一种门芯板热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及防火门加工技术领域，尤其为一种门芯板热压机，包括机架和固定设置在机架底部的底座，机架顶部面板的中心位置固定设置有液压油缸，液压油缸底部固定设置有安装架。本实用新型专利技术中，通过设置可在底座顶部滑动的滑动台，配合伺服电机和由伺服电机驱动的螺纹杆的使用，可实现滑动台的位移，进而实现对门芯板位置的调节，设置的图像采集摄像头将放置完成的门芯板位置进行图像采集后，利用图像处理芯片进行分析，后将检测数据传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息计算出门芯板的偏移角度，后利用伺服电机进行调节，实现门芯板的热压位置的精确调节，提高门芯板的热压质量，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种门芯板热压机


[0001]本技术涉及防火门加工
，具体为一种门芯板热压机。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分门芯板热压机，无法实现对板材放置位置的精确调节，因此，针对上述问题提出一种门芯板热压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种门芯板热压机，通过设置可在底座顶部滑动的滑动台，配合伺服电机和由伺服电机驱动的螺纹杆的使用，可实现滑动台的位移，进而实现对门芯板位置的调节，设置的图像采集摄像头将放置完成的门芯板位置进行图像采集后，利用图像处理芯片进行分析，后将检测数据传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息计算出门芯板的偏移角度，后利用伺服电机进行调节，实现门芯板的热压位置的精确调节，提高门芯板的热压质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种门芯板热压机，包括机架和固定设置在机架底部的底座，所述机架顶部面板的中心位置固定设置有液压油缸，所述液压油缸底部固定设置有安装架，所述安装架的四角均设置有滑动设置在安装架上的限位杆，所述限位杆底部固定设置有下压板，所述下压板底部固定设置有上热压板，所述液压油缸底部与下压板之间设置有压力传感器，所述底座顶面面板上水平设置有两条平行的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动台，所述滑动台底部设置的滑块滑动设置在滑槽内，所述滑动台顶部固定设置有下热压板，所述机架底部设置有贯穿滑动台且与机架左右两侧面板转动连接的螺纹杆，所述机架的右侧面板上固定设置有连接螺纹杆的伺服电机，所述机架内测的右侧内壁上固定设置有正对下热压板的图像采集摄像头，所述底座内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器、电机控制器、热压控制器、图像处理芯片和PLC控制器。
[0006]作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0007]作为一种优选方案，所述伺服电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0008]作为一种优选方案，所述下热压板和上热压板均通过线路连接热压控制器，所述热压控制器的控制线路连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，所述压力传感器通过线路连接PLC控制器，所述图像采集摄像头通过线路连接图像处理芯片，所述图像处理芯片通过线路连接PLC控制器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可在底座顶部滑动的滑动台，配合伺服电机和由伺服电机驱动的螺纹杆的使用，可实现滑动台的位移，进而实现对门芯板位置的调节，设置的图像采集摄像头将放置完成的门芯板位置进行图像采集后，利用
图像处理芯片进行分析，后将检测数据传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息计算出门芯板的偏移角度，后利用伺服电机进行调节，实现门芯板的热压位置的精确调节，提高门芯板的热压质量，适宜推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种门芯板热压机整体结构示意图。
[0012]图中：1、机架；2、底座；3、滑动台；4、下热压板；5、滑块；6、螺纹杆；7、伺服电机；8、液压油缸；9、安装架；10、限位杆；11、下压板；12、压力传感器；13、上热压板；14、图像采集摄像头；15、PLC控制器；16、液压控制器；17、电机控制器；18、图像处理芯片；19、热压控制器。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
[0020]一种门芯板热压机，包括机架1和固定设置在机架1底部的底座2，机架1顶部面板的中心位置固定设置有液压油缸8，液压油缸8底部固定设置有安装架9，安装架9的四角均设置有滑动设置在安装架9上的限位杆10，限位杆10底部固定设置有下压板11，下压板11底部固定设置有上热压板13，液压油缸8底部与下压板11之间设置有压力传感器12，底座2顶面面板上水平设置有两条平行的滑槽，滑槽上滑动设置有滑动台3，滑动台3底部设置的滑块5滑动设置在滑槽内，滑动台3顶部固定设置有下热压板4，机架1底部设置有贯穿滑动台3且与机架1左右两侧面板转动连接的螺纹杆6，机架1的右侧面板上固定设置有连接螺纹杆6的伺服电机7，机架1内测的右侧内壁上固定设置有正对下热压板4的图像采集摄像头14，底座2内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器16、电机控制器17、热压控制器19、
图像处理芯片18和PLC控制器15。
[0021]其中，液压油缸8通过线路连接液压控制器16，液压控制器16的控制线路连接PLC控制器15。
[0022]其中，伺服电机7通过线路连接电机控制器17，电机控制器17的控制线路连接PLC控制器15。
[0023]其中，下热压板4和上热压板13均通过线路连接热压控制器19，热压控制器19的控制线路连接PLC控制器15。
[0024]其中，压力传感器12通过线路连接PLC控制器15，图像采集摄像头14通过线路连接图像处理芯片18，图像处理芯片18通过线路连接PLC控制器15。
[0025]工作原理：通过设置可在底座顶部滑动的滑动台，配合伺服电机和由伺服电机驱动的螺纹杆的使用，可实现滑动台的位移，进而实现对门芯板位置的调节，设置的图像采集摄像头将放置完成的门芯板位置进行图像采集后，利用图像处理芯片进行分析，后将检测数据传送到PLC控制器，PLC控制器根据该信息计算出门芯板的偏移角度，后利用伺服电机进行调节，实现门芯板的热压位置的精确调节，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门芯板热压机，包括机架(1)和固定设置在机架(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述机架(1)顶部面板的中心位置固定设置有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)底部固定设置有安装架(9)，所述安装架(9)的四角均设置有滑动设置在安装架(9)上的限位杆(10)，所述限位杆(10)底部固定设置有下压板(11)，所述下压板(11)底部固定设置有上热压板(13)，所述液压油缸(8)底部与下压板(11)之间设置有压力传感器(12)，所述底座(2)顶面面板上水平设置有两条平行的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动台(3)，所述滑动台(3)底部设置的滑块(5)滑动设置在滑槽内，所述滑动台(3)顶部固定设置有下热压板(4)，所述机架(1)底部设置有贯穿滑动台(3)且与机架(1)左右两侧面板转动连接的螺纹杆(6)，所述机架(1)的右侧面板上固定设置有连接螺纹杆(6)的伺服电机(7)，所述机架(1)内测的右侧内壁上固定设置有正对下热压板(4)的图像采集摄像头(14)，所述底座(2)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志宏，
申请(专利权)人：永安市天安消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：