一种枝丫粉碎机及枝丫粉碎车制造技术

本实用新型专利技术提出了一种枝丫粉碎机及枝丫粉碎车，涉及废物处理设备技术领域，该枝丫粉碎机包括：切削辊、设置在切削辊外围的壳体、排料管道、连接在壳体与排料管道之间的导流管；其中，壳体在切削辊的不同侧上设置有进料口和出料口；所述壳体包括：分别位于切削辊轴向两侧的第一侧壁和第二侧臂、远离进料口一侧的后侧壁、以及顶壁；所述出料口由位于第一侧壁上的第一轮廓线、位于第二侧臂上的第二轮廓线、位于后侧壁上的第三轮廓线、位于顶壁上的第四轮廓线合围而成；导流管下端通过出料口与壳体内部连通，上端与排料管道相连接。本申请中，壳体内的碎料能够更顺畅的进入到导流管中排出。体内的碎料能够更顺畅的进入到导流管中排出。体内的碎料能够更顺畅的进入到导流管中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种枝丫粉碎机及枝丫粉碎车


[0001]本申请涉及废物处理设备
，尤其涉及一种枝丫粉碎机及枝丫粉碎车。

技术介绍

[0002]每年的城市环卫绿化工作上都要修剪下来大量的树枝，利用树枝粉碎机在原地粉碎树枝，可以减少树枝运输成本，粉碎的树枝可用于改善土壤，生成有机肥，或用于燃烧和发电。
[0003]目前，枝丫切碎机的排料管结构直接安装在切碎机壳体顶部，例如中国专利201220451244.8所公开的技术方案所涉及到的安装方式。此类排料管结构的高度尺寸过大，当需要转动排料通道，改变出料方向时，操作高度太高会使得转动调节排料口的方向很不方便。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种枝丫粉碎机及枝丫粉碎车。
[0005]该枝丫粉碎机包括：
[0006]切削辊；
[0007]设置在切削辊外围的壳体；所述壳体在切削辊的不同侧上设置有进料口和出料口；所述壳体包括：分别位于切削辊轴向两侧的第一侧壁和第二侧臂、远离进料口一侧的后侧壁、以及顶壁；所述出料口由位于第一侧壁上的第一轮廓线、位于第二侧臂上的第二轮廓线、位于后侧壁上的第三轮廓线、位于顶壁上的第四轮廓线合围而成；
[0008]排料管道；
[0009]连接在壳体与排料管道之间的导流管，其下端通过出料口与壳体内部连通，上端与排料管道相连接。
[0010]在一些改进方案中，导流管向远离切削辊一侧倾斜。
[0011]在一些改进方案中，排料管道与导流管的连接位置设置有用于转动调节排料管道的把手。
[0012]在一些改进方案中，把手向下倾斜。
[0013]在一些改进方案中，导流管下端与壳体通过螺栓连接。
[0014]在一些改进方案中，壳体的进料口一侧还设置有进料组件。
[0015]在一些改进方案中，第一轮廓线和第二轮廓线为L形。
[0016]另一方面，本申请还提出了一种枝丫粉碎车，该枝丫粉碎车包括：运输车；所述运输车上设置有以上部分提出的枝丫粉碎机。
[0017]在一些改进方案中，枝丫粉碎车上还设置有储料箱。
[0018]在本申请中，出料口由位于第一侧壁上的第一轮廓线、位于第二侧臂上的第二轮廓线、位于后侧壁上的第三轮廓线、位于顶壁上的第四轮廓线合围而成，如此设置，壳体内
的碎料能够更顺畅的进入到导流管中排出。此外，壳体上的出料口高度降低使得导流管的安装高度降低，进而使得转动排料通道的操作位置变低，因而操作更加方便。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种枝丫粉碎机的结构示意图。
[0020]图2是本申请实施例中一种枝丫粉碎机的另一结构示意图。
[0021]图3是本申请实施例中一种枝丫粉碎机的另一结构示意图。
[0022]图4是本申请实施例中一种枝丫粉碎机的另一结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]参考图1至图4，本申请实施例提出了一种枝丫粉碎机，该枝丫粉碎机包括：切削辊100、设置在切削辊100外围的壳体200、排料管道300、连接在壳体200与排料管道300之间的导流管400。
[0026]在本申请实施例中，枝丫粉碎机可用于粉碎植物的枝杈及枝干、同时还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。
[0027]在一些技术方案中，枝丫粉碎机的切削组件包括：固定安装的定刀片和设置在切削辊上的动刀片；定刀片与切削辊上的动刀片配合切碎物料。被切削组件粉碎后的物料在壳体内随着切削辊一起转动。
[0028]壳体200在切削辊100的不同侧上设置有进料口210和出料口260；物料从进料口210进入，被粉碎之后形成的碎屑从出料口260排出。壳体200包括：分别位于切削辊100轴向两侧的第一侧壁220和第二侧臂230、远离进料口210一侧的后侧壁240、以及顶壁250；所述出料口260由位于第一侧壁220上的第一轮廓线261、位于第二侧臂230上的第二轮廓线262、位于后侧壁240上的第三轮廓线263、位于顶壁250上的第四轮廓线264合围而成。
[0029]相比于现有技术中仅设置在壳体顶部位置的方案，本申请实施例中的技术方案中，出料口260分布在第一侧壁220、第二侧臂230、后侧壁240、顶壁250上，其位置更低，物料无需爬升到壳体顶部再进入导流管400，而直接在向上爬升过程中直接进入到导流管400内。如此设置可使得导流管400的安装高度降低，进而使得转动排料通道300的操作位置变低，因而更加方便。此外，出料口260的轮廓部分布置在切削辊100轴向两侧的第一侧壁220和第二侧臂230上，从而在第一侧壁220和第二侧臂230上形成有用于布置出料口260的缺口，如此设置使得出料口260能够更加靠近切削辊，壳体内的碎料能够更顺畅的进入到导流管中排出。在一些实施方式中，第一轮廓线261和第二轮廓线262为L形。
[0030]进一步地，导流管400下端通过出料口260与壳体200内部连通，上端与排料管道
300相连接。在一些实施方式中，导流管400下端与壳体200通过螺栓连接。
[0031]参考图1至图3，导流管400下端的形状与壳体200的出料口260形状相一致。在一些实施方式中，导流管400向远离切削辊100一侧倾斜，如此设置可使得导流管400的物料能够斜向爬升，且使得导流管400内物料爬升方向上的截面面积更大，因而，使得排料更加顺畅。
[0032]在一些实施方式中，排料管道300与导流管400的连接位置设置有用于转动调节排料管道300的把手500。排料管道300与导流管400设置成可转动调节的结构，把手500用于转动排料管道300，以改变排料方向。进一步地，把手500向下倾斜，这样可降低操作高度以便于手动操作。
[0033]进一步地，壳体200的进料口210一侧还设置有进料组件600。
[0034]本申请实施例还提出了一种枝丫粉碎车，其特征在于，该枝丫粉碎车包括：运输车；所述运输车上设置有以上部分提出的枝丫粉碎机。进一步地，枝丫粉碎车上还设置有储料箱。所述枝丫粉碎机还可容纳在箱体内，以降低噪音。
[0035]在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0036]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枝丫粉碎机，其特征在于，该枝丫粉碎机包括：切削辊(100)；设置在切削辊(100)外围的壳体(200)；所述壳体(200)在切削辊(100)的不同侧上设置有进料口(210)和出料口(260)；所述壳体(200)包括：分别位于切削辊(100)轴向两侧的第一侧壁(220)和第二侧臂(230)、远离进料口(210)一侧的后侧壁(240)、以及顶壁(250)；所述出料口(260)由位于第一侧壁(220)上的第一轮廓线(261)、位于第二侧臂(230)上的第二轮廓线(262)、位于后侧壁(240)上的第三轮廓线(263)、位于顶壁(250)上的第四轮廓线(264)合围而成；排料管道(300)；连接在壳体(200)与排料管道(300)之间的导流管(400)，其下端通过出料口(260)与壳体(200)内部连通，上端与排料管道(300)相连接。2.根据权利要求1所述的枝丫粉碎机，其特征在于，所述导流管(400...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美成，张作良，孔国华，
申请(专利权)人：长沙中能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：