一种用于口罩生产的耳线焊接设备制造技术

技术编号:30573444 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-30 14:09
本实用新型专利技术提供一种用于口罩生产的耳线焊接设备,涉及口罩生产技术领域,包括外框,所述外框的内表面底部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有焊接台,所述焊接台的顶部一侧设置有卡紧装置,所述外框的内表面顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有焊接头,所述外框的内表面底部且位于支撑座的一侧设置有吸收装置,所述外框的内表面一侧固定连接有横板,所述横板的顶部设置有卡紧架。解决了现有的口罩生产设备在进行使用时,其耳线在进行焊接时,不能很好的对于口罩布料进行很好的夹紧,同时不能对于耳线焊接时产生的有害气体进行吸收,容易对周围的环境造成一定的污染的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的耳线焊接设备


[0001]本技术涉及口罩生产领域,尤其涉及一种用于口罩生产的耳线焊接设备。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
[0003]现有的口罩生产设备在进行使用时,其耳线在进行焊接时,不能很好的对于口罩布料进行很好的夹紧,同时不能对于耳线焊接时产生的有害气体进行吸收,容易对周围的环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于口罩生产的耳线焊接设备,具备能够对口罩布料进行很好的夹紧与能够吸收有害气体的优点,解决了现有的口罩生产设备,不能很好的对于口罩布料进行很好的夹紧,同时不能对于耳线焊接时产生的有害气体进行吸收的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够对口罩布料进行很好的夹紧与能够吸收有害气体的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于口罩生产的耳线焊接设备,包括外框,所述外框的内表面底部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有焊接台,所述焊接台的顶部一侧设置有卡紧装置,所述外框的内表面顶部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设置有焊接头,所述外框的内表面底部且位于支撑座的一侧设置有吸收装置,所述外框的内表面一侧固定连接有横板,所述横板的顶部设置有卡紧架。
[0008]优选的,所述卡紧装置包括卡紧块,所述卡紧块的底部与焊接台的顶部一侧之间为固定连接,所述卡紧块的一侧顶部固定连接有顶块,所述顶块的底部设置有弹簧,所述弹簧的底部设置有夹紧块,所述卡紧块的一侧底部设置有底块。
[0009]优选的,所述夹紧块的一侧与卡紧块的一侧之间为滑动连接,所述弹簧的数量为两组,所述夹紧块的底部与顶块的顶部之间接触。
[0010]优选的,所述吸收装置包括吸收框,所述吸收框的外表面底部与外框的内表面底部之间为固定连接,所述吸收框的内表面底部设置有气泵,所述气泵的进气端设置有进气管,所述进气管的顶端设置有吸尘斗,所述吸收框的内表面顶部与底部之间设置有过滤网,所述吸收框的一侧开设有排气孔。
[0011]优选的,所述吸尘斗的底部与进气管的顶端之间连通,所述进气管的底端与气泵的进气端之间连通,所述过滤网位于排气孔的一侧。
[0012]优选的,所述卡紧架的底部与横板的顶部之间为滑动连接,所述电动伸缩杆的电源线与外部电源电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于口罩生产的耳线焊接设备,具备以下有益效果:
[0015]本技术中,采用的卡紧装置与吸收装置,实现能够对口罩布料进行很好的夹紧与能够吸收有害气体,在进行使用时,将需要进行加工的口罩布料放置于夹紧块与底块之间,然后通过弹簧的作用,对于口罩布料进行夹紧,然后将耳线放置于卡紧架上,然后推动卡紧架,然后启动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆的伸缩端伸长,从而通过焊接头对耳线进行焊接,在焊接时,启动气泵,通过进气管与吸尘斗进行吸气,从而可以使得有害气体经过过滤网的过滤,然后通过排气孔排出,从而避免对周围的环境造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于口罩生产的耳线焊接设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种用于口罩生产的耳线焊接设备中卡紧装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种用于口罩生产的耳线焊接设备中吸收装置的结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、外框;2、支撑座;3、焊接台;4、卡紧装置;41、卡紧块;42、顶块;43、弹簧;44、夹紧块;45、底块;5、电动伸缩杆;6、焊接头;7、吸收装置;71、吸收框;72、气泵;73、进气管;74、吸尘斗;75、过滤网;76、排气孔;8、横板;9、卡紧架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]参照图1

3,一种用于口罩生产的耳线焊接设备,包括外框1,外框1的内表面底部设置有支撑座2,支撑座2的顶部设置有焊接台3,焊接台3的顶部一侧设置有卡紧装置4,外框1的内表面顶部设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的型号HTKC

55,电动伸缩杆5的底端设置有焊接头6,外框1的内表面底部且位于支撑座2的一侧设置有吸收装置7,外框1的内表面一侧固定连接有横板8,横板8的顶部设置有卡紧架9。
[0023]进一步的,卡紧装置4包括卡紧块41,卡紧块41的底部与焊接台3的顶部一侧之间为固定连接,卡紧块41的一侧顶部固定连接有顶块42,顶块42的底部设置有弹簧43,弹簧43的底部设置有夹紧块44,卡紧块41的一侧底部设置有底块45。
[0024]进一步的,夹紧块44的一侧与卡紧块41的一侧之间为滑动连接,弹簧43的数量为两组,夹紧块44的底部与顶块42的顶部之间接触。
[0025]进一步的,吸收装置7包括吸收框71,吸收框71的外表面底部与外框1的内表面底部之间为固定连接,吸收框71的内表面底部设置有气泵72,气泵72的型号为VAY8828,气泵72的电源线与外部电源电性连接,气泵72的进气端设置有进气管73,进气管73的顶端设置
有吸尘斗74,吸收框71的内表面顶部与底部之间设置有过滤网75,吸收框71的一侧开设有排气孔76。
[0026]进一步的,吸尘斗74的底部与进气管73的顶端之间连通,进气管73的底端与气泵72的进气端之间连通,过滤网75位于排气孔76的一侧。
[0027]进一步的,卡紧架9的底部与横板8的顶部之间为滑动连接,电动伸缩杆5的电源线与外部电源电性连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:通过设置的卡紧装置4与吸收装置7,实现能够对口罩布料进行很好的夹紧与能够吸收有害气体,在进行使用时,将需要进行加工的口罩布料放置于夹紧块44与底块45之间,然后通过弹簧43的作用,对于口罩布料进行夹紧,然后将耳线放置于卡紧架9上,然后推动卡紧架9,然后启动电动伸缩杆5,使得电动伸缩杆5的伸缩端伸长,从而通过焊接头6对耳线进行焊接,在焊接时,启动气泵72,通过进气管73与吸尘斗74进行吸气,从而可以使得有害气体经过过滤网75的过滤,然后通过排气孔76排出,从而避免对周围的环境造成污染。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的耳线焊接设备,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内表面底部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部设置有焊接台(3),所述焊接台(3)的顶部一侧设置有卡紧装置(4),所述外框(1)的内表面顶部设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端设置有焊接头(6),所述外框(1)的内表面底部且位于支撑座(2)的一侧设置有吸收装置(7),所述外框(1)的内表面一侧固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部设置有卡紧架(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的耳线焊接设备,其特征在于:所述卡紧装置(4)包括卡紧块(41),所述卡紧块(41)的底部与焊接台(3)的顶部一侧之间为固定连接,所述卡紧块(41)的一侧顶部固定连接有顶块(42),所述顶块(42)的底部设置有弹簧(43),所述弹簧(43)的底部设置有夹紧块(44),所述卡紧块(41)的一侧底部设置有底块(45)。3.根据权利要求2所述的一种用于口罩生产的耳线焊接设备,其特征在于:所述夹紧块(44)的一侧与卡紧块(41)的一侧之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊高玲
申请(专利权)人:河北誉世康医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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