臭氧机制造技术

本实用新型专利技术的臭氧机，包括机壳及设于机壳内的供电模组和臭氧发生模块；还包括挡盖、设于机壳内的导向架，机壳设有连通其内部的插口，导向架设有两端分别连通供电模组和插口的导向通道，臭氧发生模块经插口可拆卸安装在导向通道内，并且臭氧发生模块与供电模组电连接，挡盖用于盖合插口。与现有技术相比，本实用新型专利技术的臭氧机，臭氧发生模块通过机壳的插口可拆卸安装在机壳内，简化了臭氧发生模块的装拆方式，解决了传统的臭氧机需要拆开机壳以及臭氧发生模块更换操作困难的问题，方便用户自行更换臭氧发生模块；而且，机壳内的导向架可以较好地引导臭氧发生模块的装配方向，保证臭氧发生模块顺利地与电源线路连通，使用可靠。使用可靠。使用可靠。

【技术实现步骤摘要】
臭氧机


[0001]本技术属于家用电器
，具体涉及臭氧机。

技术介绍

[0002]臭氧机是一种用于制造臭氧的设备。目前，市场上家用臭氧机一般是采用陶瓷片产生臭氧，高压包产生输出高压后，通过陶瓷片进行高压放电电离空气，该方式适用于空气消毒及杀菌，由于成本低，产生臭氧量满足家用，市场占有率较高。现有臭氧机，产生臭氧的陶瓷片在长时间使用达到使用寿命后，需要进行更换；但是，现有臭氧机内陶瓷片是不能直接拆卸，需要陶瓷片进行更换或清理时，需要将整个臭氧机拆开，操作麻烦，非专业操作人员难以操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便拆卸和更换臭氧发生模块的臭氧机。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]臭氧机，包括机壳及设于机壳内的供电模组和臭氧发生模块；还包括挡盖、设于所述机壳内的导向架，所述机壳设有连通其内部的插口，所述导向架设有两端分别连通所述供电模组和所述插口的导向通道，所述臭氧发生模块经所述插口可拆卸安装在所述导向通道内，并且所述臭氧发生模块与所述供电模组电连接，所述挡盖用于盖合所述插口。
[0006]与现有技术相比，本技术的臭氧机，臭氧发生模块通过机壳的插口可拆卸安装在机壳内，简化了臭氧发生模块的装拆方式，解决了传统的臭氧机需要拆开机壳以及臭氧发生模块更换操作困难的问题，方便用户自行更换臭氧发生模块；而且，机壳内的导向架可以较好地引导臭氧发生模块的装配方向，保证臭氧发生模块顺利地与电源线路连通，使用可靠。/>[0007]进一步的，所述供电模组包括第一接头，所述臭氧发生模块设有第二接头，当所述臭氧发生模块安装在所述导向通道时，所述第一接头与所述第二接头相互插接；通过这样设置，供电模组与臭氧发生模块连接方式简单。
[0008]进一步的，还包括用于控制电源线路通断的安全开关，所述安全开关设于所述机壳内，所述挡盖设有触发部，所述挡盖装配到位时，通过所述触发部触发所述安全开关以接通所述电源线路；通过这样设置，挡盖需要装配到位后才能使臭氧机正常工作，避免臭氧发生模块暴露在机壳表面导致用户误触，或者避免臭氧发生模块因非操作性脱离机壳，保证产品的使用可靠。
附图说明
[0009]图1为臭氧机的内部结构分解图
[0010]图2为臭氧发生模块与臭氧机的装配示意图
[0011]图3为臭氧机的爆炸图
[0012]图4为第第二接头与连接座的示意图
[0013]图5为导向架与插接座的示意图
[0014]图6为臭氧机的内部结构图
[0015]图7为臭氧发生模块的示意图
具体实施方式
[0016]以下结合附图说明本技术的技术方案：
[0017]参见图1至图7，本技术的臭氧机，包括机壳1及设于机壳1内的风机11、高压包12、控制模块13、电源线路、供电模组和臭氧发生模块2，所述风机11、高压包12、电源线路和臭氧发生模块2分别与控制模块13电连接，所述机壳1外侧设有与电源线路连接的电源插头19和与所述控制模块13连接的控制旋钮14，通过操控控制旋钮14可控制所述臭氧机的工作状态，所述机壳1的相对两侧设有连通所述风机11和臭氧发生模块2的进风口15和出风口16。
[0018]还包括挡盖4和设于所述机壳1内的导向架3，所述供电模组包括连接所述电源线路的第一接头17，所述臭氧发生模块2设有与所述第一接头17配合连接的第二接头21，所述机壳1外侧设有连通其内部的插口18，所述导向架3设有两端分别连通所述第一接头17和所述插口18的导向通道31，所述臭氧发生模块2经所述插口18可拆卸安装在所述导向通道31内，所述臭氧发生模块2安装在所述导向通道31内时，所述第二接头21与所述第一接头17通电连接，所述挡盖4用于盖合所述插口18。
[0019]与现有技术相比，本技术的臭氧机，臭氧发生模块2通过机壳1的插口18可拆卸安装在机壳1内，简化了臭氧发生模块2的装拆方式，解决了传统的臭氧机需要拆开机壳1以及臭氧发生模块2更换操作困难的问题，方便用户自行更换臭氧发生模块2；而且，机壳1内的导向架3可以较好地引导臭氧发生模块2的装配方向，保证臭氧发生模块2顺利地与电源线路连通，使用可靠。
[0020]参见图1至图3，在一种实施例中，所述插口18设置在所述机壳1底部，所述挡盖4通过连接件可拆卸盖合所述插口18，所述连接件例如是螺钉等螺纹连接件；通过这样设置，插口18设置在机壳1底部，可以较好地将挡盖4隐藏在视线范围内，使产品的造型更美观，而且挡盖4通过螺钉的方式装配，安装连接牢固；需要工具才能打开更换臭氧发生模块2，避免挡盖4过于轻易打开导致臭氧发生模块2容易脱离机壳1，保证产品使用安全。
[0021]参见图1、图4和图7，在一种实施例中，所述供电模组还包括连接座18，所述第一接头17和第二接头21优选为插针式接电装置，所述第一接头17通过连接座18固定在所述机壳1内，所述连接座18固定设于机壳1内顶壁，所述连接座18设有下侧开口的安装槽181，所述第一接头17安装在所述安装槽181内，所述导向架3与所述连接座18之间通过第一定位结构相互定位，具体的，所述第一定位结构包括设于所述导向架3顶部的第一插接件32，以及设于所述连接座18底部的第一插孔182，所述第一插接件32与所述第一插孔182插接配合；通过这样设置，导向架3装配在机壳1内时，通过第一定位结构与连接座18进行基础定位，便于臭氧发生模块2安装在机壳1时，通过导向架3导向装配到位；而且，第一定位结构采用插接方式使导向架3与连接座18进行相互定位，结构简单，使用方便。
[0022]参见图7，在一种实施例中，所述臭氧发生模块2包括支架21和设于支架21上的陶瓷片22，所述陶瓷片22与所述支架21之间设有散热翅片23，便于陶瓷片22可以将自身的热量通过散热翅片23传递至支架21上，扩大散热面积，散热效果好，所述第二接头21设置在陶瓷片22的顶部，所述臭氧发生模块2安装在所述机壳1内时，所述支架21与所述连接座18之间通过第二定位结构相互定位，具体的，所述第二定位结构包括设于所述支架21顶部的第二插接件24，以及设于所述连接座18底部的第二插孔183，所述第二插接件24与所述第二插孔183插接配合，所述第二插接件24和第二插孔183优选设有至少两组；通过这样设置，陶瓷片22与电源线路对接时，支架21的第二插接件24也同时与连接座18的第二插孔183插接配合，使第一接头17与第二接头21插接更稳固，避免两者间因错位造成损坏，保证产品的使用可靠。
[0023]在一种实施例中，所述臭氧发生模块2底部设有提手部25，所述提手部25设于所述支架21底部，优选与所述支架21一体成型；通过这样设置，便于用户操作提手部25提取或安装臭氧发生模块2，使用方便。
[0024]参见图1至图3，在一种实施例中，所述机壳1包括底部开口的外壳101和用于盖合外壳101底部开口的底壳102，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.臭氧机，包括机壳及设于机壳内的供电模组和臭氧发生模块；其特征在于，还包括挡盖、设于所述机壳内的导向架，所述机壳设有连通其内部的插口，所述导向架设有两端分别连通所述供电模组和所述插口的导向通道，所述臭氧发生模块经所述插口可拆卸安装在所述导向通道内，并且所述臭氧发生模块与所述供电模组电连接，所述挡盖用于盖合所述插口；所述供电模组包括第一接头，所述臭氧发生模块设有第二接头，当所述臭氧发生模块安装在所述导向通道时，所述第一接头与所述第二接头相互插接；所述供电模组还包括连接座，所述第一接头通过连接座固定在所述机壳内，所述导向架与所述连接座之间通过第一定位结构相互定位；所述臭氧发生模块包括支架和设于支架上的陶瓷片，所述第二接头设置在陶瓷片上，所述臭氧发生模块安装在所述机壳内时，所述支架与所述连接座之间通过第二定位结构相互定位。2.根据权利要求1所述的臭氧机，其特征在于，还包括用于控制电源线路通断的安全开关，所述安全开关设于所述机壳内，所述挡盖设有触发部，所述挡盖装配到位时，通过所述触发部触发所述安全开关以接通所述电源线路。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊磊，钱政，李蒙，
申请(专利权)人：广东海客堡环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：