一种反应釜辅助喂料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜设备技术领域，具体为一种反应釜辅助喂料机构，其包括反应釜，所述反应釜的上部设置有喂料口，其还包括辅助机构，所述辅助机构包括第一环形箍；所述第二环形箍与所述第一环形箍平行设置，所述第二环形箍的大小与所述喂料口的大小相等；所述第一阻挡件设置于所述第一环形箍底部；所述第二阻挡件设置于所述第一环形箍底部，且其与所述第一阻挡件交叉设置；所述连接件连接所述第二环形箍与所述第一环形箍；本实用新型专利技术通过在第一环形箍上设置第一阻挡件和第二阻挡件，保证了防护眼镜和头盔等不会掉落进反应釜内，由人工进行精确投喂。行精确投喂。行精确投喂。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜辅助喂料机构


[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体为一种反应釜辅助喂料机构。

技术介绍

[0002]反应釜是一种综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在进行工艺制作过程中，需要将反应料送入到反应釜内，这就涉及到反应釜的上料装置。
[0003]现有技术中的上料装置就是通过行车运输，如图1所示，将反应料装在料袋里面，料袋的一端固定好后通过行车上的起吊装置01吊起，行车将反应料运输到反应釜02的入料口03上方，再将盛装反应料的料袋底端打开，反应料直接从料袋的底端开口处落入反应釜02的入料口03中。
[0004]目前市场上的这样的上料装置使用范围较广，反应料比较多的情况下，一下子从料袋底端出料口出来的反应料压力很大，出料的速度会很快，导致出来的反应料容易飞溅，这样的上料装置会导致反应料在落入的过程中出现偏差从而落到反应釜外面甚至是工人身上，既不安全也不环保节约；同时，由人工上料的话，人身体上的如口罩，防护眼镜及头盔等可能会出现掉落进反应釜的情况。
[0005]在申请号为CN201921396966.6的技术专利中公开了一种反应釜的上料辅助装置及反应釜装置，包括辅助机架，所述辅助机架上设置有支撑料袋底部的托架结构，所述托架结构在垂直方向上的设置高度高于反应釜入料口的设置高度，所述托架结构上开设有与料袋的出料口、反应釜的入料口相对应的通孔；包括反应釜、底座，所述反应釜设置于底座上，所述反应釜的入料口设置有沿入料口边沿延伸形成的环形引导板，所述环形引导板内环壁从远离反应釜内部的一端至另一端向入料口中心轴线方向倾斜。
[0006]但是，该技术在实际使用过程中，其通过行车在进行投喂，其投喂的速度无法控制，且行车运行会增加反应料的晃动，其无法做到精确投喂。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本技术提供了一种反应釜辅助喂料机构，其通过在第一环形箍上设置第一阻挡件和第二阻挡件，保证了防护眼镜和头盔等不会掉落进反应釜内，由人工进行精确投喂，解决了传统人工投喂过程中物件容易掉落进反应釜的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种反应釜辅助喂料机构，其包括反应釜，所述反应釜的上部设置有喂料口，其还包括辅助机构，所述辅助机构包括：
[0010]第一环形箍；
[0011]第二环形箍，所述第二环形箍与所述第一环形箍平行设置，所述第二环形箍的大小与所述喂料口的大小相等；
[0012]第一阻挡件，所述第一阻挡件设置于所述第一环形箍底部；
[0013]第二阻挡件，所述第二阻挡件设置于所述第一环形箍底部，且其与所述第一阻挡件交叉设置；以及
[0014]连接件，所述连接件连接所述第二环形箍与所述第一环形箍。
[0015]作为改进，所述第一环形箍的直径为D1，所述第二环形箍的直径为D2，该D1与D2满足条件D1＜D2。
[0016]作为改进，所述第一阻挡件阵列设置于所述第一环形箍底部，且相邻两个所述第一阻挡件之间的距离为H1。
[0017]作为改进，所述第二阻挡件阵列设置于所述第一环形箍底部，且相邻两个所述第二阻挡件之间的距离为H2，H1与H2满足条件H1＝H2。
[0018]作为改进，所述喂料口沿其圆周阵列设置有缺口。
[0019]作为改进，所述第二环形箍沿其圆周阵列设置有卡合块，该卡合块与所述缺口可卡合设置。
[0020]作为改进，所述卡合块呈L型设置，其包括与所述喂料口平行设置的第一卡合件和与所述喂料口垂直设置的第二卡合块。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022](1)本技术通过在第一环形箍上设置第一阻挡件和第二阻挡件，保证了防护眼镜和头盔等不会掉落进反应釜内，由人工进行精确投喂；
[0023](2)本技术设交叉设置的第一阻挡件和第二阻挡件，在不妨碍反应料进行投喂的前提下保证了人身上的物件不会掉落进反应釜内，提高了反应釜内的反应质量；
[0024](3)本技术通过在第二环形箍上设置卡合块，保证了该辅助喂料机构在喂料口的稳定性，不会产生晃动，保证了投喂的精确度；
[0025]综上所述，本技术具有结构简单，保证投喂的精确度等优点。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术整体结构俯视图；
[0028]图3为本技术卡合块结构示意图；
[0029]图4为本技术喂料口结构示意图；
[0030]图5为本技术整体结构配合示意图；
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例：
[0035]如图1至3所示，一种反应釜辅助喂料机构，其包括反应釜1，所述反应釜1的上部设置有喂料口11，其还包括辅助机构2，所述辅助机构2包括：
[0036]第一环形箍21；
[0037]第二环形箍22，所述第二环形箍22与所述第一环形箍21平行设置，所述第二环形箍22的大小与所述喂料口11的大小相等；
[0038]第一阻挡件23，所述第一阻挡件23设置于所述第一环形箍21底部；
[0039]第二阻挡件24，所述第二阻挡件24设置于所述第一环形箍21底部，且其与所述第一阻挡件23交叉设置；以及
[0040]连接件25，所述连接件25连接所述第二环形箍22与所述第一环形箍21。
[0041]进一步地，所述第一环形箍21的直径为D1，所述第二环形箍22的直径为D2，该D1与D2满足条件D1＜D2。
[0042]进一步地，所述第一阻挡件23阵列设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜辅助喂料机构，其包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的上部设置有喂料口(11)，其特征在于，还包括辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括：第一环形箍(21)；第二环形箍(22)，所述第二环形箍(22)与所述第一环形箍(21)平行设置，所述第二环形箍(22)的大小与所述喂料口(11)的大小相等；第一阻挡件(23)，所述第一阻挡件(23)设置于所述第一环形箍(21)底部；第二阻挡件(24)，所述第二阻挡件(24)设置于所述第一环形箍(21)底部，且其与所述第一阻挡件(23)交叉设置；以及连接件(25)，所述连接件(25)连接所述第二环形箍(22)与所述第一环形箍(21)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜辅助喂料机构，其特征在于，所述第一环形箍(21)的直径为D1，所述第二环形箍(22)的直径为D2，该D1与D2满足条件D1＜D2。3.根据权利要求1所述的一种反应釜辅助喂料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：浙江鹿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：