一种线缆自动打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线缆包装技术领域，公开了一种线缆自动打包装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定安装有固定架，所述固定架的侧面设置有旋转按钮，所述旋转按钮的输出轴固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的侧面固定安装有按压辊，有效防止线缆褶皱、偏移，所述装置主体的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有底座，所述滑块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面焊接有所述装置主体，起到很好的减震效果。起到很好的减震效果。起到很好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆自动打包装置


[0001]本技术属于线缆包装
，具体为一种线缆自动打包装置。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，线缆不断成为生活生产的重要物质，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在完成加工后需要打包运输，线缆绕在轴盘上，方便运输使用。
[0003]现有的线缆自动打包装置对于线缆没有很好的按压装置进行按压，线缆在传送过程中很容易褶皱、偏移，不利于后期打包处理，而且装置在长时间的使用下，没有很好的防震结构，很容易造成内部零件损坏，导致装置发生故障，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种线缆自动打包装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种线缆自动打包装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定安装有固定架，所述固定架的侧面设置有旋转按钮，所述旋转按钮的输出轴固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的侧面固定安装有按压辊，所述装置主体的上表面固定安装有收线辊，所述装置主体的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧焊接有压缩弹簧，所述滑块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面焊接有所述装置主体。
[0006]在一优选的实施方式中，所述螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个所述滑动座，且两个所述滑动座以所述螺纹杆的中心线上下对称。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定架的内壁焊接有螺纹杆座，所述螺纹杆座的内部转动连接有所述螺纹杆。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定架的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动座相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述固定柱的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端焊接有顶板。
[0010]在一优选的实施方式中，所述装置主体为方形，所述支撑柱的数量为四个，且分布在所述装置主体的四端。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过两个按压辊的配合使用，使得线缆在传送过程中不会出现褶皱、偏移，保证线缆能正常打包，再加上螺纹杆带动两个滑动座上下移动，从而使两个按
压辊也能上下移动，两个按压辊中间的间距能够调整，可适用于各种粗细的线缆，适用性更加广泛。
[0013]2、本技术中，通过减震弹簧和顶板，对支撑柱起到一个支撑减震作用，加上连接杆和滑块的作用，使得装置主体的减震效果大大提高，避免了装置内部零件损坏，提高了装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意简图；
[0015]图2为本技术按压辊的正视图示意简图；
[0016]图3为本技术固定架的结构示意简图；
[0017]图4为本技术旋转按钮接口的示意简图；
[0018]图5为本技术固定柱的结构示意简图。
[0019]图中标记：1
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装置主体、2
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固定架、3
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旋转按钮、4
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第一锥齿轮、5
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第二锥齿轮、6
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螺纹杆、7
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螺纹杆座、8
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滑动座、9
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按压辊、10
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收线辊、11
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安装架、12
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连接杆、13
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滑块、14
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滑槽、15
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压缩弹簧、16
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底座、17
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固定柱、18
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减震弹簧、19
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顶板、20
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支撑柱、21
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滑动槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，一种线缆自动打包装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面固定安装有固定架2，固定架2的侧面设置有旋转按钮3，旋转按钮3的输出轴固定连接第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的表面啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的内部焊接有螺纹杆6，固定架2的内壁焊接有螺纹杆座7，螺纹杆座7的内部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有滑动座8，螺纹杆6表面的螺纹方向相反，螺纹杆6的表面螺纹连接有两个滑动座8，且两个滑动座8以螺纹杆6的中心线上下对称，固定架2的侧面开设有滑动槽21，滑动槽21与滑动座8相适配，滑动座8的侧面固定安装有按压辊9，装置主体1的上表面固定安装有收线辊10，通过两个按压辊9的配合使用，使得线缆在传送过程中不会出现褶皱、偏移，保证线缆能正常打包，再加上螺纹杆6带动两个滑动座8上下移动，从而使两个按压辊9也能上下移动，两个按压辊9中间的间距能够调整，可适用于各种粗细的线缆，适用性更加广泛，装置主体1的下表面焊接有支撑柱20，装置主体1为方形，支撑柱20的数量为四个，且分布在装置主体1的四端，支撑柱20的表面套接有固定柱17，固定柱17的内部固定安装有减震弹簧18，减震弹簧18的上端焊接有顶板19，固定柱17的底部固定安装有底座16，底座16的上表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块13，滑块13的左右两侧焊接有压缩弹簧15，滑块13的侧面固定连接有连接杆12，连接杆12的另一侧固定连接有安装架11，安装架11的上表面焊接有装置主体1，通过减震弹簧18和顶板19，对支撑柱20起到一个支撑减震作用，加上连接杆12和滑块13的作用，使得装置主体1的减震效果大大提高，避免了装置内部零件损坏，提高了装
置的安全性。
[0022]工作原理：该线缆自动打包装置在使用过程中，把装置主体1放置在选定好的位置上，当需要传送线缆时，转动旋转按钮3，在锥齿轮的相互作用下，螺纹杆6也发生转动，带动滑动座8上下移动，把两个按压辊9中间的间距调整到需要的位置，就可以对线缆进行按压，使得线缆在传送过程中不会出现褶皱、偏移，保证线缆能正常打包，当机器在使用时会一直产生震动，震动力量首先被固定柱17内的支撑柱20卸去一部分，再被连接杆12和滑块13卸去剩下的震动力，使得装置主体1的减震效果大大提高，避免了装置内部零件损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆自动打包装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的上表面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的侧面设置有旋转按钮（3），所述旋转按钮（3）的输出轴固定连接第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的表面啮合有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）的内部焊接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有滑动座（8），所述滑动座（8）的侧面固定安装有按压辊（9），所述装置主体（1）的上表面固定安装有收线辊（10），所述装置主体（1）的下表面焊接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的表面套接有固定柱（17），所述固定柱（17）的底部固定安装有底座（16），所述底座（16）的上表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的左右两侧焊接有压缩弹簧（15），所述滑块（13）的侧面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的另一侧固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：青岛恒福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：