一种自密封弹性阀门模具制造技术

技术编号:30579553 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-30 14:23
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,尤其是一种自密封弹性阀门模具,包括上模以及下模,所述下模的底部固定安装有底座,所述下模的外侧中部与底座上端之间均匀安装有多组限位机构;所述限位机构包括固定安装在底座上端一侧的限位环以及安装在上模一侧的圆环,所述限位环上套设有连接头,所述连接头上竖直连接有弹性绳,所述弹性绳的上端固定安装有挂钩,所述挂钩卡设在圆环的内侧,且挂钩的尺寸与圆环的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术能够利用定位机构实现对上模以及下模之间的位置定位,同时能够提高上模与下模之间连接的稳定性,便于后期的装卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自密封弹性阀门模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种自密封弹性阀门模具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压功能,用于流体控制系统的阀门。
[0003]现有市场上的阀门模具存在定位不精准以及对上模下模的固定不牢固的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在定位不精准以及对上模下模的固定不牢固的缺点,而提出的一种自密封弹性阀门模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种自密封弹性阀门模具,包括上模以及下模,所述下模的尺寸与上模的尺寸相互匹配,所述上模的上端中部安装有贯穿上模的入料道,所述下模的上端中部开设有成型室,所述成型室的内侧与入料道的下端相互连通,所述下模的底部固定安装有底座,所述下模的外侧下端与底座之间均匀设置有多组定位机构,所述下模的外侧中部与底座上端之间均匀安装有多组限位机构,多组所述限位机构与多组定位机构之间的位置相互不重合;
[0007]所述限位机构包括固定安装在底座上端一侧的限位环以及安装在上模一侧的圆环,所述限位环上套设有连接头,所述连接头上竖直连接有弹性绳,所述弹性绳的上端固定安装有挂钩,所述挂钩卡设在圆环的内侧,且挂钩的尺寸与圆环的尺寸相互匹配。
[0008]优选的,所述定位机构包括固定安装在上模的一侧下端的连接座以及安装在底座上端一侧的加强杆,所述连接座的下端中部竖直开设有定位孔,所述加强杆插设在定位孔的内侧,且定位孔的尺寸与加强杆的尺寸相互匹配。
[0009]优选的,所述连接座的下端面与底座上端面之间相互接触。
[0010]优选的,所述底座的下端面复合粘接有防滑垫。
[0011]本技术提出的一种自密封弹性阀门模具,有益效果在于:该自密封弹性阀门模具,能够利用定位机构实现对上模以及下模之间的位置定位,同时能够提高上模与下模之间连接的稳定性,便于后期的装卸。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种自密封弹性阀门模具的结构正视图。
[0013]图2为本技术提出的一种自密封弹性阀门模具的结构俯视图。
[0014]图中:定位孔1、加强杆2、底座3、下模4、成型室5、限位环6、连接头7、弹性绳8、挂钩9、圆环10、上模11、连接座12、防滑垫13、入料道14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1

2,一种自密封弹性阀门模具,包括上模11以及下模4,下模4的尺寸与上模11的尺寸相互匹配,上模11的上端中部安装有贯穿上模11的入料道14,下模4的上端中部开设有成型室5,成型室5的内侧与入料道14的下端相互连通,下模4的底部固定安装有底座3,底座3的下端面复合粘接有防滑垫13,防滑垫13能够有效的提升底座3与地面之间的摩擦力,从而将装置整体的稳定性实现提升。
[0018]下模4的外侧中部与底座3上端之间均匀安装有多组限位机构,多组限位机构与多组定位机构之间的位置相互不重合;限位机构包括固定安装在底座3上端一侧的限位环6以及安装在上模11一侧的圆环10,限位环6上套设有连接头7,连接头7上竖直连接有弹性绳8,弹性绳8的上端固定安装有挂钩9,挂钩9卡设在圆环10的内侧,且挂钩9的尺寸与圆环10的尺寸相互匹配,在将上模11卡设在下模4上端时,通过挂钩9与圆环10相互卡合,此时弹性绳8处于紧绷的状态,从而有效的实现对上模4位置的固定,从而有效的实现阀门的制造。
[0019]实施例2
[0020]参考图1

2,本实施例与实施例1之间的区别在于,下模4的外侧下端与底座3之间均匀设置有多组定位机构,定位机构包括固定安装在上模11的一侧下端的连接座12以及安装在底座3上端一侧的加强杆2,连接座12的下端中部竖直开设有定位孔1,加强杆2插设在定位孔1的内侧,且定位孔1的尺寸与加强杆2的尺寸相互匹配,连接座12的下端面与底座3上端面之间相互接触,定位孔1与加强杆2之间相互配合,使得上模4的下端面位置与下模11的上端面位置相互吻合,提高安装的速度,避免位置出现偏差。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密封弹性阀门模具,包括上模(11)以及下模(4),所述下模(4)的尺寸与上模(11)的尺寸相互匹配,其特征在于,所述上模(11)的上端中部安装有贯穿上模(11)的入料道(14),所述下模(4)的上端中部开设有成型室(5),所述成型室(5)的内侧与入料道(14)的下端相互连通,所述下模(4)的底部固定安装有底座(3),所述下模(4)的外侧下端与底座(3)之间均匀设置有多组定位机构,所述下模(4)的外侧中部与底座(3)上端之间均匀安装有多组限位机构,多组所述限位机构与多组定位机构之间的位置相互不重合;所述限位机构包括固定安装在底座(3)上端一侧的限位环(6)以及安装在上模(11)一侧的圆环(10),所述限位环(6)上套设有连接头(7),所述连接头(7)上竖直连接有弹性绳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡天志曾瑞宏马西莫
申请(专利权)人:福建大通互惠精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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