钻头切削刃打捞器制造技术

钻头切削刃打捞器，涉及煤炭开采技术领域用于实现对钻头端部切削刃的打捞。它包括可拆卸连接在一起的钻杆和打捞组件，所述打捞组件的端面内设有安装槽，在安装槽内设有磁铁。本实用新型专利技术提供的钻头切削刃打捞器，结构简单，可以吸附掉落的切削刃，进而便于实现对切削刃的打捞。的打捞。的打捞。

【技术实现步骤摘要】
钻头切削刃打捞器


[0001]本技术涉及地质勘探
，具体地说是一种钻头切削刃打捞器。

技术介绍

[0002]在煤炭开采作业前需要进行地质勘探，根据勘探情况制定相应的开采方案、安全措施等。地质勘探使用钻杆执行打孔操作，在打孔作业过程中，钻杆端部钻头上的切削刃在长时间使用后有可能会发生掉落。此时，切削刃掉落不代表切削刃不再具备切削作用，而是切削刃与钻头之间的连接不牢固或遇到较大的切削力而脱离。为实现对切削刃的打捞，并对切削刃进行回收再利用，急需一种钻头切削刃打捞器，用于实现对切削刃的打捞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻头切削刃打捞器，用于实现对钻头端部切削刃的打捞。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：钻头切削刃打捞器，其特征是，它包括可拆卸连接在一起的钻杆和打捞组件，所述打捞组件的端面内设有安装槽，在安装槽内设有磁铁。
[0005]进一步地，在安装槽内设有锁紧块，穿过磁铁的锁紧螺栓与锁紧块螺纹连接。
[0006]进一步地，在安装槽的底部设有凹槽，在凹槽内通过轴承转动安装有锁紧块，在磁铁底部固定有固定杆，固定杆与锁紧块螺纹连接，在锁紧块底部固定有手轮，在打捞组件侧壁设有正对手轮的侧孔。
[0007]进一步地，在手轮的外壁上设有紧密排列的齿。
[0008]进一步地，在磁铁的底部固定有固定块，在打捞组件侧壁设有螺钉，通过螺钉实现打捞组件与固定块的安装固定。
[0009]进一步地，在安装槽内活动设置有锁紧块，在磁铁底部固定有托盘，托盘与锁紧块螺纹连接，在锁紧块与安装槽底部之间设有弹簧，在锁紧块底部固定有拉线，拉线的第一端与锁紧块连接，拉线的第二端从钻杆第二端伸出。
[0010]进一步地，在拉线上固定有限位板，限位板与钻杆第二端端面接触。
[0011]进一步地，在磁铁的端面内设有驱动槽。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的钻头切削刃打捞器，结构简单，可以吸附掉落的切削刃，进而便于实现对切削刃的打捞。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的正视图；
[0014]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术实施例一的轴向示意图；
[0016]图4为打捞组件实施例一的剖视图；
[0017]图5为打捞组件实施例二的正视图；
[0018]图6为打捞组件实施例二的剖视图
[0019]图7为本技术实施例二的正视图；
[0020]图8为图7中打捞块的装配示意图；
[0021]图9为本技术实施例三的正视图；
[0022]图10为本技术实施例三的剖视图；
[0023]图中：1钻杆，2打捞组件，21内螺纹，22安装槽，23锁紧块，24侧孔，25凹槽，26轴承，3磁铁，31锁紧螺栓，32垫圈，33固定杆，34固定块，35驱动槽，36托盘，4手轮，5螺钉，6弹簧，61限位板，62拉线。
具体实施方式
[0024]如图1所示，本技术主要包括钻杆1和打捞组件2，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0025]如图1、图2所示，钻杆1为现有技术中的钻杆，钻杆的第一端设有公丝，钻杆的第二端设有母丝。在钻杆的第一端螺纹安装有打捞组件2，如图3、图4所示，打捞组件2整体呈圆柱形结构，在打捞组件的第一端设有内螺纹1，打捞组件的第一端用于与钻杆的第一端螺纹连接。
[0026]在打捞组件的第二端的端面设有安装槽22，安装槽为圆槽，在安装槽内设有锁紧块23，锁紧块可以固定在安装槽内，也可以活动设置在安装槽内。
[0027]在安装槽内设有磁铁3，磁铁3具有强磁性，磁铁为圆柱形，在磁铁的轴线上设有圆孔。安装时，在磁铁与锁紧块之间设有锁紧螺栓31，锁紧螺栓的螺杆穿过磁铁并与锁紧块螺纹连接，锁紧螺栓的螺帽部分置于安装槽的外侧，在锁紧螺栓的螺帽部分与磁铁之间设有垫圈32，锁紧螺母的螺杆部分与锁紧块螺纹连接后，与垫圈配合作用实现对磁铁的装配固定，此时磁铁的端面与打捞组件的端面平齐。
[0028]使用时，将钻杆与打捞组件安装在一起，然后将打捞组件朝向钻孔内并伸入钻孔内，直至打捞组件到达钻孔底部后，打捞组件上的磁铁通过磁力会吸附切削刃，此时将钻杆从钻孔内拔出，便可以实现对切削刃的打捞。
[0029]如图5、图6所示，为磁铁的第二种安装方式，此时，在磁铁的端面上固定有固定杆33，在安装槽的底部设有凹槽25，凹槽为安装槽的一部分，在凹槽内壁固定有轴承26，在轴承内圈中固定有锁紧块23，固定杆的下端与锁紧块螺纹连接。在锁紧块的底部固定有手轮4，手轮外壁设置有紧密排列的齿。此时，磁铁圆柱形侧壁与安装槽内壁之间接触，还可以在磁铁与安装槽内壁之间设置圆环形的塑料材质的内衬，内衬的设置一方面起到减震的作用，另一方面增大磁铁与打捞组件之间的摩擦力，避免磁铁长时间使用后自行脱落。在打捞组件的侧壁上设有正对手轮的侧孔24，当安装或拆卸磁铁时，通过齿条与手轮外壁接触并推动锁紧块的旋转，进而使得固定杆上移，直至与锁紧块分离，此时磁铁移出安装槽一部分，可以便于磁铁的取出。安装磁铁时，驱动手轮反向动作即可。
[0030]如图7、图8所示，为本技术的第二种实施方式。与实施例一的区别在于，磁铁安装方式不同。在磁铁的底部固定有固定块34，固定块34与磁铁的形状相同，安装时将磁铁和固定块放入安装槽内，在打捞组件的侧壁设有螺钉5，通过螺钉实现固定块与打捞组件之
间的锁紧固定。相应的，在打捞组件侧壁设有与螺钉配合的螺纹孔。螺钉连接的方式，也便于磁铁与打捞组件的安装和拆卸。
[0031]如图9、图10所示，为本技术的第三种实施方式，与实施例一的区别在于磁铁的安装方式不同。如图10所示，锁紧块23活动设置在安装槽22内，在锁紧块与安装槽的底部之间设有弹簧6，在磁铁3的顶部设有驱动槽35，驱动槽为六边形或一字形，以便于借助螺丝刀等实现磁铁与锁紧块的安装和拆卸。在磁铁的底部设有托盘36，通过托盘实现磁铁与锁紧块的安装固定。安装时，将托盘旋入锁定块内即可，托盘与锁紧块螺纹连接。在锁紧块的底部连接有拉线62，在拉线上固定有限位板61。自然状态下，限位板61与钻杆的第二端端面接触。自然状态下，整块磁铁完全置于安装槽内，且磁铁的端面与打捞组件的端面平齐。磁铁将切削刃吸附后，向钻杆第二端方向拉动拉线，使得磁铁及切削刃向安装槽内移动，进而对切削刃起到保护作用，这样在将钻杆拉出时，可以避免切削刃与钻孔内壁接触而掉落。
[0032]本技术结构简单，可以吸附掉落的切削刃，进而便于实现对切削刃的打捞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻头切削刃打捞器，其特征是，它包括可拆卸连接在一起的钻杆和打捞组件，所述打捞组件的端面内设有安装槽，在安装槽内活动设置有锁紧块，在磁铁底部固定有托盘，托盘与锁紧块螺纹连接，在锁紧块与安装槽底部之间设有弹簧，在锁紧块底部固定有拉线，拉线的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，高学亮，郑卫东，韩鑫尧，刘佳，李光洲，霍桂强，李长杰，井洪山，刘玉国，
申请(专利权)人：肥城新查庄地质勘查有限公司，
类型：新型
国别省市：