本实用新型专利技术属于电子烟技术领域，且公开了一种电子烟的雾化装置及电子烟。本实用新型专利技术包括雾化室、储油室和电热丝，雾化室一侧固定连通有第一连接筒，雾化室的底部固定有功能板，储油室一侧固定有圆筒，圆筒的内侧设有导液管，功能板的上表面开设有安装槽，安装槽的槽底开设有两圆槽，圆槽内侧壁呈环状固定有四个弹性夹片，功能板的底部对应两圆槽的位置处均嵌入固定有导电板，安装槽内滑动连接有第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板的相对内侧面均开设有两半圆形让位槽。本实用新型专利技术通过设置第一挤压板、第二挤压板、功能板和两连接柱，可轻松拆卸和安装电热丝，实现对电热丝的清洗或更换，操作简单，延长了该雾化装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烟的雾化装置及电子烟
[0001]本技术属于电子烟
，具体是一种电子烟的雾化装置及电子烟。
技术介绍
[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，电子烟按照出烟原理分类，可分为加热不燃烧电子烟和烟油雾化型电子烟，烟油雾化型电子烟是通过电加热使烟油雾化，以生成烟雾，可向油腔内注入烟油，这种电子烟可以循环使用，对于烟油雾化型电子烟而言，电子烟中的电热丝加热烟液，使其发生气化，产生烟雾，在此过程中，烟油被高温加热过程中会产生碳化物，碳化物会在雾化腔内积累，长时间使用，碳化物会附着在加热丝线上，不仅会改变电热丝的电阻，改变电热丝的发热温度，还会影响电热丝与烟油间的热传导效率，降低了烟油的雾化效果，影响出烟量，因此，需要及时对更换或清洁电热丝，确保电热丝正常发热，但现有的烟油雾化型电子烟上的电阻丝均为固定式，不便更换和清洗，影响了电子烟的雾化效果。
[0003]对称，本技术设计了一种电子烟的雾化装置及电子烟，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种电子烟的雾化装置及电子烟，具有便于拆卸和安装电热丝，实现对电热丝的清洗或更换，操作简单，延长了该雾化装置的使用寿命的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子烟的雾化装置及电子烟，包括雾化室、储油室和电热丝，所述雾化室一侧固定连通有第一连接筒，所述雾化室的底部固定有功能板，所述雾化室的顶部固定连通有烟嘴，所述储油室一侧固定有圆筒，所述圆筒的内侧设有导液管，所述导液管的一端贯穿进入储油室的内部，所述导液管的另一端贯穿第一连接筒且位于雾化室的内侧；
[0006]所述功能板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有两圆槽，所述圆槽内侧壁呈环状固定有四个弹性夹片，所述功能板的底部对应两圆槽的位置处均嵌入固定有导电板，所述导电板顶端与弹性夹片固定连接，所述安装槽内滑动连接有第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板的相对内侧面均开设有两半圆形让位槽；
[0007]所述电热丝的两端部均固定有连接柱，所述连接柱的周侧面固定套接有两挡板，所述连接柱位于半圆形让位槽的内侧，所述连接柱的底端位于圆槽的内侧，所述功能板的上表面固定有下压板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挤压板上表面开设有凹槽，所述第二挤压板一侧固定有端板，所述端板位于凹槽内且与凹槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的两槽壁上均设有第二斜切面，所述第一挤压板和第二挤压板的一侧均设有第一斜切面，所述第一斜切面与第二斜切面滑动接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压板通过两内六角螺栓固定在功能板上表面，所述下压板的下表面与第一挤压板和第二挤压板的上表面紧密接触，所述第一挤压板和第二挤压板均位于两挡板之间，所述弹性夹片与连接柱弹性接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆筒与第一连接筒螺纹连接，所述功能板上表面固定有第二连接筒，所述雾化室底部与第二连接筒螺纹连接，所述导液管一端伸入到电热丝的内侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，一种电子烟，包括电子烟的雾化装置和电池仓，所述电池仓的顶端固定有控制仓，所述控制仓的上表面与电热丝的下表面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制仓内的控制电路与电池仓内的蓄电池电性连接，两所述连接柱分别与控制仓内控制电路上的两电极电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一挤压板、第二挤压板、功能板和两连接柱，通过第一挤压板和第二挤压板的配合使用可将两连接柱固定在半圆形让位槽的内侧，通过下压板可将第一挤压板和第二挤压板稳定的固定在安装槽的内部，使得连接柱与弹性夹片相接触，便于拆卸和安装电热丝，实现对电热丝的清洗或更换，操作简单，延长了该雾化装置的使用寿命。
+附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为储油室的结构示意图；
[0017]图3为图1的剖视图；
[0018]图4为雾化室的结构示意图；
[0019]图5为雾化室拆解时的结构示意图；
[0020]图6为第一挤压板、第二挤压板和电热丝的结构示意图；
[0021]图7为功能板的剖视图。
[0022]图中：1、电池仓；2、控制仓；3、雾化室；4、烟嘴；5、储油室；6、圆筒；7、导液管；8、电热丝；9、功能板；10、圆槽；11、第一连接筒；12、导电板；13、连接柱；14、第二连接筒；15、第一挤压板；16、第二挤压板；17、安装槽；18、下压板；19、半圆形让位槽；20、凹槽；21、端板；22、挡板；23、第一斜切面；24、内六角螺栓；25、第二斜切面；26、弹性夹片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
7所示，本技术提供一种电子烟的雾化装置及电子烟，包括雾化室3、储油室5和电热丝8，雾化室3一侧固定连通有第一连接筒11，雾化室3的底部固定有功能板9，雾化室3的顶部固定连通有烟嘴4，储油室5一侧固定有圆筒6，圆筒6的内侧设有导液管7，导液管7的一端贯穿进入储油室5的内部，导液管7的另一端贯穿第一连接筒11且位于雾化室3的内侧；
[0025]功能板9的上表面开设有安装槽17，安装槽17的槽底开设有两圆槽10，圆槽10内侧壁呈环状固定有四个弹性夹片26，功能板9的底部对应两圆槽10的位置处均嵌入固定有导电板12，导电板12顶端与弹性夹片26固定连接，安装槽17内滑动连接有第一挤压板15和第二挤压板16，第一挤压板15和第二挤压板16的相对内侧面均开设有两半圆形让位槽19；
[0026]电热丝8的两端部均固定有连接柱13，连接柱13的周侧面固定套接有两挡板22，连接柱13位于半圆形让位槽19的内侧，连接柱13的底端位于圆槽10的内侧，功能板9的上表面固定有下压板18。
[0027]其中，第一挤压板15上表面开设有凹槽20，第二挤压板16一侧固定有端板21，端板21位于凹槽20内且与凹槽20滑动连接，通过端板21和凹槽20的配合使用，便于将第一挤压板15和第二挤压板16对接起来。
[0028]其中，安装槽17的两槽壁上均设有第二斜切面25，第一挤压板15和第二挤压板16的一侧均设有第一斜切面23，第一斜切面23与第二斜切面25滑动接触，第一斜切面23与第二斜切面25的配合使用，使得第一挤压板15和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟的雾化装置，包括雾化室(3)，其特征在于：还包括储油室(5)和电热丝(8)，所述雾化室(3)一侧固定连通有第一连接筒(11)，所述雾化室(3)的底部固定有功能板(9)，所述雾化室(3)的顶部固定连通有烟嘴(4)，所述储油室(5)一侧固定有圆筒(6)，所述圆筒(6)的内侧设有导液管(7)，所述导液管(7)的一端贯穿进入储油室(5)的内部，所述导液管(7)的另一端贯穿第一连接筒(11)且位于雾化室(3)的内侧；所述功能板(9)的上表面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的槽底开设有两圆槽(10)，所述圆槽(10)内侧壁呈环状固定有四个弹性夹片(26)，所述功能板(9)的底部对应两圆槽(10)的位置处均嵌入固定有导电板(12)，所述导电板(12)顶端与弹性夹片(26)固定连接，所述安装槽(17)内滑动连接有第一挤压板(15)和第二挤压板(16)，所述第一挤压板(15)和第二挤压板(16)的相对内侧面均开设有两半圆形让位槽(19)；所述电热丝(8)的两端部均固定有连接柱(13)，所述连接柱(13)的周侧面固定套接有两挡板(22)，所述连接柱(13)位于半圆形让位槽(19)的内侧，所述连接柱(13)的底端位于圆槽(10)的内侧，所述功能板(9)的上表面固定有下压板(18)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟的雾化装置，其特征在于：所述第一挤压板(15)上表面开设有凹槽(20)，所述第二挤压板(16)一侧固定有端板(21)，所述端板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚红俊，
申请(专利权)人：深圳冀豫恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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