一种行星搅拌机构制造技术

本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种行星搅拌机构，包括主轴以及沿主轴周向均匀分布的多个分散轴；主轴一侧设置有刮料板；刮料板的一侧与主轴连接，另一侧设置有用于与搅拌桶内壁抵接的刮除部。搅拌机构在工作时，主轴带动多个分散轴进行公转，同时分散轴自传，带动搅拌桨对原料进行搅拌。同时主轴能够带动刮料板运转，从而使得刮除部对搅拌桶壁上的原料刮下，使得搅拌桨对原料进行均匀搅拌，并提升原料搅拌的均匀性，保证胶粘剂的质量。保证胶粘剂的质量。保证胶粘剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种行星搅拌机构


[0001]本申请涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种行星搅拌机构。

技术介绍

[0002]在胶水等胶粘剂生产过程中，需要将多种原料进行混合。为了使多种原料混合均匀，通常会使用搅拌机。在各种搅拌机中，行星式搅拌机因其具有较高的搅拌效率和搅拌质量而被广泛使用。
[0003]行星式搅拌机的主要工作机构为行星搅拌机构。行星搅拌机构包括主轴和分散轴和设置在分散轴上的搅拌桨。分散轴和主轴通过行星轮系连接，因此，主轴能够带动多个分散轴进行公转，并且分散轴在行星轮系的作用下进行自传，从而带动搅拌桨对原料进行搅拌。
[0004]但是由于胶粘剂具有较大的黏性，在搅拌时，大量的原料会粘附在搅拌桶的内壁上，此时搅拌桨不易对粘附在搅拌桶壁上的原料进行搅拌，因此，不利于保证胶粘剂原料搅拌的均匀性，从而影响胶粘剂的质量。

技术实现思路

[0005]为了提升胶粘剂原料搅拌的均匀性，从而保证胶粘剂的质量，本申请提供一种行星搅拌机构。
[0006]本申请提供的一种行星搅拌机构采用如下的技术方案：
[0007]一种行星搅拌机构，包括主轴以及沿主轴周向均匀分布的多个分散轴；所述主轴一侧设置有刮料板；所述刮料板的一侧与主轴连接，另一侧设置有用于与搅拌桶内壁抵接的刮除部。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌机构在工作时，主轴带动多个分散轴进行公转，同时分散轴自传，带动搅拌桨对原料进行搅拌。同时主轴能够带动刮料板运转，从而使得刮除部对搅拌桶壁上的原料刮下，使得搅拌桨对原料进行均匀搅拌，并提升原料搅拌的均匀性，保证胶粘剂的质量。
[0009]优选的，所述刮料板为长条形并且竖直设置；所述刮料板沿其宽度方向弯曲并呈弧形板设置，并且所述刮料板凹面的朝向与主轴的运转方向一致。
[0010]通过采用上述技术方案，刮除部在将原料从桶壁上刮下之后，刮料板能够对刮下的原料起到导向作用，使得原料能够沿着刮料板向搅拌桶的中心位置移动，以便于搅拌桨对原料进行搅拌，保证搅拌的均匀性。
[0011]优选的，所述刮料板上还固定有多条肋板。所述肋板沿刮料板宽度方向设置，并且多条所述肋板沿竖直方向均匀分布。
[0012]通过采用上述技术方案，肋板能够提升刮料板的强度，保证刮料板在刮料时的稳定性，使得刮料板不易折断。从而保证搅拌机构的正常使用。
[0013]优选的，所述刮料板和主轴之间设置有多条连接杆，所述连接杆的一端与刮料板
连接，另一端与主轴连接，多条所述连接杆沿竖直方向均匀分布，并且相邻两条连接杆之间留有空间。
[0014]通过采用上述技术方案，原料能够从相邻两条连接杆之间的空隙中通过，从而降低刮料板在移动时受到的阻力，提升搅拌机构工作的流畅度。同时连接杆跟随主轴运转时，同样能够对原料起到一定的搅拌作用，有利于提升搅拌机构搅拌的均匀性。
[0015]优选的，所述连接杆与刮料板的连接处呈圆弧过渡设置。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆与刮料板的连接处呈圆弧过渡设置，使得工作人员便于对粘附在刮料板和连接杆上的原料进行清理，从而降低原料的浪费。
[0017]优选的，所述主轴上套设有轴套，所述轴套通过螺栓固定在主轴上；所述连接杆靠近主轴的一端固定在轴套上。
[0018]通过采用上述技术方案，连接杆通过轴套固定在主轴上，使得工作人员便于将连接杆和刮料板从主轴上拆下，从而便于对搅拌机构进行修理维护。
[0019]优选的，所述刮除部与搅拌桶壁相抵接的一侧呈刀刃状设置，并且所述刮除部呈刀刃状设置的一侧的指向与主轴的径向相互垂直。
[0020]通过采用上述技术方案，刮除部与搅拌桶壁相抵接的一侧呈刀刃状设置，使得刮除部更加容易将原料从搅拌桶壁上刮下，而刮除部呈刀刃状设置的一侧的指向与主轴的径向相互垂直，在保证刮除部的刮出效果的前提下，能够降低刮除部受到的阻力，保证搅拌机构的顺利运转。
[0021]优选的，所述刮料板与刮除部之间还设置有弹性板，所述弹性板的一侧与刮料板连接，另一侧与刮除部连接。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性板能够保证刮除部与桶壁相抵接，从而保证刮除部能够顺利将原料从桶壁上刮下。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 搅拌机构在工作时，主轴带动多个分散轴进行公转，同时分散轴自传，带动搅拌桨对原料进行搅拌。同时主轴能够带动刮料板运转，从而使得刮除部对搅拌桶壁上的原料刮下，使得搅拌桨对原料进行均匀搅拌，并提升原料搅拌的均匀性，保证胶粘剂的质量；
[0025]2. 刮料板通过多个连接杆固定在主轴上，而相邻两条连接杆之间留有空间，搅拌机构在工作时，原料能够从相邻两条连接杆之间的空隙中通过，从而降低刮料板在移动时受到的阻力，提升搅拌机构工作的流畅度。同时连接杆能够对原料起到一定的搅拌作用，有利于提升搅拌机构搅拌的均匀性；
[0026]3. 刮除部与搅拌桶壁相抵接的一侧呈刀刃状设置，使得刮除部更加容易将原料从搅拌桶壁上刮下，而刮除部呈刀刃状设置的一侧的指向与主轴的径向相互垂直，在保证刮除部的刮出效果的前提下，能够降低刮除部受到的阻力，保证搅拌机构的顺利运转。
附图说明
[0027]图1是搅拌机构的结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图中标记：1、机架；2、主轴；3、行星轮系；4、分散轴；5、搅拌桨；6、刮料板；61、肋板；62、弹性板；7、连接杆；8、轴套；81、螺栓；9、刮除部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种行星搅拌机构。参照图1和图2，行星搅拌机构包括机架1、竖直设置在机架1上的主轴2、固定在主轴2上的长条状刮料板6、多个沿主轴2周向均匀分布的分散轴4以及固定在分散轴4上的搅拌桨5。主轴2能够在沿其轴线进行转动，从而带动分散轴4和搅拌桨5进行公转。主轴2通过行星轮系3带动分散轴4和搅拌桨5进行自转，从而进行搅拌工作。刮料板6竖直设置，刮料板6长度方向的一侧设置有刮除部9，刮除部9能够与搅拌桶的内壁相抵接，由此，当主轴2带动刮料板6和刮除部9运转时，刮除部9能够将搅拌桶内壁上的原料刮除。
[0032]参照图1，主轴2外侧套设置有轴套8，轴套8上螺纹穿设有螺栓81，并且轴套8通过螺栓81固定在主轴2上。刮料板6与轴套8之间设置有多条连接杆7，连接杆7均水平设置，连接杆7的一端固定在轴套8上，另一端固定在刮料板6上。多条连接杆7沿竖直方向均匀分布，并且相邻两条连接杆7之间留有空间。
[0033]参照图1，连接杆7与刮料板6之间的连接处呈圆弧过渡设置，以便于工作人员对粘附在连接杆7和刮料板6上的原料进行清理。
[0034]参照图1，刮料板6呈弧形板设置，并且刮料板6沿其宽度方向弯曲，刮料板6凹面的朝向与主轴2的运转方向一致。刮料板6的凹面上还固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星搅拌机构，包括主轴(2)以及沿主轴(2)周向均匀分布的多个分散轴(4)；其特征在于：所述主轴(2)一侧设置有刮料板(6)；所述刮料板(6)的一侧与主轴(2)连接，另一侧设置有用于与搅拌桶内壁抵接的刮除部(9)。2.根据权利要求1所述的一种行星搅拌机构，其特征在于：所述刮料板(6)为长条形并且竖直设置；所述刮料板(6)沿其宽度方向弯曲并呈弧形板设置，并且所述刮料板(6)凹面的朝向与主轴(2)的运转方向一致。3.根据权利要求2所述的一种行星搅拌机构，其特征在于：所述刮料板(6)上还固定有多条肋板(61)；所述肋板(61)沿刮料板(6)宽度方向设置，并且多条所述肋板(61)沿竖直方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种行星搅拌机构，其特征在于：所述刮料板(6)和主轴(2)之间设置有多条连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与刮料板(6)连接，另一端与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙传槐，龙垚，龙传奎，
申请(专利权)人：昆山圣凯利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：