半自动钢丝绳伸缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了半自动钢丝绳伸缩器，包括紧线器壳体，所述紧线器壳体内设置有两个平行分布的齿条、一个通过轴承安装的减速齿轮、一个通过轴承安装的辅助固定齿轮、一个通过轴承安装的驱动齿轮，所述减速齿轮和两个齿条相啮合，所述辅助固定齿轮和两个齿条啮合，所述驱动齿轮和减速齿轮相啮合；所述驱动齿轮上设置有六角形驱动块，所述紧线器壳体内靠近驱动齿轮处可转动的设置有对驱动齿轮进行限位卡死的限位棘刺挡板、固定杆和弹簧；所述齿条远离紧线器壳体的一端上可拆卸的设置有锁扣。本实用新型专利技术中的收紧器通过锁扣配合螺栓对钢丝绳进行固定，避免脱落，通过双齿条结构对钢丝绳进行收紧，有行程长、拉紧效果好、易固定特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
半自动钢丝绳伸缩器


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种对钢丝绳进行半自动伸缩的伸缩器。

技术介绍

[0002]目前的钢丝绳手拉收紧器，通过开合扣和钢丝绳连接，无法直接与钢丝绳形成连接，在实践中无法拆除开合扣，在钢丝绳拉紧后，打开开合扣难度大，拆除费时，而且钢丝绳的受力点固定，钢丝绳在200次拉紧后基本报废，由于对钢丝绳进行转动拉紧，钢丝绳的行程短(50
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60cm)，拉紧效果不显著，在使用时部件经常性脱落，例如在申请号为CN201921640338.8的中国技术，提供了一种电力工程线缆安装用紧线器，包括紧线器壳体，紧线器壳体为顶端开口的中空结构，紧线器壳体内安装有卷线机构，卷线机构包括卷线轴以及固定在卷线轴两侧的双向棘轮，卷线轴转动连接于紧线器壳体两侧内壁上，紧线器壳体转动连接有摇杆，摇杆的转动中心与卷线轴同轴，摇杆上转动安装有用于推动双向棘轮转动的双向棘齿，双向棘齿包括用于推动双向棘轮顺时针转动的第一推动部和用于推动双向棘轮逆时针转动的第二推动部，紧线器壳体还设置有用于在双向棘轮转动时限制双向棘轮逆向转动的自锁组件，该收紧器顺时针自带双边单向棘刺锁，逆时针时被顺时针自带棘刺锁锁定，不便拆除。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种对钢丝绳收紧的收紧器，拉紧效果好，使用方便，拆除省时。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供半自动钢丝绳伸缩器，包括紧线器壳体，所述紧线器壳体内设置有两个平行分布的齿条、一个通过轴承安装的减速齿轮、一个通过轴承安装的辅助固定齿轮、一个通过轴承安装的驱动齿轮，所述减速齿轮和两个齿条相啮合，所述辅助固定齿轮和两个齿条啮合，所述驱动齿轮和减速齿轮相啮合；所述驱动齿轮上设置有六角形驱动块，所述紧线器壳体内靠近驱动齿轮处可转动的设置有对驱动齿轮进行限位卡死的限位棘刺挡板、固定杆和弹簧；所述齿条远离紧线器壳体的一端上可拆卸的设置有锁扣。
[0006]优选的，所述锁扣上开有方槽，所述锁扣上转动设置有卡线夹，所述卡线夹通过螺栓闭合锁紧。
[0007]优选的，所述紧线器壳体内设置有导向板。
[0008]优选的，所述导向板上设置有垫片。
[0009]优选的，所述齿条位于紧线器壳体和减速齿轮之间。
[0010]优选的，所述一号齿条长度为1500mm，所述二号齿条的长度为1500mm。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术中的收紧器通过卡线夹配合螺栓对钢丝绳进行固定，避免脱落，拆卸方便，且可设任意位置作为受力点，能够在钢丝绳任何部位受
力；通过双齿条结构对钢丝绳进行收紧，行程长，拉紧效果好；部件牢靠，采取钢结构与齿轮组合；使用钢材齿条作为代替钢丝绳工作，避免钢丝绳拉紧后发毛或断裂；采用卡头可快速安装适合单人安装；使用齿轮，齿条，电动扳手实现半自动化工作，实现节省70％工作时间。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的半自动钢丝绳伸缩器的结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的半自动钢丝绳伸缩器紧线器壳体内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的半自动钢丝绳伸缩器锁扣的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1
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紧线器壳体、2
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锁扣、3
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齿条、4
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驱动齿轮、5
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驱动块、6
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减速齿轮、7
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卡线夹、8
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限位棘刺挡板、9
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螺栓、10
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辅助固定齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，如图1至图3所示，半自动钢丝绳伸缩器，包括紧线器壳体1，所述紧线器壳体1内设置有两个平行分布的齿条3、一个通过轴承安装的减速齿轮6、一个通过轴承安装的辅助固定齿轮10和一通过轴承安装的驱动齿轮4，所述减速齿轮6和两个齿条3相啮合，所述辅助固定齿轮10和两个齿条3啮合，以对齿条3进行导向，所述驱动齿轮4和减速齿轮6相啮合，形成减速结构，实践中电动扳手的转速为5
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15r/s，避免转速过快使得牵拉过度造成钢丝绳或者齿条3断裂；所述驱动齿轮4上设置有六角形驱动块5，所述紧线器壳体1内靠近驱动齿轮4处可转动的设置有对驱动齿轮4进行限位卡死的限位棘刺挡板8，所述限位棘刺挡板处固定设置有固定杆，所述固定挡板处固定设有弹簧，所述限位棘刺挡板8和弹簧相连接；所述齿条3远离紧线器壳体1的一端上可拆卸的设置有锁扣2。
[0019]进一步的，所述锁扣2上开有方槽，所述锁扣2上转动设置有卡线夹7，所述卡线夹7通过螺栓9闭合锁紧，解决钩子与大力夹子夹不住或难拆卸问题，且采用卡头可快速安装适合单人安装。
[0020]进一步的，所述紧线器壳体1内设置有导向板，对齿条3进行导向。
[0021]进一步的，所述导向板上设置有垫片，使得齿条3和导向板之间保持一定的距离。
[0022]进一步的，所述齿条长度为1500mm，能够实现2米范围内钢丝绳收紧任务。
[0023]进一步的，所述齿条3材质为钢，部件牢靠，代替钢丝绳工作，避免钢丝绳拉紧后发毛或断裂。
[0024]当需要对工字钢上的钢丝绳进行收紧固定时，将钢丝绳的一端穿过工字钢端部的固定点，将钢丝绳另一端穿过楼层的固定点，然后将钢丝绳的两端分别和两个齿条3上的卡
线夹7连接，并拧紧螺栓9进行固定，然后作业人员将电动扳手卡在六角形驱动块5处，通过驱动齿轮4进行驱动，再通过减速齿轮6传动，使得两个齿条3相互靠近，对钢丝绳进行收紧，最后转动限位棘刺挡板8对驱动齿轮4进行限位固定，限位棘刺挡板8与弹簧配合顶住齿轮反向运转，使驱动齿轮4停止受力时齿轮不会逆向转动，使得钢丝绳固定，实现半自动化工作，实现节省70％工作时间；当需要拆除时，拨动限位棘刺挡板8，使驱动齿轮4可以逆向行驶同时锁住顺时方向，反向转动电动扳手，使得两个齿条3相互远离，使得钢丝绳放松，方便打开锁扣2，拆除省力。
[0025]本技术中的收紧器通过锁扣配合螺栓对钢丝绳进行固定，避免脱落，通过双齿条结构对钢丝绳进行收紧，行程长、拉紧效果牢靠、易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动钢丝绳伸缩器，包括紧线器壳体，其特征在于，所述紧线器壳体内设置有两个平行分布的齿条、一个通过轴承安装的减速齿轮、一个通过轴承安装的辅助固定齿轮、一个通过轴承安装的驱动齿轮，所述减速齿轮和两个齿条相啮合，所述辅助固定齿轮和两个齿条啮合，所述驱动齿轮和减速齿轮相啮合；所述驱动齿轮上设置有六角形驱动块，所述紧线器壳体内靠近驱动齿轮处可转动的设置有对驱动齿轮进行限位卡死的限位棘刺挡板、固定杆、弹簧；所述齿条远离紧线器壳体的一端上可拆卸的设置有锁扣。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋恒亮，
申请(专利权)人：蒋恒亮，
类型：新型
国别省市：