一种补偿器组装用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补偿器组装用工装，包括底座，所述底座的上端设有固定管，所述固定管内设有固定柱，所述固定柱的上端设有工作台，所述固定管的两侧上端对称设有铰接座一，所述工作台的下端两侧均设有滑槽，所述滑槽内均设有配合块、铰接座二和与配合块螺纹连接的丝杆，所述铰接座二均通过连接板与铰接座一转动连接，所述工作台上设有传动组件，本实用新型专利技术可随时根据需要对工作台进行调节，使其达到合适的高度以便于工人操作，从而加快工人的工作效率，同时该装置可通过传动组件带动组装件转动，这样工人不需要通过人力转动组装件且不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，节省了大量人力，且该装置便于移动灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿器组装用工装


[0001]本技术涉及补偿器
，具体是一种补偿器组装用工装。

技术介绍

[0002]补偿器也称伸缩器、膨胀节、是利用弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等，在现代工业中用途广泛。
[0003]补偿器的组装通常是由人工先将补偿器件放置在工作台上，然后对其进行组装，但是一般工作台的高度都是固定的，当不同身高的工人在使用工作台时，工作台高度的过高或过低都会对工人的操作造成影响，会大大降低工人的工作效率，同时当工人需要对补偿器的不同面进行装配时，还需要通过人工转动补偿器，非常不方便。
[0004]针对上述问题，现在设计一种补偿器组装用工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种补偿器组装用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种补偿器组装用工装，包括底座，所述底座的上端设有固定管，所述固定管内滑动连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有工作台，所述固定管的两侧上端对称设有铰接座一，所述工作台的下端两侧均设有与铰接座一相对应的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有配合块，所述配合块的下端均设有铰接座二，所述铰接座二均通过连接板与铰接座一转动连接，所述滑槽内均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端均与设在工作台内电机一的输出端固定连接，所述丝杆均与配合块螺纹连接，所述工作台上设有便于工人组装补偿器件的传动组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的两侧对称设有导向槽，所述固定管的内壁两侧均设有与导向槽滑动连接的导向板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的下端设有万向轮，所述万向轮上均设有便于对万向轮刹死固定的刹车片。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽内均设有与丝杆相对应的限位杆，所述限位杆均与配合块滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括设在工作台上端中央的凹槽，所述凹槽内设有旋转台，所述旋转台的下端与设在工作台内电机二的输出端固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽和旋转台之间设有若干滚珠。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接板上均设有用于增强连接板抗拉强度的加强筋。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术可通过电机一和丝杆传动，并通过配合块与连接板的配合使用推动固定柱在固定管中上下滑动，从而通过固定柱推动工作台上下移动调节工作台的高度，这样工人在使用该装置时就可以随时根据需要调节工作台使其达到合适的高度以便于操作，这样就可以大大加快工人的工作效率，大大的方便了使用；
[0016]2.本技术可通过电机二带动旋转台上的组装件转动，这样工人不需要通过人力转动组装件且不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，节省了大量人力，方便了使用；
[0017]3.本技术可通过万向轮推动该装置移动，并通过刹车片对该装置进行限位固定，从而大大的方便了该装置的转移，增强了该装置的灵活性。
附图说明
[0018]图1为一种补偿器组装用工装的结构示意图。
[0019]图2为一种补偿器组装用工装中固定管和固定柱的配合结构示意图。
[0020]图3为一种补偿器组装用工装中固定管和固定柱的拆分结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、固定管；3、固定柱；4、工作台；5、导向槽；6、导向板；7、铰接座一；8、滑槽；9、配合块；10、丝杆；11、电机一；12、铰接座二；13、连接板；14、凹槽；15、旋转台；16、电机二；17、滚珠；18、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种补偿器组装用工装，包括底座1，所述底座1的上端设有固定管2，所述固定管2内滑动连接有固定柱3，所述固定柱3的两侧对称设有导向槽5，所述固定管2的内壁两侧均设有与导向槽5滑动连接的导向板6，所述固定柱3的上端固定连接有工作台4，所述固定管2的两侧上端对称设有铰接座一7，所述工作台4的下端两侧均设有与铰接座一7相对应的滑槽8，所述滑槽8内均滑动连接有配合块9，所述配合块9的下端均设有铰接座二12，所述铰接座二12均通过连接板13与铰接座一7转动连接，所述连接板13上均设有用于增强连接板13抗拉强度的加强筋，所述滑槽8内均转动连接有丝杆10，所述丝杆10的一端均与设在工作台4内电机一11的输出端固定连接，所述丝杆10均与配合块9螺纹连接，所述滑槽8内均设有与丝杆10相对应的限位杆，所述限位杆均与配合块9滑动连接，当工人需要使用该装置时，可通过两侧的电机一11带动丝杆10转动，使丝杆10通过与配合块9的螺纹连接推动配合块9在滑槽8内移动，使两个配合块9同时做相向或相反移动，同时通过限位杆与配合块9滑动连接的限制作用可以使配合块9在移动时更加稳定，这样就可以使两侧的配合块9通过连接板13推动固定管2，使固定柱3在固定管2中上下滑动，同时通过导向槽5与导向板6滑动连接的限制作用可以使固定柱3在固定管2内滑动的更加平稳，这样就可以通过固定柱3推动工作台4上下移动，这样工人在使用该装置时就可以随时根据
需要调节工作台4的高度，使其达到合适的高度，以便于工人的操作，从而大大加快工人的工作效率，大大的方便了使用；
[0024]所述底座1的下端设有万向轮18，所述万向轮18上均设有便于对万向轮18刹死固定的刹车片，这样工人就可以通过万向轮18推动该装置移动，同时通过刹车片对该装置进行固定，大大的方便了该装置的转移，增强了该装置的灵活性；
[0025]所述工作台4上设有便于工人组装补偿器件的传动组件，所述传动组件包括设在工作台4上端中央的凹槽14，所述凹槽14内设有旋转台15，所述旋转台15的下端与设在工作台4内电机二16的输出端固定连接，这样当工人在工作台4上对补偿器件进行组装时，工人可将组装件放在旋转台15上，并把零件放在工作台4上，这样当工人需要对组装件的不同面进行装配时，就可以通过电机二16带动旋转台15上的组装件转动，这样工人就不需要通过人力转动组装件，不仅节省了大量人力，同时工人不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，大大的方便了使用；
[0026]所述凹槽14和旋转台15之间设有若干滚珠17，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿器组装用工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有固定管(2)，所述固定管(2)内滑动连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的上端固定连接有工作台(4)，所述固定管(2)的两侧上端对称设有铰接座一(7)，所述工作台(4)的下端两侧均设有与铰接座一(7)相对应的滑槽(8)，所述滑槽(8)内均滑动连接有配合块(9)，所述配合块(9)的下端均设有铰接座二(12)，所述铰接座二(12)均通过连接板(13)与铰接座一(7)转动连接，所述滑槽(8)内均转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端均与设在工作台(4)内电机一(11)的输出端固定连接，所述丝杆(10)均与配合块(9)螺纹连接，所述工作台(4)上设有便于工人组装补偿器件的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种补偿器组装用工装，其特征在于：所述固定柱(3)的两侧对称设有导向槽(5)，所述固定管(2)的内壁两侧均设有与导向槽(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道义，孟亮，李南南，林志涛，
申请(专利权)人：新乡市获新源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：