一种灌装机用灌装机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机用灌装机头，本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，灌装机用灌装机头包括：主体，主体内部上端开有内槽，而内槽贯通主体上表面中部，且主体内部开有储物槽；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过电动缸推动灌装阀杆向下移动，而安装头下端的凸出部位会活动嵌入到储物槽与主体下表面相通的位置，与此同时，封堵块和封堵块上的密封垫圈会活动嵌入到通槽内，能够把通槽内的物料进行封堵，防止流入灌装口内，之后，通过真空泵把位于灌装口内部的物料吸进真空罐内，这样不仅能够有效防止灌装口内的物料出现随意滴落和拉丝的情况，还能减少物料经常滴落污染工作台或是污染灌装容器的情况。染灌装容器的情况。染灌装容器的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用灌装机头


[0001]本技术涉及灌装设备
，尤其是涉及一种灌装机用灌装机头。

技术介绍

[0002]一般在膏霜类产品，胶体等具有粘度的物料，在灌装过程中都会出现滴落污染和拉丝的现象，在这种现象下会导致相邻的两个灌装瓶之间易被物料拉丝影响，从而影响灌装品质，同时为了达到合格大多产品都需要靠人工对瓶身的物料拉丝和滴落的残留物进行清除，这样不仅十分耗时，同时还影响效率，因此，对于如何解决防滴落和拉丝的问题是个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种灌装机用灌装机头。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种灌装机用灌装机头，所述灌装机用灌装机头包括：
[0006]主体，所述主体内部上端开有内槽，所述内槽贯通主体上表面中部，所述主体内部开有储物槽，所述主体表面下端左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内部外侧固定连接有弹簧，所述滑槽内部内侧活动连接有限位杆，所述限位杆表面中部固定连接有贯通滑槽外侧的拉块，所述主体下端设有灌装件，所述灌装件上表面中部开有贯通下表面的灌装口，所述灌装件上表面左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块活动嵌入滑槽内，所述连接块左侧表面上端开有贯通右侧表面的限位孔，所述限位杆活动嵌入限位孔内，所述主体内部设有贯通其上表面的灌装阀杆，所述灌装阀杆下端固定连接有安装头，所述安装头左右两侧表面与储物槽左右两侧内壁接触，所述安装头上表面左右两侧均开有贯通下表面的通槽，所述灌装阀杆内部设置有与灌装口对应相通的注射通管，所述灌装阀杆上端左右两侧且位于内槽内部固定连接有固定块，所述主体内部且位于储物槽内部下端左右两侧均固定连接有封堵块，所述封堵块表面上端固定连接有密封圈，所述封堵块活动嵌入通槽内。
[0007]优选的，所述主体左右两侧表面中部上端均固定连接有物料输送管，所述物料输送管内部与储物槽内部上端左右两侧相通。
[0008]优选的，所述主体上端设有电动缸，所述电动缸输出端活动连接有推杆，所述推杆下端与灌装阀杆上端固定连接。
[0009]优选的，所述主体上端且位于电动缸左下侧设有真空泵，所述真空泵下端固定连接有泵管，所述真空泵左侧下端且位于泵管左侧末端固定连接有真空罐，所述泵管右侧末端与灌装阀杆上端左侧固定连接，且所述泵管内部与注射通管相通。
[0010]优选的，所述内槽内部底端左右两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上端与固定块下表面固定连接。
[0011]优选的，所述储物槽内部下端贯通主体下表面中部，所述储物槽内部上端左右两侧均贯通主体表面，所述滑槽内侧贯通主体下表面，所述限位杆外侧与弹簧靠内一端固定
连接。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0013]通过电动缸推动灌装阀杆向下移动，而安装头下端的凸出部位会活动嵌入到储物槽与主体下表面相通的位置，与此同时，封堵块和封堵块上的密封垫圈会活动嵌入到通槽内，能够把通槽内的物料进行封堵，防止流入灌装口内，而弹簧杆在固定块下移的情况下会受压收缩，起到缓冲作用，之后，通过真空泵把位于灌装口内部的物料吸进真空罐内，这样不仅能够有效防止灌装口内的物料出现随意滴落和拉丝的情况，还能减少物料经常滴落污染工作台或是污染灌装容器的情况，通过向主体内侧拉动拉块会带动限位杆向滑槽内侧移动，此时，弹簧受压收缩，而限位杆外侧一端会脱离限位孔内，之后通过向下移动灌装件使得连接块上端脱离滑槽内部，这样便能把灌装件从主体上取下，以此方式不仅操作简便，还便于对灌装件进行维护和更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A局部剖面结构示意图。
[0018]图中标记：主体1、内槽11、储物槽12、滑槽13、限位杆14、拉块15、弹簧16、灌装件2、灌装口21、连接块22、限位孔23、封堵块3、灌装阀杆4、安装头41、通槽42、注射通管43、固定块44、弹簧杆5、电动缸6、推杆61、真空泵7、泵管71、真空罐72、物料输送管8。
具体实施方式
[0019]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参见图1至图3，本申请是一种灌装机用灌装机头，所述灌装机用灌装机头包括：
[0021]主体1，所述主体1内部上端开有内槽11，所述内槽11贯通主体1上表面中部，所述主体1内部开有储物槽12，所述主体1表面下端左右两侧均开有滑槽13，所述滑槽13内部外侧固定连接有弹簧16，所述滑槽13内部内侧活动连接有限位杆14，所述限位杆14表面中部固定连接有贯通滑槽13外侧的拉块15，所述主体1下端设有灌装件2，所述灌装件2上表面中部开有贯通下表面的灌装口21，所述灌装件2上表面左右两侧均固定连接有连接块22，所述连接块22活动嵌入滑槽13内，所述连接块22左侧表面上端开有贯通右侧表面的限位孔23，所述限位杆14活动嵌入限位孔23内，所述主体1内部设有贯通其上表面的灌装阀杆4，所述灌装阀杆4下端固定连接有安装头41，所述安装头41左右两侧表面与储物槽12左右两侧内壁接触，所述安装头41上表面左右两侧均开有贯通下表面的通槽42，所述灌装阀杆4内部设置有与灌装口21对应相通的注射通管43，所述灌装阀杆4上端左右两侧且位于内槽11内部固定连接有固定块44，所述主体1内部且位于储物槽12内部下端左右两侧均固定连接有封
堵块3，所述封堵块3表面上端固定连接有密封圈，所述封堵块3活动嵌入通槽42内，所述储物槽12内部下端贯通主体1下表面中部，所述储物槽12内部上端左右两侧均贯通主体1表面，所述滑槽13内侧贯通主体1下表面，所述限位杆14外侧与弹簧16靠内一端固定连接；
[0022]所述主体1左右两侧表面中部上端均固定连接有物料输送管8，所述物料输送管8内部与储物槽12内部上端左右两侧相通，所述主体1上端设有电动缸6，所述电动缸6输出端活动连接有推杆61，所述推杆61下端与灌装阀杆4上端固定连接，所述主体1上端且位于电动缸6左下侧设有真空泵7，所述真空泵7下端固定连接有泵管71，所述真空泵7左侧下端且位于泵管71左侧末端固定连接有真空罐72，所述泵管71右侧末端与灌装阀杆4上端左侧固定连接，且所述泵管71内部与注射通管43相通，所述内槽11内部底端左右两侧均固定连接有弹簧杆5，所述弹簧杆5上端与固定块44下表面固定连接；
[0023]具体的，在使用的过程中，首先，通过使电动缸6通电，之后电动缸6通过推杆61带动整个灌装阀杆4向主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用灌装机头，其特征在于，所述灌装机用灌装机头包括：主体(1)，所述主体(1)内部上端开有内槽(11)，所述内槽(11)贯通主体(1)上表面中部，所述主体(1)内部开有储物槽(12)，所述主体(1)表面下端左右两侧均开有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部外侧固定连接有弹簧(16)，所述滑槽(13)内部内侧活动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)表面中部固定连接有贯通滑槽(13)外侧的拉块(15)，所述主体(1)下端设有灌装件(2)，所述灌装件(2)上表面中部开有贯通下表面的灌装口(21)，所述灌装件(2)上表面左右两侧均固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)活动嵌入滑槽(13)内，所述连接块(22)左侧表面上端开有贯通右侧表面的限位孔(23)，所述限位杆(14)活动嵌入限位孔(23)内，所述主体(1)内部设有贯通其上表面的灌装阀杆(4)，所述灌装阀杆(4)下端固定连接有安装头(41)，所述安装头(41)左右两侧表面与储物槽(12)左右两侧内壁接触，所述安装头(41)上表面左右两侧均开有贯通下表面的通槽(42)，所述灌装阀杆(4)内部设置有与灌装口(21)对应相通的注射通管(43)，所述灌装阀杆(4)上端左右两侧且位于内槽(11)内部固定连接有固定块(44)，所述主体(1)内部且位于储物槽(12)内部下端左右两侧均固定连接有封堵块(3)，所述封堵块(3)表面上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付月松，
申请(专利权)人：张家港市斯佰特包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：