一种瓶体纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种瓶体纠偏机构，包括底座，以及底座上连接的传送装置，其特征在于：所述底座顶面两端上分别铰接有导流板，任一所述导流板的一侧上铰接有固定杆，所述固定杆与底座顶端上调节块连接；其中一个所述导流板的一端活动连接有定位板，另一个所述导流板一端连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有推板；通过设置有导流板，导流板对瓶体的位置进行初步调节；定位板用于确定瓶体预定位置，通过液压气缸带动推板将瓶体移动至预定位置，从而提高后续加工的效率；通过固定杆与调节块可以调节导流板与底座间的夹角的大小，从而可以调节瓶体在传动装置上的位置。以调节瓶体在传动装置上的位置。以调节瓶体在传动装置上的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体纠偏机构


[0001]本技术属于纠偏机构
，尤其涉及一种瓶体纠偏机构。

技术介绍

[0002]在多种产品的包装中，都会使用到瓶体；不仅造型美观多变，而且运输方便，生产成本较低；由于瓶体在加工时都是需要依次排列好，在周转过程中不易保证其始终排列规整，所以在实际生产过程中需要通过人工将瓶体进行规整，致使操作工的劳动强度较大，并且致使生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种瓶体纠偏机构，目的在于解决人工将瓶体进行规整，致使操作工的劳动强度较大，生产效率较低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶体纠偏机构，包括底座，以及底座上连接的传送装置，其特征在于：所述底座顶面两端上分别铰接有导流板，任一所述导流板的一侧上铰接有固定杆，所述固定杆与底座顶端上调节块连接；其中一个所述导流板的一端活动连接有定位板，另一个所述导流板一端连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有推板，所述推板与定位板配合设置，所述推板朝向定位板的一端设置有第一软胶层，所述液压气缸连接至控制器。
[0005]优选的，所述固定杆上开设有若干通孔，所述固定杆贯穿调节块，所述调节块上配合设置有螺栓。
[0006]优选的，所述定位板的一端设置有连接杆，所述连接杆与底座顶端上的套杆活动连接，所述连接杆的末端连接有移动把手。
[0007]优选的，所述定位板朝向推板的一侧设置有第二软胶层。
[0008]优选的，所述第二软胶层与定位板间设置有压力传感器，所述压力传感器连接至控制器。
[0009]优选的，所述液压气缸的两侧分别设置有接近传感器，所述接近传感器连接至控制器。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置有导流板，导流板对瓶体的位置进行初步调节；定位板用于确定瓶体预定位置，通过液压气缸带动推板将瓶体移动至预定位置，从而提高后续加工的效率；通过固定杆与调节块可以调节导流板与底座间的夹角的大小，从而可以调节瓶体在传动装置上的位置，通过设置有第一软胶层和第二软胶层，从而可以降低纠偏时瓶体的磨损，第二软胶层与定位板之间连接有压力传感器，从而可以检测纠偏时瓶身受到的压力，避免压力过大损坏瓶体。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图中：1
‑
底座、2
‑
传送装置、3
‑
导流板、4
‑
固定杆、5
‑
调节块、6
‑
定位板、7
‑
液压气缸、8
‑
推板、9
‑
第一软胶层、10
‑
通孔、12
‑
连接杆、13
‑
套杆、14
‑
移动把手、15
‑
第二软胶层、16
‑
压力传感器、17
‑
接近传感器。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。
[0015]本技术涉及一种瓶体纠偏机构，包括底座1，以及底座1上连接的传送装置2，其特征在于：底座1顶面两端上分别铰接有导流板3，任一导流板3的一侧上铰接有固定杆4，固定杆4与底座1顶端上调节块5连接；其中一个导流板3的一端活动连接有定位板6，另一个导流板3一端连接有液压气缸7，液压气缸7的输出端连接有推板8，推板8与定位板6配合设置，推板8朝向定位板的一端设置有第一软胶层9，液压气缸7连接至控制器。
[0016]在本实施方式中，底座1上连接有转送装置2，传送装置2用于传送瓶体，传送装置2的两侧底座1顶端铰接有导流板3，导流板3与传动装置2的传动方向形成45～85度夹角，从而对传动装置2上的瓶体进行纠位，任一导流板3的靠近对应底座1的一端铰接有固定杆4，固定杆4与底座1顶端上的调接块5连接，从而对导流板3就行紧固，从而使导流板3呈一定角度固定，其中一个导流板3的一端连接定位板6，另一个导流板3的一端连接有液压气缸7，液压气杆7的输出端连接有推板8，推板8与定位板6对应设置，定位板6用于确定瓶体的位置，液压气缸7带动推板8将错位的瓶体移动至正确的位置，推板8朝向定位板6的一端连接有第一软胶层9，从而降低瓶体的磨损。
[0017]进一步的，固定杆4上开设有若干通孔10，固定杆4贯穿调节块5，调节块5上配合设置有螺栓。
[0018]在本实施方式中，固定杆4贯穿调节5，且固定杆4上开设有若干通孔10，调节块5顶端上连接有螺栓，通过螺栓用于紧固固定杆4和调节块5，从而使导流板3与底座1间的夹角保持一致，同时固定杆4上开设有若干通孔10，通过调节固定杆4的位置，调节导流板3与底座1间的夹角，从而可以根据实际情况调节纠正瓶体的位置。
[0019]进一步的，定位板6的一端设置有连接杆12，连接杆12与底座1顶端上的套杆13活动连接，连接杆12的末端连接有移动把手14。
[0020]在本实施方式中，套杆13与连接杆12滑动连接，连接杆12的一端连接有移动把手14，另一端与定位板6连接，套杆13上开设有通孔，连接杆12外侧壁上开设有外螺纹，套杆13上连接有紧固螺栓，用于固定套杆13与连接杆12，套杆13与连接杆12滑动连接，从而方便调节定位板6的位置。
[0021]进一步的，定位板6朝向推板8的一侧设置有第二软胶层15。
[0022]进一步的，第二软胶层15与定位板6间设置有压力传感器16，压力传感器16连接至控制器。
[0023]在本实施方式中，定位板6朝向推板8的一端连接有第二软胶层15，通过第二软胶层15可以降低瓶体的磨损，第二软胶层15与定位板6之间连接有压力传感器16，通过压力传感器16可以监测推板8将瓶体移动至定位板6时的压力，防止推送的压力过大，损坏瓶体。
[0024]进一步的，液压气缸7的两侧分别设置有接近传感器17，接近传感器17连接至控制器。
[0025]在本实施方式中，液压气缸7的两侧分别连接有接近传感器17，接近传感器17用于监测是否有瓶体移动至纠位区，当有瓶体移动至纠位区时，液压气缸7带到推板8向定位板6移动，从而实现瓶体的纠偏，从而提高后续生产的效率。
[0026]以上所述的实施例只是本技术的一种瓶体纠偏机构较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶体纠偏机构，包括底座(1)，以及底座(1)上连接的传送装置(2)，其特征在于：所述底座(1)顶面两端上分别铰接有导流板(3)，任一所述导流板(3)的一侧上铰接有固定杆(4)，所述固定杆(4)与底座(1)顶端上调节块(5)连接；其中一个所述导流板(3)的一端活动连接有定位板(6)，另一个所述导流板(3)一端连接有液压气缸(7)，所述液压气缸(7)的输出端连接有推板(8)，所述推板(8)与定位板(6)配合设置，所述推板(8)朝向定位板的一端设置有第一软胶层(9)，所述液压气缸(7)连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种瓶体纠偏机构，其特征在于：所述固定杆(4)上开设有若干通孔(10)，所述固定杆(4)贯穿调节块(5)，所述调节块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉富，赵建光，蒋晓明，
申请(专利权)人：浙江施克汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：