一种高分子涂料喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高分子涂料喷涂机，便于对料桶内的物料进行吸附，适用于不同高度的料桶，且不易压倒料桶，当泵体损坏时，便于将泵体进行拆卸维修或更换，提高实用性；包括放置板、挡板、泵体、滚轮、把手、滑板、滑块、固定螺栓、进料管、出料管和连接管，挡板固定安装于放置板顶端左侧，四组滚轮分别安装于放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，把手固定安装于挡板顶端，滑板设置于放置板顶端，两组滑块分别对称安装于放置板顶端前侧和后侧，滑板底端前侧和后侧均对应设置有滑槽，两组滑块分别位于两组滑槽内并分别与两组滑槽紧密滑动连接，滑板与放置板滑动连接，泵体固定安装于滑板顶端中部。本实用新型专利技术涉及喷涂设备的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂设备的
，特别是涉及一种高分子涂料喷涂机。

技术介绍

[0002]众所周知，高分子涂料喷涂机是一种用于将高分子涂料进行雾化并喷涂到建筑物表面上的设备，其在喷涂设备的领域中得到了广泛的使用；现有的高分子涂料喷涂机在使用时发现，现有的技术中，进料管通常为软管，直接将进料管放入料桶内进行吸料，不便于对涂料进行吸附，无法适用于不同高度的物料桶，易导致料桶倾倒，且当泵体损坏时，不便于拆卸维修，导致实用性降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对料桶内的物料进行吸附，适用于不同高度的料桶，且不易压倒料桶，当泵体损坏时，便于将泵体进行拆卸维修或更换，提高实用性的高分子涂料喷涂机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子涂料喷涂机，包括放置板、挡板、泵体、滚轮、把手、滑板、滑块、固定螺栓、进料管、出料管和连接管，所述挡板固定安装于所述放置板顶端左侧，四组所述滚轮分别安装于放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述把手固定安装于所述挡板顶端，所述滑板设置于所述放置板顶端，两组所述滑块分别对称安装于放置板顶端前侧和后侧，所述滑板底端前侧和后侧均对应设置有滑槽，两组所述滑块分别位于两组所述滑槽内并分别与两组滑槽紧密滑动连接，滑板与放置板滑动连接，所述泵体固定安装于滑板顶端中部，所述滑板顶端左侧和右侧均设置有固定螺纹孔，所述放置板顶端左侧和右侧均对应设置有固定螺纹槽，两组所述固定螺栓底端分别自两组所述固定螺纹孔螺装伸入至两组所述固定螺纹槽内，所述进料管安装于所述泵体顶端，进料管输出端与泵体可转动连接，进料管输入端向下，进料管右端底部开设有夹紧螺纹孔，所述连接管顶端自进料管底端伸入，进料管右端均匀设置有多组夹紧螺纹槽，所述夹紧螺纹孔内设置有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓左端自所述夹紧螺纹孔右端螺装伸入至其中一组所述夹紧螺纹槽内，所述出料管连通安装于所述泵体右端，出料管右端连通设置有喷管，所述喷管输出端设置有喷枪。
[0005]优选的，所述连接管底部外侧设置有负重环，连接管内底部设置有过滤网。
[0006]优选的，两组所述滑块均为燕尾块，两组所述滑槽均为燕尾槽。
[0007]优选的，所述把手顶部外围设置有防滑层。
[0008]优选的，所述喷管为软管。
[0009]优选的，所述出料管顶端设置有压力表。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子涂料喷涂机，具备以下有益效果：该高分子涂料喷涂机，通过两组滑块分别与两组滑槽滑动连接并且滑板与放置板滑动连接，将滑板自放置板右侧上方向左滑动，使两组滑块分别伸入至两组滑槽内，滑板左端与挡
板接触，通过两组固定螺栓将滑板固定于放置板顶端，转动进料管至料桶上方，通过旋松夹紧螺栓，使连接管自进料管内向下滑动至料桶内底部，通过旋紧夹紧螺栓将连接管与进料管固定，泵体工作将料桶没得高分子涂料吸入泵体内，通过出料管将涂料导入喷管内，通过喷枪将涂料进行均匀喷洒,当长期使用导致泵体受损时，通过旋松两组固定螺栓使滑板与放置板分离，通过拉动滑板带动泵体自放置板上脱离，对泵体进行单独的拆卸维修，便于对料桶内的物料进行吸附，适用于不同高度的料桶，且不易压倒料桶，当泵体损坏时，便于将泵体进行拆卸维修或更换，提高了实用性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的右视结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的局部结构示意图；
[0015]附图中标记：1.放置板；2.挡板；3.泵体；4.滚轮；5.把手；6.滑板；7.滑块；8.固定螺栓；9.进料管；10.出料管；11.连接管；12.夹紧螺栓；13.喷管；14.喷枪；15.负重环；16.过滤网；17.防滑层；18.压力表。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术的一种高分子涂料喷涂机，包括放置板1、挡板2、泵体3、滚轮4、把手5、滑板6、滑块7、固定螺栓8、进料管9、出料管10和连接管11，所述挡板2固定安装于所述放置板1顶端左侧，四组所述滚轮4分别安装于放置板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述把手5固定安装于所述挡板2顶端，所述滑板6设置于所述放置板1顶端，两组所述滑块7分别对称安装于放置板1顶端前侧和后侧，所述滑板6底端前侧和后侧均对应设置有滑槽，两组所述滑块7分别位于两组所述滑槽内并分别与两组滑槽紧密滑动连接，滑板6与放置板1滑动连接，所述泵体3固定安装于滑板6顶端中部，所述滑板6顶端左侧和右侧均设置有固定螺纹孔，所述放置板1顶端左侧和右侧均对应设置有固定螺纹槽，两组所述固定螺栓8底端分别自两组所述固定螺纹孔螺装伸入至两组所述固定螺纹槽内，所述进料管9安装于所述泵体3顶端，进料管9输出端与泵体3可转动连接，进料管9输入端向下，进料管9右端底部开设有夹紧螺纹孔，所述连接管11顶端自进料管9底端伸入，进料管9右端均匀设置有多组夹紧螺纹槽，所述夹紧螺纹孔内设置有夹紧螺栓12，所述夹紧螺栓12左端自所述夹紧螺纹孔右端螺装伸入至其中一组所述夹紧螺纹槽内，所述出料管10连通安装于所述泵体3右端，出料管10右端连通设置有喷管13，所述喷管13输出端设置有喷枪14，该高分子涂
料喷涂机，通过两组滑块7分别与两组滑槽滑动连接并且滑板6与放置板1滑动连接，将滑板6自放置板1右侧上方向左滑动，使两组滑块7分别伸入至两组滑槽内，滑板6左端与挡板2接触，通过两组固定螺栓8将滑板6固定于放置板1顶端，转动进料管9至料桶上方，通过旋松夹紧螺栓12，使连接管11自进料管9内向下滑动至料桶内底部，通过旋紧夹紧螺栓12将连接管11与进料管9固定，泵体3工作将料桶没得高分子涂料吸入泵体3内，通过出料管10将涂料导入喷管13内，通过喷枪14将涂料进行均匀喷洒,当长期使用导致泵体3受损时，通过旋松两组固定螺栓8使滑板6与放置板1分离，通过拉动滑板6带动泵体3自放置板1上脱离，对泵体3进行单独的拆卸维修，便于对料桶内的物料进行吸附，适用于不同高度的料桶，且不易压倒料桶，当泵体3损坏时，便于将泵体3进行拆卸维修或更换，提高了实用性。
[0018]本技术的一种高分子涂料喷涂机，所述连接管11底部外侧设置有负重环15，连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料喷涂机，其特征在于，包括放置板(1)、挡板(2)、泵体(3)、滚轮(4)、把手(5)、滑板(6)、滑块(7)、固定螺栓(8)、进料管(9)、出料管(10)和连接管(11)，所述挡板(2)固定安装于所述放置板(1)顶端左侧，四组所述滚轮(4)分别安装于放置板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述把手(5)固定安装于所述挡板(2)顶端，所述滑板(6)设置于所述放置板(1)顶端，两组所述滑块(7)分别对称安装于放置板(1)顶端前侧和后侧，所述滑板(6)底端前侧和后侧均对应设置有滑槽，两组所述滑块(7)分别位于两组所述滑槽内并分别与两组滑槽紧密滑动连接，滑板(6)与放置板(1)滑动连接，所述泵体(3)固定安装于滑板(6)顶端中部，所述滑板(6)顶端左侧和右侧均设置有固定螺纹孔，所述放置板(1)顶端左侧和右侧均对应设置有固定螺纹槽，两组所述固定螺栓(8)底端分别自两组所述固定螺纹孔螺装伸入至两组所述固定螺纹槽内，所述进料管(9)安装于所述泵体(3)顶端，进料管(9)输出端与泵体(3)可转动连接，进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，陈传坤，赵文杰，迟田田，迪特里希彦，
申请(专利权)人：威海九华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：