一种用于纸机成型网的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于纸机成型网的清洗装置，位于成型网下侧且前后往复运动后由底部向上的对成型网旋转喷洗，包括操控主机、控制柜、高压泵站、水过滤站、位于成型网下侧的横梁导轨、至少一个清洗喷头和集水槽，清洗喷头安装于横梁导轨上并前后往复横移的对其上侧的成型网由底部向上的旋转喷洗；集水槽安装于成型网及横梁导轨的下侧、用于承接清洗喷头喷出的清洗液；操控主机和控制柜与高压泵站、水过滤站通讯连接，高压泵站和水过滤站通过管路与清洗喷头、集水槽连通，集水槽中清洗液经水过滤站清洁过滤后、由高压泵站泵出后由并联的每个清洗喷头喷出；清洗喷头通过电机带动对成型网旋转喷洗，节水90％，清洗效率高，有效提高成型网的使用寿命。高成型网的使用寿命。高成型网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸机成型网的清洗装置


[0001]本技术涉及造纸技术，尤其涉及一种用于纸机成型网的清洗装置。

技术介绍

[0002]随着制浆造纸工业的快速发展，要求对其资源的有效利用也相应的提高。原纸张是由纸料经过一定的工艺加工而成，纸料需经过碎纸、除渣、磨碎、筛选、上网脱水、压榨、烘干、卷取、复卷等工艺加工而成；在造纸机造纸过程中，纸料在纸机网部脱水的同时，纸料中的纤维和非纤维添加物质等逐步沉积在成型网上，因此要求纸料在成型网上应均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础，这就要求成型网要保持清洁，以满足纸张生产需要。
[0003]但在造纸机的上网脱水长期生产过程中，成型网上会存在很多杂质，必需要清理干净才能继续使用，否则影响原纸的外观，但是现有设备中，造纸机成型网的清洗过程中，往往采用在成型网下方采用高压水流喷在成型网上进行清除杂质，传统网部清洗采用喷嘴喷淋清洗，如果有喷嘴堵塞，成型网清洗会产生盲处，使得部分成型网得不到清洗，只能等待造纸机停机时才可以更换喷嘴，不能在纸浆生产过程中，对成型网进行干净清洗；因网眼堵塞的累积效应，现有移动喷淋存在清洗有盲区、清洗不彻底，水耗高的问题，清理效果不理想，无法满足纸浆的脱水要求，导致纸张脱水程度不足，同时造成湿纸幅成形较差，以至无法生产出符合要求的纸张，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种结构简单、控制方便，通过高压喷头与电机的配合，实现清洗头旋转清洗，能够提高清洗的清洁性能和节约水资源的用于纸机成型网的清洗装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于纸机成型网的清洗装置，位于成型网下侧且前后往复运动后由底部向上的对成型网旋转喷洗，包括操控主机、控制柜、高压泵站、水过滤站、位于成型网下侧的横梁导轨、至少一个清洗喷头和集水槽；
[0007]所述清洗喷头安装于横梁导轨上并前后往复横移的对其上侧的成型网由底部向上的旋转喷洗；
[0008]所述集水槽安装于成型网及横梁导轨的下侧、用于承接清洗喷头喷出的清洗液；
[0009]所述操控主机和控制柜与高压泵站、水过滤站通讯连接，高压泵站和水过滤站通过管路与清洗喷头、集水槽连通，所述集水槽中清洗液经水过滤站清洁过滤后、由高压泵站泵出后由并联的每个清洗喷头喷出。
[0010]进一步地，所述清洗喷头包括圆筒形的外罩筒、转动喷盘、轴套、法兰座、联轴器和驱动电机，所述法兰座安装固定于外罩筒内，轴套安装于法兰座的中心，转动喷盘后部的旋转轴穿套于轴套上、且旋转轴后端通过所述联轴器与驱动电机的电机轴同轴连接，所述外罩筒外壁设有与高压泵站泵出的高压水管路连接的进水接口；
[0011]所述法兰座的径向设有与外罩筒上进水接口连通的外围进水通道，外围进水通道对应的法兰座内壁开设有外环形水道，所述轴套的径向开设有至少一个与法兰座内壁外环形水道连通的过水通道孔，对应过水通道孔的轴套内壁开设有内环形水道；
[0012]所述转动喷盘的旋转轴沿中心轴向及对应内环形水道处设有与外部进入高压水连通的径向进水通道及轴向进水通道；
[0013]所述转动喷盘内沿其径向分布有多个与所述轴向进水通道连通的轴出水通道，所述转动喷盘侧端面均布有多个与所述轴出水通道连通、且由内及外呈多个圆环状分布的喷射孔，每个喷射孔安装有喷嘴，所述喷嘴依次经所述喷射孔、轴出水通道、轴向进水通道、径向进水通道、内环形水道、过水通道孔、外环形水道、外围进水通道与所述进水接口连通。
[0014]进一步地，所述转动喷盘的中心还开设有位于轴出水通道与轴向进水通道之间的连接处、用于缓冲高压泵站供给的高压水的轴心缓冲腔，对应的转动喷盘端面设有用于封盖轴心缓冲腔的端盖。
[0015]进一步地，所述轴套与转动喷盘后部的旋转轴之间还套装有便于两者之间实现液封的外封环和随旋转轴同轴转动的内封环，外封环与内封环之间的径向设有至少一个分别与内环形水道、径向进水通道连通的过水通孔。
[0016]进一步地，所述外封环和内封环的两端面、分别与所述轴套前侧面及旋转轴后端面连接处设有密封垫，旋转轴与联轴器之间还设有连接于旋转轴端面处、用于压扣密封外封环及内封环的压盖。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]使用时，集水槽中清洗液经水过滤站清洁过滤后、由高压泵站泵出后由并联的每个清洗喷头喷出，清洗喷头位于成型网下侧，不断前后往复运动对运转的成型网由底部向上旋转喷洗。
[0019]由于清洗喷头采用旋转喷洗，通过启动驱动电机带动转动喷盘及旋转轴高速旋转，高速旋转过程中的外封环和内封环之间形成水膜密封，高压水依次通过进水接口、外围进水通道、外环形水道、过水通道孔、内环形水道、径向进水通道、轴向进水通道、轴心缓冲腔、轴出水通道和喷射孔，从转动喷盘上均布的喷嘴旋转喷出，避免由于喷嘴堵塞时成型网清洗盲处的产生，有效实现成型网清洗效率高、清洗更彻底；节水可达到90％以上，清洗效率高，有效提高成型网的使用寿命。
[0020]而且，由于内封环和外封环之间能够形成密封水膜，可有效阻止高压水从内密封环和外密封环之间向两侧泄漏，在内密环和外密环相对旋转的同时，保证了转动喷盘的密封性能。
【附图说明】
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术中清洗喷头的主视剖面结构放大示意图；
[0023]图3是本技术中清洗喷头的主视结构放大示意图；
[0024]图4是本技术中清洗喷头的立体结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]一种用于纸机成型网的清洗装置，如图1所示，位于成型网(图中未示)下侧且前后往复运动后由底部向上的对成型网旋转喷洗，包括操控主机1、控制柜2、高压泵站3、水过滤站4、位于成型网下侧的横梁导轨5、两个清洗喷头6和集水槽7；两个清洗喷头6相距一定距离的安装于横梁导轨5上并前后往复横移的对其上侧的成型网由底部向上的旋转喷洗；集水槽7安装于成型网及横梁导轨5的下侧、用于承接清洗喷头6喷出的清洗液；操控主机1和控制柜2与高压泵站3、水过滤站 4通讯连接，高压泵站3和水过滤站4通过管路与清洗喷头6、集水槽7 连通，所述集水槽7中清洗液经水过滤站4清洁过滤后、由高压泵站3 泵出后由并联的每个清洗喷头6喷出。
[0027]使用时，集水槽7中清洗液经水过滤站4清洁过滤后、由高压泵站 3泵出后由并联的每个清洗喷头6喷出，清洗喷头6位于成型网下侧，不断前后往复运动对运转的成型网由底部向上旋转喷洗。
[0028]如图2至图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸机成型网的清洗装置，位于成型网下侧且前后往复运动后由底部向上的对成型网旋转喷洗，其特征在于，包括操控主机、控制柜、高压泵站、水过滤站、位于成型网下侧的横梁导轨、至少一个清洗喷头和集水槽；所述清洗喷头安装于横梁导轨上并前后往复横移的对其上侧的成型网由底部向上的旋转喷洗；所述集水槽安装于成型网及横梁导轨的下侧、用于承接清洗喷头喷出的清洗液；所述操控主机和控制柜与高压泵站、水过滤站通讯连接，高压泵站和水过滤站通过管路与清洗喷头、集水槽连通，所述集水槽中清洗液经水过滤站清洁过滤后、由高压泵站泵出后由并联的每个清洗喷头喷出。2.根据权利要求1所述的一种用于纸机成型网的清洗装置，其特征在于：所述清洗喷头包括圆筒形的外罩筒、转动喷盘、轴套、法兰座、联轴器和驱动电机，所述法兰座安装固定于外罩筒内，轴套安装于法兰座的中心，转动喷盘后部的旋转轴穿套于轴套上、且旋转轴后端通过所述联轴器与驱动电机的电机轴同轴连接，所述外罩筒外壁设有与高压泵站泵出的高压水管路连接的进水接口；所述法兰座的径向设有与外罩筒上进水接口连通的外围进水通道，外围进水通道对应的法兰座内壁开设有外环形水道，所述轴套的径向开设有至少一个与法兰座内壁外环形水道连通的过水通道孔，对应过水通道孔的轴套内壁开设有内环形水道；所述转动喷盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正明，
申请(专利权)人：珠海红塔仁恒包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：