杆以及橡胶柱，有利于对反应物进行输送进入冷凝盘管内进行快速冷凝以及降温，操作简单，提高了对反应物的降温效率，降温时间短，而且也方便进行拆装，便于维修以及清理，结构简单，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的连接结构示意图。
[0017]图2为本技术的右视示意图。
[0018]图3为本技术中支撑杆的整体结构示意图。
[0019]图4为本技术中橡胶柱的整体结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、冷凝壳体；2、密封盖；3、进液管；4、弧形夹板；5、冷凝盘管；6、支撑杆；7、出液管；8、进液接头；9、限位块；10、橡胶柱；11、导向套筒；12、出液接头；61、导槽；101、弧形面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了2
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，包括冷凝壳体1，冷凝壳体1内部设置有冷凝盘管5，且冷凝壳体1上侧面以及下侧面均密封连接有密封盖2，上侧的密封盖2上连接有进液管3，下侧的密封盖2上连接有出液管7，冷凝壳体1左下方以及右上方分别连接有进液接头8以及出液接头12，进液接头8以及出液接头12分别密封套接在冷凝盘管5两端上，冷凝壳体1内部设置有支撑杆6，支撑杆6内侧面焊接固定有弧形夹板4，弧形夹板4套接在冷凝盘管5上，支撑杆6分别设置在冷凝盘管5前后两侧。
[0024]冷凝壳体1前侧面以及后侧面均焊接固定有导向套筒11，导向套筒11内部插接有橡胶柱10，橡胶柱10内部穿过冷凝壳体1，并与支撑杆6外侧面相接触。
[0025]支撑杆6外侧面加工有导槽61，橡胶柱10内侧面加工有弧形面101，弧形面101与导槽61内壁相接触。
[0026]支撑杆6设有四个，四个支撑杆6前后对称设置在冷凝盘管5两侧，且四个支撑杆6内侧面焊接固定有两个以上弧形夹板4，两个夹板彼此之间通过螺栓固定连接。
[0027]支撑杆6以及弧形夹板4均有金属铜制造而成。
[0028]进液接头8以及出液接头12环形侧面均加工有外螺纹，进液接头8以及出液接头12均通过外螺纹与冷凝壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.2
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氨基
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，包括冷凝壳体（1），其特征在于：所述冷凝壳体（1）内部设置有冷凝盘管（5），且冷凝壳体（1）上侧面以及下侧面均密封连接有密封盖（2），所述上侧的密封盖（2）上连接有进液管（3），所述下侧的密封盖（2）上连接有出液管（7），所述冷凝壳体（1）左下方以及右上方分别连接有进液接头（8）以及出液接头（12），所述进液接头（8）以及出液接头（12）分别密封套接在冷凝盘管（5）两端上，所述冷凝壳体（1）内部设置有支撑杆（6），所述支撑杆（6）内侧面焊接固定有弧形夹板（4），所述弧形夹板（4）套接在冷凝盘管（5）上，所述支撑杆（6）分别设置在冷凝盘管（5）前后两侧。2.根据权利要求1所述的2
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氨基
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（2,5
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，其特征在于：所述冷凝壳体（1）前侧面以及后侧面均焊接固定有导向套筒（11），所述导向套筒（11）内部插接有橡胶柱（10），所述橡胶柱（10）内部穿过冷凝壳体（1），并与支撑杆（6）外侧面相接触。3.根据权利要求2所述的2
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氨基
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二甲氧基）苯乙酮盐酸盐制备用冷凝器，其特征在于：所述支撑杆（6）外侧面加工有导槽（61），所述橡胶柱（10）内侧面加工有弧形面（101），所述弧形面（101）与导槽（61）内壁相接触。4.根据权利要求2所述的2
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【专利技术属性】
技术研发人员：卫春柳，
申请(专利权)人：盘锦欧柏科思医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：