一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置制造方法及图纸

技术编号:30581840 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 14:28
本实用新型专利技术公开了一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,包括试验台,试验台上开设有安装槽,安装槽内设置有转动机构,转动机构上设置有用于固定雷达天线支撑杆的固定机构;试验台内还设置有安装腔,安装腔顶部沿靠近安装槽的方向开设第一导向通槽,安装腔内设置有驱动机构,驱动机构顶部固定有连接杆,连接杆穿过所述第一导向通槽连接有检测机构,检测机构由所述驱动机构驱动并沿第一导向通槽运动;与现有技术相比本方案的优点是:解决了传统弯曲试验装置不能对雷达天线支撑杆的不同位置进行抗弯曲检测的问题,能够对转动后的雷达天线支撑杆进行检测,提高了装置的灵活性和实用性,符合企业生产需求。符合企业生产需求。符合企业生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置


[0001]本技术属于雷达安装组件检测领域,具体涉及一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置。

技术介绍

[0002]雷达用来辐射和接收电磁波并决定其探测方向的设备。雷达在发射时须把能量集中辐射到需要照射的方向;而在接收时又尽可能只接收探测方向的回波,同时分辨出目标的方位和仰角,或二者之一。雷达测量目标位置的三个坐标(方位、仰角和距离)中,有两个坐标(方位和仰角)的测量与天线的性能直接有关。因此,天线性能对于雷达设备比对于其他电子设备(如通信设备等)更为重要。
[0003]因为在安装雷达天线的时候一般都需要雷达天线支撑杆进行支撑固定,所以雷达天线支撑杆是架设雷达天线时的重要安装组件;雷达天线支撑杆生产时一般需要经过抗弯曲的质量检测试验,传统的抗弯曲试验装置一般不能实现对雷达天线支撑杆的不同位置进行抗弯曲检测,大大降低了装置的灵活性和实用性,不满足企业生产需求。
[0004]基于此,申请人提出一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,让其能够对雷达天线支撑杆的不同位置进行抗弯曲检测。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:包括试验台,所述试验台上开设有安装槽,所述安装槽内设置有转动机构,所述转动机构上设置有用于固定所述雷达天线支撑杆的固定机构;
[0007]所述试验台内还设置有安装腔,所述安装腔顶部沿靠近所述安装槽的方向开设第一导向通槽,所述安装腔内设置有驱动机构,所述驱动机构顶部固定有连接杆,所述连接杆穿过所述第一导向通槽连接有检测机构,所述检测机构由所述驱动机构驱动并沿第一导向通槽运动。
[0008]本方案的工作原理:
[0009]将需要试验的雷达天线支撑杆放进固定机构内,操作固定机构对待试验的雷达天线支撑杆进行固定操作;启动安装腔内的驱动机构,因为驱动机构顶部固定有连接杆,连接杆穿过所述第一导向通槽与检测机构连接,所以操作驱动机构让其通过连接杆带动检测机构向固定机构方向移动,当检测机构到达预定位置后,启动检测机构,让检测机构对对待试验的雷达天线支撑杆进行固定进行检测;
[0010]检测完成后,先暂时停止操作检测机构,此时启动转动机构,转动机构带动固定机构,从而带动雷达天线支撑杆转动;调整好转动角度后,再次启动检测机构,对转动后的雷达天线支撑杆进行检测。
[0011]与现有技术相比本方案的优点是:
[0012]解决了传统弯曲试验装置不能对雷达天线支撑杆的各个位置进行抗弯曲检测的问题,能够对转动后的雷达天线支撑杆进行检测,提高了装置的灵活性和实用性,符合企业生产需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构示意图;
[0015]图3为本技术结构示意图;
[0016]图4为本技术结构示意图;
[0017]图5为图1中A处放大图;
[0018]图6为固定机构结构示意图;
[0019]图7为检测机构结构示意图;
[0020]图8为本技术结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]试验台1,装置本体2,安装座3,安装腔4,安装槽10,步进电机11,转动盘12,第一导向通槽13,导向滑轨20,螺纹杆21,滑动套22,导向杆23,第二电机24,支撑滑杆25,滑槽26,气缸27,施压板28,第二导向通槽29,插槽31,弧形板32,丝杆33,转动套筒34,齿轮40,伸缩杆41,齿板42,第一电机43,第一皮带轮44,第二皮带轮45。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0024]具体实施时:如图1至图8所示,一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,包括试验台1,试验台1上开设有安装槽10,安装槽10内设置有转动机构,转动机构上设置有用于固定雷达天线支撑杆的固定机构;
[0025]试验台1内还设置有安装腔4,安装腔4顶部沿靠近安装槽10的方向开设第一导向通槽13,安装腔4内设置有驱动机构,驱动机构顶部固定有连接杆,连接杆穿过第一导向通槽13连接有检测机构,检测机构由驱动机构驱动并沿第一导向通槽13运动。
[0026]本方案的工作原理:
[0027]将需要试验的雷达天线支撑杆放进固定机构内,操作固定机构对待试验的雷达天线支撑杆进行固定操作;启动安装腔4内的驱动机构,因为驱动机构顶部固定有连接杆,连接杆穿过第一导向通槽13与检测机构连接,所以操作驱动机构让其通过连接杆带动检测机构向固定机构方向移动,当检测机构到达预定位置后,启动检测机构,让检测机构对对待试验的雷达天线支撑杆进行固定进行检测;
[0028]检测完成后,先暂时停止操作检测机构,此时启动转动机构,转动机构带动固定机构,从而带动雷达天线支撑杆转动;调整好转动角度后,再次启动检测机构,对转动后的雷达天线支撑杆进行检测。
[0029]与现有技术相比本方案的优点是:
[0030]解决了传统弯曲试验装置不能对雷达天线支撑杆的各个位置进行抗弯曲检测的
问题,能够对转动后的雷达天线支撑杆进行检测,提高了装置的灵活性和实用性,符合企业生产需求。
[0031]其中,安装槽10包括上槽台和下槽台,转动机构包括步进电机11和转动盘12,步进电机11设置在下槽台中,步进电机11转动端朝上且转动端连接转动盘12,转动盘12安装于上槽台中,转动盘12顶部固定安装有固定机构。
[0032]具体实施时,上槽台为俯视时的正方形,上槽台的边长比转动盘12直径的大0.5

3cm,最好为1cm,选择步进电机11是因为步进电机11可以控制转速,能更好的调整固定机构转动的角度;
[0033]将步进电机11设置到下槽台中,转动盘12设置到上槽台中,且又让转动盘12的直径比上槽台的边长少1cm,可以在检测机构对固定机构内的雷达天线支撑杆进行检测时候,通过上槽台的内壁抵住转动盘12的外壁,防止步进电机11的转动轴损坏,有效延长装置使用寿命。
[0034]其中,固定机构包括安装座3,安装座3底部与转动盘12顶部固定连接,安装座3顶部竖直设有用于雷达天线支撑杆插放的插槽31。
[0035]在安装座3上设置插槽31便于雷达天线支撑杆进行插放,且对雷达天线支撑杆具有限位作用。
[0036]其中,插槽31内相对设置有至少两块用于夹持雷达天线支撑杆的弧形板32,其中一块弧形板32的背部固定在插槽31内壁,另一块弧形板32的背部固定连接有丝杆33的一端,丝杆33另一端贯穿插槽31侧壁并延伸至安装座3外侧,弧形板32的两端滑动连接于插槽31两侧的内壁上;
[0037]丝杆33位于安装座3外侧的一端连接有限位板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:包括试验台,所述试验台上开设有安装槽,所述安装槽内设置有转动机构,所述转动机构上设置有用于固定所述雷达天线支撑杆的固定机构;所述试验台内还设置有安装腔,所述安装腔顶部沿靠近所述安装槽的方向开设第一导向通槽,所述安装腔内设置有驱动机构,所述驱动机构顶部固定有连接杆,所述连接杆穿过所述第一导向通槽连接有检测机构,所述检测机构由所述驱动机构驱动并沿第一导向通槽运动。2.根据权利要求1所述的一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:所述安装槽包括上槽台和下槽台,所述转动机构包括步进电机和转动盘,所述步进电机设置在所述下槽台中,所述步进电机转动端朝上且转动端连接所述转动盘,所述转动盘安装于所述上槽台中,所述转动盘顶部固定安装有所述固定机构。3.根据权利要求2所述的一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:所述固定机构包括安装座,所述安装座底部与所述转动盘顶部固定连接,所述安装座顶部竖直设有用于所述雷达天线支撑杆插放的插槽。4.根据权利要求3所述的一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:所述插槽内相对设置有至少两块用于夹持所述雷达天线支撑杆的弧形板,其中一块所述弧形板的背部固定在所述插槽内壁,另一块所述弧形板的背部固定连接有丝杆的一端,所述丝杆另一端贯穿所述插槽侧壁并延伸至所述安装座外侧,所述弧形板的两端滑动连接于所述插槽两侧的内壁上;所述丝杆位于安装座外侧的一端连接有限位板,所述丝杆上螺纹套接有转动套筒,所述转动套筒经转动轴承固定在所述安装座外壁。5.根据权利要求1所述的一种雷达天线支撑杆的抗弯曲试验装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机设置于所述安装腔内部的一侧,所述第一电机输出轴套设有第一皮带轮,所述安装腔内部另一侧设置有齿轮,所述齿轮同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶显陶晶周一鸣吕中明张龙周迎亚李沈飞景枭高思琪
申请(专利权)人:重庆秦嵩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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