多孔喷枪喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了多孔喷枪喷头，包括主体、外壳、雾化装置、过滤装置、外螺纹和主喷头，所述主体的外部设有外壳，所述主体的右侧设有密封头，所述密封头的右侧设有主喷头，所述外壳的右侧通过螺纹连接雾化装置，所述雾化装置包括孔洞、导轨和插口，所述雾化装置的内部通过焊接的方式连接导轨，所述导轨的内部通过嵌合的方式连接孔洞，所述雾化装置的内部设有插口，雾化装置的内部设有插口，雾化装置内部结构为圆弧导向面结构，方便主喷头出气口圆弧面安装，通过导向面与螺纹固定连接方式，可以更好的完成油漆喷涂工作，主体与主喷头管件间增加了金属制成的过滤装置，防止杂志随油漆一起进入内部，造成堵塞问题，并且便于对其进行拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
多孔喷枪喷头


[0001]本技术涉及喷枪喷头
，具体为多孔喷枪喷头。

技术介绍

[0002]喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪分为普压式和加压式两种，喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪；
[0003]喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，喷枪也被广泛运用在喷漆的行业，现有的喷枪喷头存在以下问题：1.现有的喷枪喷头大多结构简单，大多的喷头都采用了单独的出料口，在喷漆的过程中会造成油漆喷出不均匀的问题，2.现有的喷枪喷头大多功能单一，因为油漆和一些自来水内部都掺杂一些杂质，在长时间的使用会造成管道和喷头内部堵塞的问题，3.现有的喷枪喷头在喷洒油漆的过程中，不能对其进行导向雾化，导致很多多孔喷头的喷漆量不一，造成喷漆质量差的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了多孔喷枪喷头，通过安装了雾化装置、过滤装置和多个孔洞，解决了现有的喷枪喷头存在以下问题：1.现有的喷枪喷头大多结构简单，大多的喷头都采用了单独的出料口，在喷漆的过程中会造成油漆喷出不均匀的问题，2.现有的喷枪喷头大多功能单一，因为油漆和一些自来水内部都掺杂一些杂质，在长时间的使用会造成管道和喷头内部堵塞的问题，3.现有的喷枪喷头在喷洒油漆的过程中，不能对其进行导向雾化，导致很多多孔喷头的喷漆量不一，造成喷漆质量差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多孔喷枪喷头，包括主体、外壳、密封头、雾化装置、过滤装置、外螺纹和主喷头，所述主体的外部设有外壳，所述主体的右侧设有密封头，所述密封头的右侧设有主喷头，所述外壳的右侧通过螺纹连接雾化装置，所述雾化装置包括孔洞、导轨和插口，所述雾化装置的内部通过焊接的方式连接导轨，所述导轨的内部通过嵌合的方式连接孔洞，所述雾化装置的内部设有插口。
[0008]优选的，所述过滤装置包括第一滤网、滑块和第二滤网，所述过滤装置的两侧设有滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述过滤装置内部设有第一滤网，所述第二滤网通过嵌合的方式连接过滤装置，所述过滤装置通过嵌合的方式连接主体。
[0009]优选的，所述主体固定连接密封头，所述密封头通过嵌合的方式连接主喷头。
[0010]优选的，所述主体通过嵌合的方式连接外壳，所述外壳的外部设有外螺纹。
[0011]优选的，所述雾化装置的通过焊接的方式连接螺柱，所述螺柱通过螺纹连接外壳。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了多孔喷枪喷头。具备以下有益效果：
[0014](1)、该多孔喷枪喷头，通过外壳的右侧通过螺纹连接雾化装置，雾化装置的内部
通过焊接的方式连接导轨，导轨的内部通过嵌合的方式连接孔洞，雾化装置的内部设有插口，雾化装置内部结构为圆弧导向面结构，方便主喷头出气口圆弧面安装，通过导向面与螺纹固定连接方式，可以更好的完成油漆喷涂工作。
[0015](2)、该多孔喷枪喷头，通过过滤装置的两侧设有滑块，过滤装置内部设有第一滤网，第二滤网通过嵌合的方式连接过滤装置，过滤装置通过嵌合的方式连接主体，主体与主喷头管件间增加了金属制成的过滤装置，防止杂志随油漆一起进入内部，造成堵塞问题，并且便于对其进行拆卸。
[0016](3)、该多孔喷枪喷头，通过主体固定连接密封头，密封头通过嵌合的方式连接主喷头，喷漆面采用多孔出漆结构设计，取代传统单孔出漆结构，达到喷漆面积更大，喷漆面更均匀，解决传统由于出气口压力过大造成喷涂不均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术雾化装置的结构示意图。
[0021]图中，主体
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1、外壳
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2、密封头
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3、雾化装置
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4、孔洞
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41、导轨
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42、插口
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43、过滤装置
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5、第一滤网
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51、滑块
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52、第二滤网
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53、外螺纹
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6、主喷头
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7、螺柱
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8。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：多孔喷枪喷头，包括主体1、外壳2、密封头3、雾化装置4、过滤装置5、外螺纹6和主喷头7，所述主体1的外部设有外壳2，所述主体1的右侧设有密封头3，所述密封头3的右侧设有主喷头7，所述外壳2的右侧通过螺纹连接雾化装置4，所述雾化装置4包括孔洞41、导轨42和插口43，所述雾化装置4的内部通过焊接的方式连接导轨42，所述导轨42的内部通过嵌合的方式连接孔洞41，所述雾化装置4的内部设有插口43，雾化装置4的内部设有插口43，雾化装置4内部结构为圆弧导向面结构，方便主喷头7出气口圆弧面安装，通过导向面与螺纹固定连接方式，可以更好的完成油漆喷涂工作。
[0024]所述过滤装置5包括第一滤网51、滑块52和第二滤网53，所述过滤装置5的两侧设有滑块52，所述滑块52呈对称分布形式，所述过滤装置5内部设有第一滤网51，所述第二滤网53通过嵌合的方式连接过滤装置5，所述过滤装置5通过嵌合的方式连接主体1，主体1与主喷头7管件间增加了金属制成的过滤装置，防止杂志随油漆一起进入内部，造成堵塞问题，并且便于对其进行拆卸。
[0025]所述主体1固定连接密封头3，所述密封头3通过嵌合的方式连接主喷头7，喷漆面采用多孔出漆结构设计，取代传统单孔出漆结构，达到喷漆面积更大，喷漆面更均匀，解决
传统由于出气口压力过大造成喷涂不均匀的问题。
[0026]所述主体1通过嵌合的方式连接外壳2，所述外壳2的外部设有外螺纹6，通过在外壳2的外部安装了外螺纹6，主要的有益好处就是便于连接外部的喷枪，提高了此装置的连接便捷性。
[0027]所述雾化装置4的通过焊接的方式连接螺柱8，所述螺柱8通过螺纹连接外壳2，通过在雾化装置4的底部安装了螺柱8，主要的有益好处就是通过螺柱8的结构，便于安装和拆卸雾化装置4。
[0028]工作原理：在使用此装置时，把主体1放在外壳2的内部，然后与外部的供液管道连接固定，固定好主体1后，把雾化装置4内部的插口43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多孔喷枪喷头，其特征在于：包括主体(1)、外壳(2)、密封头(3)、雾化装置(4)、过滤装置(5)、外螺纹(6)和主喷头(7)，所述主体(1)的外部设有外壳(2)，所述主体(1)的右侧设有密封头(3)，所述密封头(3)的右侧设有主喷头(7)，所述外壳(2)的右侧通过螺纹连接雾化装置(4)，所述雾化装置(4)包括孔洞(41)、导轨(42)和插口(43)，所述雾化装置(4)的内部通过焊接的方式连接导轨(42)，所述导轨(42)的内部通过嵌合的方式连接孔洞(41)，所述雾化装置(4)的内部设有插口(43)。2.根据权利要求1所述的多孔喷枪喷头，其特征在于：所述过滤装置(5)包括第一滤网(51)、滑块(52)和第二滤网(53)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇宏朝，
申请(专利权)人：宁波市镇海明丽机械厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：