本实用新型专利技术涉及收纳罐技术领域，尤其是一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，针对现有技术中硫酸储存罐安全性低的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的底部固接有多组脚轮，多组脚轮均为带有自锁结构的万向轮，底板的顶部一端固接有拉杆，底板顶部固接有多组安装套，多组安装套内侧底部均固接的弹簧，多组安装套内部均活动套设有连接柱。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对储存在储存罐内部的硫酸进行液位平衡，对储存罐的重心进行稳定，防止储存罐发生重心偏移，保证了在运输过程中储存罐的稳定性，提高储存罐运输的安全性，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐
[0001]本技术涉及收纳罐领域，尤其涉及一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐。
技术介绍
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
[0003]现有技术中的硫酸在生产过程中往往需要对硫酸进行转移，硫酸本身的密度较大，约是水密度的二倍，在对硫酸进行转移时往往使用到推车对盛放的硫酸的储存罐进行转移，在对硫酸进行转移时，因为硫酸是液体状态，储存在储存罐内部的硫酸在运输过程往往会在储存罐内部晃动，上坡时储存罐本体发生倾斜，储存罐容易因为受力不均发生倒罐事故，安全性较差，为此，本方案提出了一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，解决了现有技术中硫酸储存罐安全性低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，包括底板，所述底板的底部固接有多组脚轮，所述底板的顶部通过多组缓冲机构安装有罩壳，所述罩壳的顶部开设有开口，所述罩壳的内部侧部固接有弧形板，所述弧形板的顶部设置有储存罐，所述储存罐的两侧外壁均转动安装有连接轴，两组所述连接轴的另一端均与罩壳的内部侧壁固接，所述弧形板的外侧底部开设有滑槽，所述储存罐的外侧顶部固定套设有进液管，所述储存罐的外侧底部固接有出液管，所述出液管的一端延伸至储存罐的内部，所述出液管的另一端贯穿滑槽延伸至弧形板的底部，所述出液管位于弧形板底部的一端固接有缓冲管，所述缓冲管的另一端固接有连接管，所述连接管的另一端延伸至罩壳的外部，所述出液管的外部活动套设有U形板，所述U形板的顶部与储存罐的外侧底部固接，所述U形板的外侧底部固接有稳定块。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括固接在底板顶部的安装套、固接在安装套内侧底部的弹簧、活动套设在安装套内侧的连接柱，所述连接柱的底部与弹簧的顶部固接，所述连接柱的顶部延伸至安装套的外部与罩壳的外侧底部固接。
[0008]优选的，所述储存罐的底部为弧形结构，所述储存罐与弧形板相互配合，所述弧形板的顶部均匀开设有多组凹槽，多组所述凹槽的内部均转动安装有滚珠，多组所述滚珠的
顶端均延伸出凹槽的外部与储存罐的外侧底部抵接。
[0009]优选的，所述罩壳的两侧内壁均固接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述底板的顶部一端固接有拉杆。
[0011]优选的，所述罩壳的外部一侧安装有液位计。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过储存罐、弧形板、连接轴、稳定块等相互配合，保证在对储存有硫酸的储罐进行运输时，储存罐不会发生倾斜，储存在储存罐内部的硫酸液态晃动幅度减小，有利于保证储存在储存罐内部的硫酸的液位平衡，保证对硫酸的输送安全。
[0014]2、通过多组缓冲机构有效降低路面不平造成的上下震动对储存罐的影响，保证储存罐运输的稳定性，通过安装在罩壳外部的液位计能够对储存在储存罐内部的硫酸的量进行直观的观察。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对储存在储存罐内部的硫酸进行液位平衡，对储存罐的重心进行稳定，防止储存罐发生重心偏移，保证了在运输过程中储存罐的稳定性，提高储存罐运输的安全性，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图。
[0017]图2为本技术的左视剖视图。
[0018]图3为本技术的正视图。
[0019]图4为本技术的A处的放大图。
[0020]图5为本技术的B处的放大图。
[0021]图中标号：1、底板；2、罩壳；3、连接轴；4、脚轮；5、弧形板；6、储存罐；7、滑槽；8、出液管；9、U形板；10、稳定块；11、缓冲管；12、连接管；13、进液管；14、缓冲垫；15、拉杆；16、安装套；17、弹簧；18、连接柱；19、凹槽；20、滚珠；21、液位计。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，包括底板1，底板1的底部固接有多组脚轮4，多组脚轮4均为带有自锁结构的万向轮，底板1的顶部一端固接有拉杆15，底板1顶部固接有多组安装套16，多组安装套16内侧底部均固接的弹簧17，多组安装套16内部均活动套设有连接柱18，多组连接柱18的底部分别与多组弹簧17的顶部固接，多组连接柱18的顶部延伸至安装套16的外部，多组连接柱18位于安装套16顶部的一端固接有罩壳2，罩壳2的顶部开设有开口，罩壳2内部安装有储存罐6，罩壳2的内部侧部固接有弧形板5，储存罐6的两侧外壁均转动安装有连接轴3，两组连接轴3的另一端均与罩壳2的内部侧壁固接，两组连接轴3处于同一轴线上，储存罐6的底部为弧形结构，储存罐6与弧形板5相互配合，弧形板5的顶部均匀开设有多组凹槽19，多组凹槽19的内部均转动安装有滚珠20，多组滚珠20的顶端均延伸出凹槽19的外部与储存罐6的外侧底部抵接，罩壳2的长度大于储存罐
6的长度，储存罐6以两组连接轴3为轴心左右摇摆，弧形板5对储存罐6做进一步的支撑，多组滚珠20降低了储存罐6与弧形板5之间的摩擦，方便储存罐6做左右摇摆。
[0024]弧形板5的外侧底部开设有滑槽7，储存罐6的外侧顶部固定套设有进液管13，储存罐6的外侧底部固接有出液管8，出液管8的一端延伸至储存罐6的内部，出液管8的另一端贯穿滑槽7延伸至弧形板5的底部，出液管8位于弧形板5底部的一端固接有缓冲管11，缓冲管11的另一端固接有连接管12，连接管12的另一端延伸至罩壳2的外部，缓冲管11为塑料材料制成，连接管12与进液管13的外部均安装有阀门，罩壳2的外部一侧安装有液位计21，出液管8的外部活动套设有U形板9，U形板9的顶部与储存罐6的外侧底部固接，U形板9的外侧底部固接有稳定块10，罩壳2的两侧内壁均固接有缓冲垫14，缓冲垫14为橡胶材料制成，当底板1沿坡道运动时，底板1与地表的水平面成一定的夹角，在重力的作用下，稳定块10始终与地面相互垂直，稳定块10带动储存罐6以连接轴3为轴心进行作用转动，使得储存罐6在罩壳2内部发生偏转，实现储存罐6的重心一直与地面的水平面相互垂直，在储存罐6偏转时，储存罐6的外壁将缓冲垫14压缩，对储存罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部固接有多组脚轮(4)，所述底板(1)的顶部通过多组缓冲机构安装有罩壳(2)，所述罩壳(2)的顶部开设有开口，所述罩壳(2)的内部侧部固接有弧形板(5)，所述弧形板(5)的顶部设置有储存罐(6)，所述储存罐(6)的两侧外壁均转动安装有连接轴(3)，两组所述连接轴(3)的另一端均与罩壳(2)的内部侧壁固接，所述弧形板(5)的外侧底部开设有滑槽(7)，所述储存罐(6)的外侧顶部固定套设有进液管(13)，所述储存罐(6)的外侧底部固接有出液管(8)，所述出液管(8)的一端延伸至储存罐(6)的内部，所述出液管(8)的另一端贯穿滑槽(7)延伸至弧形板(5)的底部，所述出液管(8)位于弧形板(5)底部的一端固接有缓冲管(11)，所述缓冲管(11)的另一端固接有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端延伸至罩壳(2)的外部，所述出液管(8)的外部活动套设有U形板(9)，所述U形板(9)的顶部与储存罐(6)的外侧底部固接，所述U形板(9)的外侧底部固接有稳定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种试剂硫酸生产用平衡液位的液体收纳罐，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东星，陈荣泉，曾庆枝，
申请(专利权)人：长兴晨龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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