一种矿山粉矿回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿山粉矿回收装置，其包括驱动电机、吸气机构、回收机构和收料机构，所述吸气机构包括中心轴和叶片，叶片于中心轴固定连接，中心轴于驱动电机固定连接，所述回收机构包括进料环、进气管和进料室，所述进料环与进气管固定连接，所述进料环设于进料室外壁上，所述回收机构包括回收室、透气网和回收箱，所述透气网设于回收室左侧并与回收室连接，所述回收箱设于回收室；本实用新型专利技术回收效率高，结构简便，安装方便快捷，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山粉矿回收装置


[0001]本技术涉及矿粉回收
，尤其涉及一种矿山粉矿回收装置。

技术介绍

[0002]矿山在开采后完后会留下一些矿粉之类粉末，这些矿山粉末回收起来还是有较大的利用价值，现有的做法一般忽略残余的矿山矿粉，造成较大的资源浪费，不符合国家可持续发展理念，回收矿粉的同时能为企业带来一定利润。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，提供一种回收效率高，结构简便，安装方便快捷的一种矿山粉矿回收装置。
[0004]一种矿山粉矿回收装置，其包括驱动电机、吸气机构、回收机构和收料机构，所述吸气机构包括中心轴和叶片，叶片与中心轴固定连接，中心轴与驱动电机固定连接，所述回收机构包括进料环、进气管和进料室，所述进料环与进气管固定连接，所述进料环设于进料室外壁上，所述回收机构包括回收室、透气网和回收箱，所述透气网设于回收室左侧并与回收室连接，所述回收箱设于回收室。
[0005]进一步地，所述驱动电机设于进料室中心顶端，驱动电机为异步电动机。
[0006]进一步地，所述进料室为漏斗形状，进料环和进气管共有两组，每组进料环分别设于漏斗形状的进料室上段。
[0007]进一步地，所述叶片共有两组，两组叶片依次设于中心轴的末端，两组叶片均设于漏斗形状的进料室下段。
[0008]进一步地，所述回收室上方设于开口，开口处与进料室下段固定连接。
[0009]进一步地，所述回收箱与回收室活动连接，回收箱能与回收室分离。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果为，通过进气管配合回收机构将矿粉吸入回收室，两组吸气机构增加了矿粉吸收效率，同时双叶片增强了吸气管的吸力，能快速回收吸入矿粉。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的矿山粉矿回收装置结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0013]请参阅图1，示出本技术的一种实施例，一种矿山粉矿回收装置10，其包括驱动电机20、吸气机构30、回收机构40和收料机构50，所述吸气机构30包括中心轴31和叶片32，叶片32与中心轴31固定连接，中心轴31与驱动电机20固定连接，所述回收机构40包括进料环41、进气管42和进料室43，所述进料环41与进气管42固定连接，所述进料环41设于进料
室43外壁上，所述回收机构50包括回收室51、透气网52和回收箱53，所述透气网52设于回收室51左侧并与回收室51连接，所述回收箱53设于回收室51。
[0014]进一步地，作为本实施例的优选，所述驱动电机20设于进料室43中心顶端，驱动电机20为异步电动机。
[0015]进一步地，作为本实施例的优选，所述进料室43为漏斗形状，进料环41和进气管42共有两组，每组进料环41分别设于漏斗形状的进料室43上段。
[0016]进一步地，作为本实施例的优选，所述叶片32共有两组，两组叶片32依次设于中心轴31的末端，两组叶片32均设于漏斗形状的进料室43下段。
[0017]进一步地，作为本实施例的优选，所述回收室51上方设于开口，开口处与进料室51下段固定连接。
[0018]进一步地，作为本实施例的优选，所述回收箱51与回收室活动连接，回收箱53能与回收室51分离。
[0019]以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山粉矿回收装置，其特征在于：包括驱动电机、吸气机构、回收机构和收料机构，所述吸气机构包括中心轴和叶片，叶片与中心轴固定连接，中心轴与驱动电机固定连接，所述回收机构包括进料环、进气管和进料室，所述进料环与进气管固定连接，所述进料环设于进料室外壁上，所述回收机构包括回收室、透气网和回收箱，所述透气网设于回收室左侧并与回收室连接，所述回收箱设于回收室。2.如权利要求1所述的矿山粉矿回收装置，其特征在于：所述驱动电机设于进料室中心顶端，驱动电机为异步电动机。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇勤，
申请(专利权)人：江西省捷登矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：