一种古建筑彩绘施工用制模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种古建筑彩绘施工用制模装置，包括主板、固接于主板底面的导向筒，以及自上往下依次穿过主板和导向筒内孔的刺棒，各刺棒呈阵列排布，横向相邻的两刺棒间距与纵向相邻的两刺棒间距相等；导向筒的侧壁上开设有沿竖向延伸的第一导向孔和自第一导向孔下端沿导向筒周向延伸的第二导向孔，刺棒上固接有与第一导向孔和第二导向孔适配的导向杆。本实用新型专利技术通过第二导向孔限定刺棒的竖向位置，实现对牛皮纸的刺破，根据要求调整好对应刺棒后，可以多次重复使用，而且保证了相同彩绘字轮廓的一致性，大幅提高了制作字模的效率。大幅提高了制作字模的效率。大幅提高了制作字模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种古建筑彩绘施工用制模装置


[0001]本技术涉及古建筑修复施工装置
，尤其涉及到彩绘施工，具体是指一种古建筑彩绘施工用制模装置。

技术介绍

[0002]在中国的古代建筑中，彩绘是重要的装饰部分，包括各种图案和汉字。为了尽量展现原有效果，彩绘施工必须按照建筑物建成时期的工艺进行，在制作汉字形状时，先用刺棒在牛皮纸上扎孔，各孔排列成彩绘字的轮廓，然后将牛皮纸粘附固定，根据孔的形状描出轮廓，然后根据原配色彩逐层绘制。但是，牛皮纸无法重复使用，即使制作相同的汉字，也需要多次逐个扎孔，效率较低，而且每次扎出的轮廓存在差异。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种古建筑彩绘施工用制模装置，提高了字模制作效率，保证了相同汉字的轮廓一致性。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种古建筑彩绘施工用制模装置，包括主板、固接于主板底面的导向筒，以及自上往下依次穿过主板和导向筒内孔的刺棒，各刺棒呈阵列排布，横向相邻的两刺棒间距与纵向相邻的两刺棒间距相等；导向筒的侧壁上开设有沿竖向延伸的第一导向孔和自第一导向孔下端沿导向筒周向延伸的第二导向孔，刺棒上固接有与第一导向孔和第二导向孔适配的导向杆。
[0005]本方案在使用时，根据所要制作的彩绘字，沿第一导向孔向下推动相应的刺棒，并通过转动刺棒，使导向杆从第一导向孔转入第二导向孔，使各刺棒形成所制作彩绘字的轮廓，整体移动主板，对牛皮纸进行扎孔，根据同一彩绘字的数量，扎制相应数量的牛皮纸，大大提高了制模效率，并且保证了相同彩绘字的轮廓一致性；扎孔时通过第二导向孔限制刺棒上移，避免刺棒受阻回移，提高扎孔的可靠性。
[0006]作为优化，第二导向孔的顶部设有与导向杆适配的卡槽。本优化方案通过设置卡槽，对导向杆的横向移动进行限制，防止导向杆自行从第二导向孔脱出。
[0007]作为优化，导向杆为与刺棒垂直的圆柱形，第二导向孔远离第一导向孔的一端与卡槽之间的距离小于导向杆的半径。通过本优化方案的设置，在转动刺棒时，可以更好地使导向杆卡入卡槽，操作更方便。
[0008]作为优化，所述刺棒的上端固接有限位台，限位台与主板之间设有套设在刺棒上的复位弹簧。本优化方案通过设置复位弹簧，向上顶动限位台，使刺棒具有向上移动的趋势，在导向杆从第二导向孔进入第一导向孔后，带动刺棒上移，以便刺棒下端进入导向筒内，防止误扎和划伤。
[0009]作为优化，主板的端面固接有向上延伸的握持把。本优化方案通过设置握持把，方便拿取本装置，也方便扎孔时施力。
[0010]作为优化，刺棒的下端为尖端。本优化方案将刺棒的下端设置为尖端，使扎孔操作
更加省力。
[0011]作为优化，刺棒形成的最小正方形边长为1~2cm。本优化方案将横向相邻的刺棒间距和纵向相邻的刺棒间距设置为1~2cm，既可以满足彩绘字的轮廓设置要求，同时避免了间距过小而导致导向筒加工难度增加。
[0012]本技术的有益效果为：通过第二导向孔限定刺棒的竖向位置，实现对牛皮纸的刺破，根据要求调整好对应刺棒后，可以多次重复使用，而且保证了相同彩绘字轮廓的一致性，大幅提高了制作字模的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术刺棒分布示意图；
[0015]图3为图1中I放大视图；
[0016]图4为图3的剖视图结构图；
[0017]图5为图4中A
‑
A剖视图；
[0018]图6 为本技术导向筒结构示意图；
[0019]图7为图6中B
‑
B剖视图；
[0020]图中所示：
[0021]1、主板，2、握持把，3、限位台，4、复位弹簧，5、第一导向孔，6、导向杆，7、刺棒，8、导向筒， 9、第二导向孔，10、卡槽。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0023]如图1所示一种古建筑彩绘施工用制模装置，包括主板1、固接于主板底面的导向筒8，以及自上往下依次穿过主板和导向筒内孔的刺棒7，主板的端面固接有向上延伸的握持把2，导向筒的轴线与主板垂直。刺棒的下端为尖端，刺棒的上端固接有限位台3，限位台与主板之间设有套设在刺棒上的复位弹簧4，复位弹簧的上下两端分别顶至主板和限位台，复位弹簧处于自然状态时，刺棒的下端位于导向筒内孔中，防止尖端露出，提高放置时的安全性，并且对尖端形成保护，避免尖端变形。
[0024]如图2所示，各刺棒呈阵列排布，横向相邻的两刺棒间距与纵向相邻的两刺棒间距相等，本实施例刺棒形成的最小正方形边长为1~2cm。
[0025]如图6所示，导向筒的侧壁上开设有沿竖向延伸的第一导向孔5和自第一导向孔下端沿导向筒周向延伸的第二导向孔9，刺棒上固接有与第一导向孔和第二导向孔适配的导向杆6，导向杆延伸至第一导向孔中。导向杆为与刺棒垂直的圆柱形，第二导向孔的顶部设有与导向杆适配的卡槽10，第二导向孔远离第一导向孔的一端与卡槽之间的距离小于导向杆的半径，转动刺棒时，导向杆碰至第二导向孔末端侧壁时，可以在导向杆弧面的导向作用下顺利进入卡槽，提高了对导向杆定位的方便性。
[0026]使用时，根据彩绘字轮廓向下按压相应的刺棒，复位弹簧被压缩，导向杆沿第一导向孔向下滑动，至导向杆移至第一导向孔下端时，转动刺棒，使导向杆沿第二导向孔横向滑动至与卡槽对应，松开刺棒，刺棒在复位弹簧的作用下上移，导向杆卡入卡槽，按上述方法
调整其它位于彩绘字轮廓上的刺棒，调整完成后，通过握持把将本装置整体拿取，对牛皮纸进行扎孔，每个彩绘字只需一次扎孔动作即可完成。扎孔完成后，先向下按压刺棒，使导向杆从卡槽脱出，然后反向转动刺棒，使导向杆沿第二导向孔进入第一导向孔，松开刺棒，复位弹簧向上顶动刺棒，使刺棒下端缩至导向筒内，以方便安全放置。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种古建筑彩绘施工用制模装置，其特征在于：包括主板（1）、固接于主板底面的导向筒（8），以及自上往下依次穿过主板和导向筒内孔的刺棒（7），各刺棒呈阵列排布，横向相邻的两刺棒间距与纵向相邻的两刺棒间距相等；导向筒的侧壁上开设有沿竖向延伸的第一导向孔（5）和自第一导向孔下端沿导向筒周向延伸的第二导向孔（9），刺棒上固接有与第一导向孔和第二导向孔适配的导向杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种古建筑彩绘施工用制模装置，其特征在于：第二导向孔的顶部设有与导向杆适配的卡槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种古建筑彩绘施工用制模装置，其特征在于：导...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凌含，马桂刚，李志强，张鑫凤，杨明亮，孙如梦，
申请(专利权)人：王府山东文物保护集团有限公司，
类型：新型
国别省市：