一种过滤棉生产用的喷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤棉生产用的喷胶设备，包括机体和喷胶组件，所述机体顶端设有胶箱，所述机体上设有喷胶口和载板，所述机体两侧设有滑槽和液压推动器，所述喷胶组件嵌合于滑槽内；所述载板底部固定有电机，所述载板上设有槽孔，所述槽孔内嵌合有旋转盘，所述旋转盘一端焊接有转动辊，另一端与电机的传动端固定；所述喷胶组件包括滑座、滑块和喷头，所述滑块焊接于滑座上。本机体的喷胶组件采用移动式结构，在面对不同大小的过滤棉时，可通过液压推动器带动喷胶组件进行位置调整，使得喷头的位置达到最佳的喷淋位置，实现最佳的喷淋效果，有效的避免了固定结构的喷头，造成喷淋局限的问题。局限的问题。局限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤棉生产用的喷胶设备


[0001]本技术涉及过滤棉加工设备
，具体为一种过滤棉生产用的喷胶设备。

技术介绍

[0002]过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。
[0003]过滤棉为复合型海绵，在加工制作过程中，需要将海绵与相关的过滤材料进行粘合，对于过滤棉都是采用喷胶的方式，喷胶设备多指喷胶机，目前喷胶机上的喷头都是采用固定结构，固定结构的喷头，容易造成喷淋的局限，在面临不同大小的过滤棉时，将无法达到最佳的喷淋效果。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤棉生产用的喷胶设备，解决了固定结构的喷头，容易造成喷淋的局限，在面临不同大小的过滤棉时，将无法达到最佳的喷淋效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种过滤棉生产用的喷胶设备，包括机体和喷胶组件，所述机体顶端设有胶箱，所述机体上设有喷胶口和载板，所述机体两侧设有滑槽和液压推动器，所述喷胶组件嵌合于滑槽内；所述载板底部固定有电机，所述载板上设有槽孔，所述槽孔内嵌合有旋转盘，所述旋转盘一端焊接有转动辊，另一端与电机的传动端固定；所述喷胶组件包括滑座、滑块和喷头，所述滑块焊接于滑座上，所述滑块的两侧设有限位扣，所述喷头通过螺丝固定于滑块上，所述喷头通过连通管与胶箱连通。
[0008]优选的，所述滑槽的两侧内壁上设有限位槽，所述限位槽与限位扣嵌合连接。
[0009]优选的，所述液压推动器与滑槽的位置对应，所述液压推动器的推动端与滑座固定。
[0010]优选的，所述载板上的槽孔内壁上设有旋转槽，所述旋转槽与旋转盘嵌合连接。
[0011]优选的，所述胶箱为玻璃材质构成且通过螺丝固定于机体的顶部，所述胶箱的顶部设有注胶口。
[0012](三)有益效果
[0013]本机体的喷胶组件采用移动式结构，在面对不同大小的过滤棉时，可通过液压推动器带动喷胶组件进行位置调整，使得喷头的位置达到最佳的喷淋位置，实现最佳的喷淋效果，有效的避免了固定结构的喷头，造成喷淋局限的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术喷胶组件结构示意图；
[0016]图3为本技术载板结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中，机体
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1，胶箱
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2，载板
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3，喷胶口
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4，滑槽
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5，滑座
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6，液压推动器
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7，滑块
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8，限位扣
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9，喷头
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10，槽孔
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11，旋转盘
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12，电机
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13，限位槽
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14，转动辊
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15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种过滤棉生产用的喷胶设备，包括机体1和喷胶组件，所述机体1顶端设有胶箱2，所述机体 1上设有喷胶口4和载板3，所述机体1两侧设有滑槽5和液压推动器7，所述喷胶组件嵌合于滑槽5内；所述载板3底部固定有电机13，所述载板3上设有槽孔11，所述槽孔11内嵌合有旋转盘12，所述旋转盘12一端焊接有转动辊15，另一端与电机13的传动端固定；所述喷胶组件包括滑座6、滑块8 和喷头10，所述滑块8焊接于滑座6上，所述滑块8的两侧设有限位扣9，所述喷头10通过螺丝固定于滑块8上，所述喷头10通过连通管与胶箱2连通。
[0021]所述滑槽5的两侧内壁上设有限位槽14，所述限位槽14与限位扣9嵌合连接。限位槽与限位扣嵌合，确保了滑座在滑槽内的限位滑动。
[0022]所述液压推动器7与滑槽5的位置对应，所述液压推动器7的推动端与滑座6固定。液压推动器带动滑座移动，实现了对喷淋位置的调整。
[0023]所述载板3上的槽孔11内壁上设有旋转槽，所述旋转槽与旋转盘12嵌合连接。旋转槽与旋转盘嵌合，实现了旋转盘的限位转动，可通过电机带动转动辊进行限位转动。
[0024]所述胶箱2为玻璃材质构成且通过螺丝固定于机体1的顶部，所述胶箱2 的顶部设有注胶口。玻璃材质的胶箱便于人为观察。
[0025]工作原理：在对过滤棉喷胶时，将过滤棉卷嵌入于载板3上的转动辊15 上，将过滤棉一端由机体1一端的喷胶口4嵌入，由另一端的喷胶口4移出，启动载板3底部的电机13，电机13带动转动辊15转动，实现放卷，启动液压推动器7带动滑座6移动，实现位置调整，根据过滤棉大小，将滑座6调整至最佳喷淋位置，启动碰头10，机体1两侧的碰头10将对移动的过滤棉的两面提供喷淋，喷淋结束后，关闭喷头10和电机13即可。
[0026]本技术的机体1，胶箱2，载板3，喷胶口4，滑槽5，滑座6，液压推动器7，滑块8，限位扣9，喷头10，槽孔11，旋转盘12，电机13，限位槽14，转动辊15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是固定结构的喷头，容易造成喷淋的局限，在面临不同大小的过滤棉时，将无法达到最佳的喷淋效果的问题，同时袋体都是采用单结构的滤布，不能达到最佳防尘效果，本技术机体的喷胶组件采用移动式结构，在面对不同大
小的过滤棉时，可通过液压推动器带动喷胶组件进行位置调整，使得喷头的位置达到最佳的喷淋位置，实现最佳的喷淋效果，有效的避免了固定结构的喷头，造成喷淋局限的问题。
[0027]本技术涉及的液压推动器的型号为SJZ001、电机型号为ZGA37RG。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤棉生产用的喷胶设备，其特征在于：包括机体(1)和喷胶组件，所述机体(1)顶端设有胶箱(2)，所述机体(1)上设有喷胶口(4)和载板(3)，所述机体(1)两侧设有滑槽(5)和液压推动器(7)，所述喷胶组件嵌合于滑槽(5)内；所述载板(3)底部固定有电机(13)，所述载板(3)上设有槽孔(11)，所述槽孔(11)内嵌合有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)一端焊接有转动辊(15)，另一端与电机(13)的传动端固定；所述喷胶组件包括滑座(6)、滑块(8)和喷头(10)，所述滑块(8)焊接于滑座(6)上，所述滑块(8)的两侧设有限位扣(9)，所述喷头(10)通过螺丝固定于滑块(8)上，所述喷头(10)通过连通管与胶箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔文连，赵敏，赵瑞，
申请(专利权)人：徐州欣派斯净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：