三工位交换式循环平台激光切割机制造技术

本实用新型专利技术揭示了三工位交换式循环平台激光切割机，包括主机床机构、设于主机床机构上的激光驱动装置、受激光驱动装置驱动进行多向移动的激光切割头、与主机床机构对接且水平滑动设置具有第一工作平台和第二工作平台的升降式交换机床机构、与升降式交换机床机构对接且水平滑动设置具有第三工作平台的固定式副机床机构、以及设于主机床机构和固定式副机床机构上用于牵引第一工作平台、第二工作平台或第三工作平台平移滑动换位的牵引机构。本实用新型专利技术实现了提升生产效率，同时可匹配自动上下料分捡料的智能应用。下料分捡料的智能应用。下料分捡料的智能应用。

【技术实现步骤摘要】
三工位交换式循环平台激光切割机


[0001]本技术属于激光切割
，尤其涉及一种三工位交换式循环平台激光切割机。

技术介绍

[0002]目前市场上主流的光纤激光切割机机床结构主要由床身部分、工作台部分、横梁部分、升降Z轴部分及切割头等组成。根据交换形式又可以分为单工作台式激光切割机和交换工作台式激光切割机，交换工作台式激光切割机相较于单平台激光切割机在上料，切割，下料捡料过程中有着较高的效率，大大提升了生产效率和企业效益。目前交换工作台式激光切割机有多种交换原理，如上下台平行交换，机械升降式交换，液压升降式交换，气动升降式交换等，但他们都同属于双工作台交换。伴随着工业化，信息化的进程，越来越多的企业着眼于自动化制造，打造智能云工厂，对于效率和自动化程度的要求越来越高。因此，急需一种更高效率的交换方法来提升企业的生产效率，以及匹配自动上下料，自动分拣料的智能装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供三工位交换式循环平台激光切割机，从而实现提升生产效率，同时可匹配自动上下料分捡料的智能应用。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]三工位交换式循环平台激光切割机，包括主机床机构、设于主机床机构上的激光驱动装置、受激光驱动装置驱动进行多向移动的激光切割头、与主机床机构对接且水平滑动设置具有第一工作平台和第二工作平台的升降式交换机床机构、与升降式交换机床机构对接且水平滑动设置具有第三工作平台的固定式副机床机构、以及设于主机床机构和固定式副机床机构上用于牵引第一工作平台、第二工作平台或第三工作平台平移滑动换位的牵引机构。
[0005]具体的，所述主机床机构包括底板、设于底板两侧的侧墙板，侧墙板的顶部设有导轨，相对的两侧墙板底部设有上料滑轨。
[0006]具体的，所述激光驱动装置包括沿导轨移动设置的横向移动模组、安装于横向移动模组上的纵向移动模组，激光切割头安装于纵向移动模组上。
[0007]具体的，所述升降式交换机床机构包括底框架、设于底框架两侧的支撑框架、设于相对的支撑框架的上下层位置的交换滑轨。
[0008]具体的，所述升降式交换机床机构还包括设于支撑框架两侧的若干组升降液压缸组件。
[0009]具体的，位于所述支撑框架的上下层位置的交换滑轨交替升降与上料滑轨保持对平。
[0010]具体的，所述固定式副机床机构包括固定框架、设于固定框架顶部的固定滑轨，固
定滑轨位置与上料滑轨位置齐平设置。
[0011]具体的，所述工作平台包括用于支撑齿条板的齿条框架、设于齿条框架前后端位置的链条连接块、以及设于齿条框架的前后端位置的感应块；链条连接块具有开口朝外的卡槽。
[0012]具体的，所述牵引机构包括主动链轮、与主动链轮通过传动链条连接的从动链轮、驱动主动链轮的减速电机、以及设于传动链条上的牵引块，牵引块与链条连接块的卡槽相对应扣接。
[0013]具体的，位于所述主机床机构上的牵引机构中主动链轮安装于侧墙板的前端；位于固定式副机床机构上的牵引机构中主动链轮安装于固定框架的前端。
[0014]与现有技术相比，本技术三工位交换式循环平台激光切割机的有益效果主要体现在：
[0015]整体三个工作平台一直处于循环交换的状态，可持续化的上料和下料，各工位作业互不影响；升降式交换机床机构采用液压驱动的方式，工作平台交换过渡稳定，整体效率提高，大大提升产能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中主机床机构结构示意图；
[0018]图3为本实施例中激光驱动装置结构示意图；
[0019]图4为本实施例中升降式交换机床机构结构示意图；
[0020]图5为本实施例中工作平台结构示意图；
[0021]图6为本实施例中固定式副机床机构结构示意图；
[0022]图7为本实施例中牵引机构前端结构示意图；
[0023]图8为本实施例中牵引机构后端结构示意图；
[0024]图中数字表示：
[0025]1主机床机构、11底板、12侧墙板、13子空间、14导轨、15上料滑轨、2激光驱动装置、21横向移动模组、22纵向移动模组、3激光切割头、4工作平台、41齿条板、42齿条框架、43链条连接块、44感应块、45卡槽、5升降式交换机床机构、51底框架、52支撑框架、53交换滑轨、54升降液压缸组件、55第一感应开关、6固定式副机床机构、61固定框架、62固定滑轨、63第二感应开关、7牵引机构、71主动链轮、72传动链条、73从动链轮、74减速电机、75牵引块、76链条支撑块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
‑
8所示，本实施例为三工位交换式循环平台激光切割机，包括主机床机构1、设于主机床机构1上的激光驱动装置2、受激光驱动装置2驱动进行多向移动的激光切割头3、与主机床机构1对接且水平滑动设置具有第一工作平台和第二工作平台的升降式交换
机床机构5、与升降式交换机床机构5对接且水平滑动设置具有第三工作平台的固定式副机床机构6、以及设于主机床机构1和固定式副机床机构6上用于牵引第一工作平台、第二工作平台或第三工作平台平移滑动换位的牵引机构7。
[0029]主机床机构1包括底板11、设于底板11两侧的侧墙板12，底板11内分隔为若干个子空间13，子空间13内用于抽风除尘，吸取切割工作热量的同时带走切割碎屑。侧墙板12的顶部设有导轨14。相对的两侧墙板12底部设有上料滑轨15。
[0030]激光驱动装置2包括沿导轨14移动设置的横向移动模组21、安装于横向移动模组21上的纵向移动模组22，激光切割头3安装于纵向移动模组22上，横向移动模组21和纵向移动模组22均为齿轮配合齿条驱动结构。
[0031]升降式交换机床机构5包括底框架51、设于底框架51两侧的支撑框架52、设于相对的支撑框架52的上下层位置的交换滑轨53；初始位置时，上层的交换滑轨53上放置第一工作平台，下层的交换滑轨53上放置第二工作平台。
[0032]升降式交换机床机构5还包括设于支撑框架52两侧的若干组升降液压缸组件54，升降液压缸组件54用于驱动支撑框架52升降移动，位于支撑框架52的上下层位置的交换滑轨53交替升降与上料滑轨15保持对平。
[0033]升降式交换机床机构5还包括设于支撑框架52前端的第一感应开关55。
[0034]固定式副机床机构6包括固定框架61、设于固定框架61顶部的固定滑轨62。固定滑轨62位置与上料滑轨15位置齐平设置。初始位置时，固定滑轨62上放置第三工作平台。
[0035]固定式副机床机构6还包括设于固定滑轨62前后端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三工位交换式循环平台激光切割机，其特征在于：包括主机床机构、设于主机床机构上的激光驱动装置、受激光驱动装置驱动进行多向移动的激光切割头、与主机床机构对接且水平滑动设置具有第一工作平台和第二工作平台的升降式交换机床机构、与升降式交换机床机构对接且水平滑动设置具有第三工作平台的固定式副机床机构、以及设于主机床机构和固定式副机床机构上用于牵引第一工作平台、第二工作平台或第三工作平台平移滑动换位的牵引机构。2.根据权利要求1所述的三工位交换式循环平台激光切割机，其特征在于：所述主机床机构包括底板、设于底板两侧的侧墙板，侧墙板的顶部设有导轨，相对的两侧墙板底部设有上料滑轨。3.根据权利要求2所述的三工位交换式循环平台激光切割机，其特征在于：所述激光驱动装置包括沿导轨移动设置的横向移动模组、安装于横向移动模组上的纵向移动模组，激光切割头安装于纵向移动模组上。4.根据权利要求2所述的三工位交换式循环平台激光切割机，其特征在于：所述升降式交换机床机构包括底框架、设于底框架两侧的支撑框架、设于相对的支撑框架的上下层位置的交换滑轨。5.根据权利要求4所述的三工位交换式循环平台激光切割机，其特征在于：所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光辉，张辉，熊元平，李亚彬，朱朝俊，张继桥，顾康，梁业靖，
申请(专利权)人：苏州迅镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：