一种电缆桥架用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架用开孔装置，包括工作台，工作台顶端的中部活动嵌设有转盘，转盘顶端的边侧开凿有多个开孔凹槽，转盘内部的底部开凿有盘形槽，多个开孔凹槽底端的中心处均开凿有气孔，工作台底端的一侧固定安装有气泵，转盘的顶部设有顶盘，顶盘底端的边侧卡合连接有多个圆板，本实用新型专利技术一种电缆桥架用开孔装置，设置了顶端开凿有多个开孔凹槽的转盘，配合底端卡合有多个开孔凸模的顶盘，可灵活切换多种打孔尺寸，切换打孔时无需手动拆卸更换任何结构，不会降低装置的精度，同时操作难度大大降低，加工效率提高，每种形状尺寸的孔，配合对应的一套开孔凹槽和开孔凸模，打孔准确、品质更高。品质更高。品质更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架用开孔装置


[0001]本技术涉及一种开孔装置，特别涉及一种电缆桥架用开孔装置。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。
[0003]电缆桥架在生产加工时，需要进行开孔，开孔的数量和形状大小各不相同，因而需要借助到专用的开孔装置，但现有的开孔装置在使用时，还存在以下的缺陷：
[0004]1、电缆桥架不同部位所开的孔大小和形状不相同，因而在开孔时，需要多次更换开孔凸模和凹模，使得开孔效率大大降低，而且多次频繁拆卸也会影响其安装精度，这样就会影响后开孔质量；
[0005]2、开孔的时候会产生废料，废料尺寸小容易掉落在凹模中，人工取出这样手部置于气缸的下方，存在安全隐患，且尺寸小也不易取出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆桥架用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能灵活调节打孔形状和尺寸、打孔效率低和废料不易取出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆桥架用开孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部活动嵌设有转盘，所述转盘顶端的边侧开凿有多个开孔凹槽，所述转盘内部的底部开凿有盘形槽，多个所述开孔凹槽底端的中心处均开凿有气孔，所述工作台底端的一侧固定安装有气泵，所述转盘的顶部设有顶盘，所述顶盘底端的边侧卡合连接有多个圆板，多个所述圆板的底端均固定连接有开孔凸模，多个所述圆板的顶端均固定连接有连接套筒，多个所述连接套筒的中部均贯穿顶盘，多个所述连接套筒的底端内壁均固定连接有下磁性板，所述顶盘顶部的一侧设有气缸，所述气缸的输出端传动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有上磁性板，所述连接柱外壁的底部固定套设有防滑套，所述下磁性板与上磁性板的磁性相反。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘底端的中心处固定连接有转动套筒，所述转动套筒与工作台转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵的出气口固定连接有导气管，所述导气管的一端部依次贯穿工作台、转动套筒和转盘与盘形槽内部连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述气孔均与盘形槽内部连通，所述气泵与电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述开孔凸模分别置于多个开孔凹槽的正上方，多个所述开孔凸模分别与多个开孔凹槽尺寸匹配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧壁固定连接有安装板，所述气缸固定安装于安装板的一侧壁，所述气缸与电源电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘顶端的中心处与顶盘底端的中心处之间固定连接有连接轴，所述连接轴外壁的中部固定连接有握套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了顶端开凿有多个开孔凹槽的转盘，配合底端卡合有多个开孔凸模的顶盘，可灵活切换多种打孔尺寸，切换打孔时无需手动拆卸更换任何结构，不会降低装置的精度，同时操作难度大大降低，加工效率提高，每种形状尺寸的孔，配合对应的一套开孔凹槽和开孔凸模，打孔准确、品质更高。
[0016]2、本技术设置了置于转盘内部的盘形槽，配合导气管和多个气孔，可借助高压气体将落入在多个开孔凹槽中的废料吹起，以免废料积留在开孔凹槽中影响打孔精度，同时无需人手动去取，更加安全。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘部分的剖面图；
[0019]图3为本技术连接柱部分的剖面图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装板；3、气缸；4、防滑套；5、转盘；6、上磁性板；7、开孔凹槽；8、气孔；9、顶盘；10、连接套筒；11、转动套筒；12、盘形槽；13、气泵；14、导气管；15、连接轴；16、圆板；17、下磁性板；18、开孔凸模；19、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种电缆桥架用开孔装置的技术方案：
[0023]根据图1
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图3所示，包括工作台1，工作台1顶端的中部活动嵌设有转盘5，转盘5顶端的边侧开凿有多个开孔凹槽7，转盘5内部的底部开凿有盘形槽12，多个开孔凹槽7底端的中心处均开凿有气孔8，工作台1底端的一侧固定安装有气泵13，转盘5的顶部设有顶盘9，顶盘9底端的边侧卡合连接有多个圆板16，多个圆板16的底端均固定连接有开孔凸模18，多个圆板16的顶端均固定连接有连接套筒10，多个连接套筒10的中部均贯穿顶盘9，多个连接套筒10的底端内壁均固定连接有下磁性板17，顶盘9顶部的一侧设有气缸3，气缸3的输出端传动连接有连接柱19，连接柱19的底端固定连接有上磁性板6，连接柱19外壁的底部固定套设有防滑套4，在连接柱19插入连接套筒10内部后，连接的更加紧密和稳定，以免意外脱落，下磁性板17与上磁性板6的磁性相反，借助磁性吸附力，使得连接套筒10套在连接柱19上更加稳定。
[0024]另外，转盘5底端的中心处固定连接有转动套筒11，转动套筒11与工作台1转动连接，气泵13的出气口固定连接有导气管14，导气管14的一端部依次贯穿工作台1、转动套筒
11和转盘5与盘形槽12内部连通，导气管14传递的高压气体可以进入到盘形槽12的内部。
[0025]最后，多个气孔8均与盘形槽12内部连通，气泵13与电源电性连接，多个开孔凸模18分别置于多个开孔凹槽7的正上方，多个开孔凸模18分别与多个开孔凹槽7尺寸匹配，多个开孔凹槽7的尺寸互不相同，配合着的多个开孔凸模18的尺寸也不相同，从而可开出多种尺寸和形状的孔，工作台1的一侧壁固定连接有安装板2，气缸3固定安装于安装板2的一侧壁，气缸3与电源电性连接，转盘5顶端的中心处与顶盘9底端的中心处之间固定连接有连接轴15，连接轴15外壁的中部固定连接有握套。
[0026]具体使用时，本技术一种电缆桥架用开孔装置，操作者可以将电缆桥架放置在工作台1的顶端，将桥架需要打孔的位置对准此时与气缸3的输出轴上下正对的开孔凹槽7，此时操作气缸3的输出端伸出，带动连接柱19下降，连接柱19插入到与其正对的连接套筒10的内部，上磁性板6与这个连接套筒10内部的下磁性板17磁性吸附连接，气缸3的输出端继续伸出，推动这个连接套筒10底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架用开孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的中部活动嵌设有转盘（5），所述转盘（5）顶端的边侧开凿有多个开孔凹槽（7），所述转盘（5）内部的底部开凿有盘形槽（12），多个所述开孔凹槽（7）底端的中心处均开凿有气孔（8），所述工作台（1）底端的一侧固定安装有气泵（13），所述转盘（5）的顶部设有顶盘（9），所述顶盘（9）底端的边侧卡合连接有多个圆板（16），多个所述圆板（16）的底端均固定连接有开孔凸模（18），多个所述圆板（16）的顶端均固定连接有连接套筒（10），多个所述连接套筒（10）的中部均贯穿顶盘（9），多个所述连接套筒（10）的底端内壁均固定连接有下磁性板（17），所述顶盘（9）顶部的一侧设有气缸（3），所述气缸（3）的输出端传动连接有连接柱（19），所述连接柱（19）的底端固定连接有上磁性板（6），所述连接柱（19）外壁的底部固定套设有防滑套（4），所述下磁性板（17）与上磁性板（6）的磁性相反。2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用开孔装置，其特征在于：所述转盘（5）底端的中心处固定连接有转动套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：威海鑫广电气有限公司，
类型：新型
国别省市：