一种皮带逆止器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带逆止器，包括横梁，所述横梁通过转轴穿插转动连接有电滚筒，且电滚筒倾斜设置有2个，并且电滚筒外壁套有运输皮带，所述横梁顶端均匀固定有支架，且支架通过转轴穿插转动连接有托辊，并且托辊与运输皮带内壁顶端相接触，所述横梁通过螺栓固定有皮带逆止器一端，且皮带逆止器另一端穿插在其中一个电滚筒与运输皮带内壁之间的弦切角内。该皮带逆止器利用废旧皮带作为皮带逆止器的原材料，让皮带逆止器作为垫片穿插在运输皮带和其中一个电滚筒之间的弦切角处，对运输皮带的活动提供了良好的逆止作用，该皮带逆止器结构简单，制作成本低廉，节约了矿上运输工作的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带逆止器


[0001]本技术涉及皮带运输
，具体为一种皮带逆止器。

技术介绍

[0002]矿料运输皮带是连接碎矿设备和球磨机的主要传送设施，运输皮带下部铺设滚轮，依靠电滚筒带动运行，与水平面的夹角约22
°
。选矿厂在生产过程中遇到紧急检修需要临时停电或者无预知停电时，矿料在重力作用下就会带动运输皮带倒转逆行，造成大量矿料堆积和散落在给矿口位置，恢复生产之前需要人工进行清理。
[0003]现有公开专利号为CN201922360650.8的楔形皮带逆止器，解决了皮带在停止运转时会出现皮带较长时间的反转的问题，但是，该装置结构相对复杂，从而增加了输送机构的制作成本，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带逆止器，以解决上述
技术介绍
中提出的皮带逆止器使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带逆止器，包括横梁，所述横梁通过转轴穿插转动连接有电滚筒，且电滚筒倾斜设置有2个，并且电滚筒外壁套有运输皮带，所述横梁顶端均匀固定有支架，且支架通过转轴穿插转动连接有托辊，并且托辊与运输皮带内壁顶端相接触，所述横梁通过螺栓固定有皮带逆止器一端，且皮带逆止器另一端穿插在其中一个电滚筒与运输皮带内壁之间的弦切角内。
[0006]优选的，所述横梁下端固定有固定架，且固定架设置为“匚”型结构，并且固定架通过电机固定架固定有气缸。
[0007]优选的，所述气缸的伸缩轴上固定有压板，且压板平行处设有橡胶垫块，所述橡胶垫块胶合连接在固定块上，且固定块固定在横梁底端。
[0008]优选的，所述皮带逆止器一端设置为“十”字型结构，且皮带逆止器的分段平行处设有接触传感器，所述接触传感器固定在横梁上，且接触传感器通过导线与气缸电性连接。
[0009]优选的，所述压板两侧固定有支架，且支架通过转轴穿插转动连接有滑轮，并且滑轮与固定架相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮带逆止器利用废旧皮带作为皮带逆止器的原材料，让皮带逆止器作为垫片穿插在运输皮带和其中一个电滚筒之间的弦切角处，对运输皮带的活动提供了良好的逆止作用，该皮带逆止器结构简单，制作成本低廉，节约了矿上运输工作的成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种皮带逆止器结构图；
[0012]图2为本技术一种皮带逆止器图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术一种皮带逆止器的固定架结构示意图；
[0014]图4为本技术一种皮带逆止器图1中B处放大图。
[0015]图中：1、横梁，2、电滚筒，3、托辊，4、支架，5、气缸，6、固定架，7、皮带逆止器，8、压板，9、支架，10、滑轮，11、橡胶垫块，12、固定块，13、接触传感器，14、运输皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种皮带逆止器，包括横梁1、电滚筒2、托辊3、支架4、气缸5、固定架6、皮带逆止器7、压板8、支架9、滑轮10、橡胶垫块11、固定块12、接触传感器13和运输皮带14，横梁1通过转轴穿插转动连接有电滚筒2，且电滚筒2倾斜设置有2个，并且电滚筒2外壁套有运输皮带14，横梁1下端固定有固定架6，且固定架6设置为“匚”型结构，并且固定架6通过电机固定架固定有气缸5，固定架6的结构设置让气缸5固定位置不易发生偏移，为运输皮带14分段的挤压工作提供了良好的准备条件，气缸5的伸缩轴上固定有压板8，且压板8平行处设有橡胶垫块11，橡胶垫块11胶合连接在固定块12上，且固定块12固定在横梁1底端，压板8受气缸5作用力影响，将运输皮带14分段挤压固定在其与橡胶垫块11之间，进一步增加了对运输皮带14的防护效果，使其逆止效果更好，压板8两侧固定有支架9，且支架9通过转轴穿插转动连接有滑轮10，并且滑轮10与固定架6相接触，滑轮10对压板8的活动轨迹增加了滑动限位作用，使压板8的活动过程顺畅平稳，横梁1顶端均匀固定有支架4，且支架4通过转轴穿插转动连接有托辊3，并且托辊3与运输皮带14内壁顶端相接触，横梁1通过螺栓固定有皮带逆止器7一端，且皮带逆止器7另一端穿插在其中一个电滚筒2与运输皮带14内壁之间的弦切角内，皮带逆止器7一端设置为“十”字型结构，且皮带逆止器7的分段平行处设有接触传感器13，接触传感器13的型号设置为MR
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T6N
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LED，接触传感器13固定在横梁1上，且接触传感器13通过导线与气缸5电性连接，接触传感器13随着皮带逆止器7的拉伸操作而智能化触发气缸5进行工作，让运输皮带14的逆止效果自动化进行，避免了人力的消耗。
[0018]工作原理：在使用该皮带逆止器时，首先截取适当长度的废旧皮带，两端切平，一端通过螺栓固定在横梁1上，另一端伸入到运输皮带14与其中一个电滚筒2之间的弦切角处，当运输皮带14正常运转时，皮带逆止器7只是与电滚筒2产生摩擦，利用皮带的韧性，不会脱离运输皮带14与电滚筒2之间的弦切角范围，当突然停电，电滚筒2停止传递动力致使运输皮带14下滑带动电滚筒2逆向转动时，受摩擦力作用，皮带逆止器7就会向弦切角内侧延伸，达到一定程度后就会阻止电滚筒2逆向转动，防止运输皮带14转逆行造成的后续影响，同时，运输皮带14旋转与托辊3摩擦转动，然后，皮带逆止器7的延伸过程触发接触传感器13使气缸5工作，气缸5驱动压板8活动，压板8活动带动滑轮10与固定架6摩擦转动，压板8朝向橡胶垫块11活动使运输皮带14被挤压定位，进一步避免了运输皮带14的反转工作，这就是该皮带逆止器的使用过程。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带逆止器，包括横梁(1)，所述横梁(1)通过转轴穿插转动连接有电滚筒(2)，且电滚筒(2)倾斜设置有2个，并且电滚筒(2)外壁套有运输皮带(14)，其特征在于：所述横梁(1)顶端均匀固定有支架(4)，且支架(4)通过转轴穿插转动连接有托辊(3)，并且托辊(3)与运输皮带(14)内壁顶端相接触，所述横梁(1)通过螺栓固定有皮带逆止器(7)一端，且皮带逆止器(7)另一端穿插在其中一个电滚筒(2)与运输皮带(14)内壁之间的弦切角内。2.根据权利要求1所述的一种皮带逆止器，其特征在于：所述横梁(1)下端固定有固定架(6)，且固定架(6)设置为“匚”型结构，并且固定架(6)通过电机固定架固定有气缸(5)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊红，米佳兴，王亮，
申请(专利权)人：赤峰荣邦矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：