一种包衣药剂制备设备制造技术

本申请涉及一种包衣药剂制备设备，包括搅拌桶，搅拌桶上表面开设有进料口，进料口处固定连接有导料管，导料管远离进料口一端设置有与自身相套合的密封盖，搅拌桶上设有搅拌组件，搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶片、支撑组件、清壁叶片与研磨叶片，电机固定设置在搅拌桶上表面，搅拌轴沿垂直方向设置在搅拌桶中心轴位置处，搅拌轴顶端与电机的输出轴固定连接，搅拌叶片以及支撑组件均与搅拌轴的周向面固定，支撑组件背离搅拌轴一端与清壁叶片竖直一侧固定连接，清壁叶片背离搅拌轴竖直一侧与搅拌桶内壁抵接，研磨叶片固定设置在清壁叶片靠近搅拌桶底部一端且与搅拌桶底部抵接。本申请具有改善搅拌桶内部不易清理缺陷的效果。请具有改善搅拌桶内部不易清理缺陷的效果。请具有改善搅拌桶内部不易清理缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包衣药剂制备设备


[0001]本申请涉及制备包衣药剂的
，尤其是涉及一种包衣药剂制备设备。

技术介绍

[0002]在种子制备过程中，为提高种子种下的发芽率，通常在制备过程中利用药剂对种子进行包衣处理。药剂通常需要多种配合使用，需要用到包衣药剂制备装置将多种药剂混合搅拌均匀。
[0003]现有的包衣药剂制备装置包括搅拌桶，搅拌桶上表面固定设置有电机，搅拌桶内设置有搅拌轴与搅拌叶片，搅拌轴与电机的输出轴一端固定连接，搅拌叶片固定连接在搅拌轴的周向面上，在使用时，首先将多种药物导入到搅拌桶内，接着在搅拌叶片的作用下对药物进行均匀搅拌，最后将搅拌好的药物用抽泵抽出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对药物进行搅拌时，由于药物的粘度较大，从而存在搅拌桶内部不易清理的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善搅拌桶内部不易清理的缺陷，本申请提供一种包衣药剂制备设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种包衣药剂制备设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面开设有进料口，进料口处固定连接有导料管，导料管远离进料口一端设置有与自身相套合的密封盖，搅拌桶上设有搅拌组件，搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶片、支撑组件、清壁叶片与研磨叶片，电机固定设置在搅拌桶上表面中心位置处，搅拌轴沿垂直方向设置在搅拌桶中心轴位置处，搅拌轴顶端与电机的输出轴固定连接，搅拌叶片以及支撑组件均与搅拌轴的周向面固定，支撑组件背离搅拌轴一端与清壁叶片竖直一侧固定连接，清壁叶片背离搅拌轴竖直一侧与搅拌桶内壁抵接，研磨叶片固定设置在清壁叶片靠近搅拌桶底部一端，且研磨叶片背离搅拌轴水平一侧与搅拌桶底部抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，当药物从进料口输入到搅拌桶内部后，通过搅拌组件进行搅拌，在搅拌的同时，药物一部分会粘黏在搅拌桶内部表面上，使得在清洗过程时难以处理，因此设置固定在搅拌轴的清壁叶片与研磨叶片，使得在搅拌的同时，清壁叶片对搅拌桶内壁进行清刮，研磨叶片对搅拌桶底部进行清刮，从而减少内壁粘黏药物的情况发生，达到了改善搅拌桶内部不易清理缺陷的效果。
[0008]可选的，所述清壁叶片、研磨叶片与搅拌桶内部抵接表面固定铺设有防磨层。
[0009]通过采用上述技术方案，在清壁叶片与研磨叶片对搅拌桶内部表面进行清理时，清壁叶片、研磨叶片与搅拌桶内部表面因抵接转动会产生磨损，从而减少清壁叶片与研磨叶片的受用寿命，防磨层的设置有助于减少清壁叶片、研磨叶片与搅拌桶内部表面的直接摩擦，从而达到了保护叶片表面的效果。
[0010]可选的，所述支撑组件包括水平支杆与倾斜支杆，水平支杆沿水平方向固定设置
在搅拌轴上，倾斜支杆沿倾斜方向固定设置在搅拌轴上，水平支杆与倾斜支杆分别远离搅拌轴一端固定在清壁叶片的同一位置。
[0011]通过采用上述技术方案，水平支杆与倾斜支杆和搅拌轴形成直角三角形，增加清壁叶片与研磨叶片在转动时的稳定性，使得在对筒体内壁进行清理时，更加稳固、牢靠。
[0012]可选的，所述搅拌叶片为螺旋结构。
[0013]通过采用上述技术方案，由于搅拌叶片为螺旋结构，使反应搅拌更均匀，同时增加了药物搅拌碰撞的机率，从而增大了药物分子间的碰撞机会，增加了药物的分散性，从而使药物混合更充分，改善了搅拌不均匀、混合不充分的问题。
[0014]可选的，所述搅拌桶底部开设有出料口，出料口设置在靠近搅拌桶中心轴线位置处，且出料口的开口大小大于研磨叶片水平宽度。
[0015]通过采用上述技术方案，当药物混合充分后，将出料口处的开关打开，使得药物沿着出料口流出，从而达到了快速收集药物的效果。
[0016]可选的，所述进料口处固设有过滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，在将药物导入到搅拌桶内时，药物会先经过过滤网，过滤网会对药物中的残渣进行过滤，从而达到了提高药物纯净度的效果。
[0018]可选的，所述搅拌桶底部固定设置有沿竖直方向的多个支柱，支柱远离自身与搅拌桶连接一端转动连接有万向轮，位于万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。
[0019]通过采用上述技术方案，在搅拌桶不工作状态时，可在万向轮的作用下，将搅拌桶推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的效果，同时也增加了搅拌桶的灵动性。
[0020]可选的，所述搅拌桶侧壁开设有可视窗口，可视窗口内壁固定连接有透明材质的观测板。
[0021]通过采用上述技术方案，在搅拌组件搅拌过程中，通过可视窗口了解搅拌桶内部搅拌情况，达到了对搅拌桶内部进行监控的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置清壁叶片与研磨叶片装置，使得在对药物进行清洗时，便于对粘附在搅拌桶内部表面的药物进行清理，从而达到了改善搅拌桶内部不易清理的效果；
[0024]2.通过设置万向轮装置，使得在搅拌桶空闲时，搅拌桶通过万向轮移动空闲位置，达到了节约空间、移动灵活的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种包衣药剂制备设备的整体结构示意图；
[0026]图2是旨在展示搅拌组件的整体结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例一种包衣药剂制备设备的整体结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例一种包衣药剂制备设备的局部爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、搅拌桶；11、进料口；12、导料管；13、出料口；14、密封盖；2、搅拌组件；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、支撑组件；25、清壁叶片；26、研磨叶片；241、倾斜支杆；242、水平支杆；3、防磨层；4、过滤网；5、支柱；6、万向轮；61、阻车器；7、可视窗口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种包衣药剂制备设备。参照图1，包括搅拌桶1，搅拌桶1沿竖直方向设置，且搅拌桶1为圆柱形，搅拌桶1上表面靠近自身轴线位置处开设有进料口11，进料口11处固定连接有沿竖直方向的导料管12，导料管12远离进料口11一端设置有与自身相套合的密封盖14。
[0032]参照图1和图2，搅拌桶1上设有搅拌组件2，搅拌组件2包括电机21、搅拌轴22、搅拌叶片23、支撑组件24、清壁叶片25与研磨叶片26，电机21固定设置在搅拌桶1上表面中心位置处，搅拌轴22沿垂直方向设置在搅拌桶1中心轴位置处，搅拌轴22顶端与电机21的输出轴固定连接，搅拌叶片23以及支撑组件24均与搅拌轴22的周向面固定，清壁叶片25沿搅拌轴22对称设置在搅拌桶1水平两侧，且清壁叶片25竖直一侧与搅拌桶1内壁相抵接，清壁叶片25背离自身抵接处一侧与支撑组件24远离搅拌轴22一端固定连接，研磨叶片26固定设置在清壁叶片25靠近搅拌桶1底部一端，且研磨叶片26背离搅拌轴22水平一侧与搅拌桶1底部抵接。当药物从进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣药剂制备设备，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上表面开设有进料口(11)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有搅拌组件(2)，搅拌组件(2)包括电机(21)、搅拌轴(22)、搅拌叶片(23)、支撑组件(24)、清壁叶片(25)与研磨叶片(26)，电机(21)固定设置在搅拌桶(1)上表面中心位置处，搅拌轴(22)沿垂直方向设置在搅拌桶(1)中心轴位置处，搅拌轴(22)顶端与电机(21)的输出轴固定连接，搅拌叶片(23)以及支撑组件(24)均与搅拌轴(22)的周向面固定，支撑组件(24)背离搅拌轴(22)一端与清壁叶片(25)竖直一侧固定连接，清壁叶片(25)背离搅拌轴(22)竖直一侧与搅拌桶(1)内壁抵接，研磨叶片(26)固定设置在清壁叶片(25)靠近搅拌桶(1)底部一端，且研磨叶片(26)背离搅拌轴(22)水平一侧与搅拌桶(1)底部抵接。2.根据权利要求1所述的一种包衣药剂制备设备，其特征在于：所述清壁叶片(25)、研磨叶片(26)与搅拌桶(1)内部抵接表面固定铺设有防磨层(3)。3.根据权利要求1所述的一种包衣药剂制备设备，其特征在于：所述支撑组件(24)包括水平支杆(242)与倾斜支...

【专利技术属性】
技术研发人员：储鸣，郭辉，王现辉，王少娟，关雪梅，
申请(专利权)人：河北宏瑞种业有限公司，
类型：新型
国别省市：