热水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热水装置，能够减少使用零件来降低成本。热水装置包括：外壳；风扇，设置在所述外壳内，且具有给气口；以及给气管，设置在所述风扇的一侧，且与所述风扇的所述给气口连接，所述给气管具有从壁面部往所述给气口突出的缩口部、以及设置在所述缩口部上的连接口，所述连接口与所述给气口对向设置，以将通过所述给气管的内部的空气经由所述给气口供给到所述风扇，并且所述连接口的开口面积比所述给气口的开口面积小。所述给气口的开口面积小。所述给气口的开口面积小。

【技术实现步骤摘要】
热水装置


[0001]本技术涉及一种热水装置，尤其涉及一种具备给气管的热水装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，热水装置通常在外壳内设有风扇以及与风扇的给气口连接的给气管。以设置在室内的混合式热水器(combination boiler)作为热水装置的一例，目前主流的做法是以双重管道连接热水装置来进行给气与排气。此时，为了避免发生振动燃烧，风扇的给气口与给气管的连接处必须设置钟型套管(bell mouth)，来将给气管上连通到给气口的部分缩小。然而，这样的做法将导致热水装置的零件数增加而提高成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种热水装置，能够减少使用零件来降低成本。
[0004]本技术提供一种热水装置，包括：外壳；风扇，设置在所述外壳内，且具有给气口；以及给气管，设置在所述风扇的一侧，且与所述风扇的所述给气口连接，所述给气管具有从壁面部往所述给气口突出的缩口部、以及设置在所述缩口部上的连接口，所述连接口与所述给气口对向设置，以将通过所述给气管的内部的空气经由所述给气口供给到所述风扇，并且所述连接口的开口面积比所述给气口的开口面积小。
[0005]在本技术的一实施例中，所述连接口的形状与所述给气口的形状为圆形，并且所述连接口的直径比所述给气口的直径小。
[0006]在本技术的一实施例中，所述风扇具有从所述给气口朝所述给气管延伸的筒状的站立壁部，并且与所述给气口对向设置的所述连接口位在筒状的所述站立壁部的内侧。
[0007]在本技术的一实施例中，所述风扇与所述给气管之间设置有夹持在所述给气管的所述壁面部与所述风扇的所述站立壁部之间的密封部件。
[0008]在本技术的一实施例中，所述缩口部与所述壁面部以曲面连接。
[0009]基于上述，在本技术的热水装置中，风扇设置在外壳内且具有给气口，给气管设置在风扇的一侧且与风扇的给气口连接，其中给气管具有从壁面部往给气口突出的缩口部、以及设置在缩口部上的连接口，连接口与给气口对向设置，以将通过给气管的内部的空气经由给气口供给到风扇，并且连接口的开口面积比给气口的开口面积小。如此，经由在给气管的壁面部设置往给气口突出的缩口部与形成在缩口部上的连接口取代以往的钟型套管来连接给气口，能够在维持热水装置原有的效能的前提下减少零件。据此，本技术的热水装置能够减少使用零件来降低成本。
[0010]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
[0011]图1是依照本技术的一实施例的热水装置的示意图；
[0012]图2是图1所示出的热水装置在区域A的局部放大示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]100：热水装置；
[0015]110：外壳；
[0016]120：风扇；
[0017]122：给气口；
[0018]124：站立壁部；
[0019]130：给气管；
[0020]132：壁面部；
[0021]134：缩口部；
[0022]136：连接口；
[0023]140：热交换器；
[0024]150：燃烧室；
[0025]160：燃烧器；
[0026]170：管路；
[0027]180：密封部件；
[0028]A：区域；
[0029]d1：连接口直径；
[0030]d2：给气口直径；
[0031]P：路径。
具体实施方式
[0032]图1是依照本技术的一实施例的热水装置100的示意图。请参考图 1，在本实施例中，热水装置100包括外壳110、风扇120、以及给气管130。风扇120设置在外壳110内，且具有给气口122。给气管130设置在风扇120 的一侧，且与风扇120的给气口122连接。进而，热水装置100还可以在外壳110内设有热交换器140、燃烧室150、燃烧器160、以及各种管路170等构件，本技术并不限制热水装置100的具体组成，其可依据需求调整。
[0033]具体来说，在本实施例中，给气管130为在外壳110的高度方向上延伸设置的管状结构，以将空气从外壳110的外部引导至外壳110的内部中的风扇120。如此，给气管130与风扇120的给气口122连接，因而空气能够依照如图1所示出的虚线箭头所示出的路径P往风扇120的内部流动。作为给气管130与风扇120的给气口122的连接方式，本实施例以后续所说明的结构来取代现有技术中的钟型套管。
[0034]图2是图1所示出的热水装置100在区域A的局部放大示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，给气管130具有从壁面部132往给气口122突出的缩口部134、以及设置在缩口部134上的连接口136。形成在缩口部134 上的连接口136与风扇120的给气口122对向设置，以将通过给气管130的内部的空气经由给气口122供给到风扇120，并且连接口136的开口面积比给气口122的开口面积小。如此，给气管130内的空气能够经由缩口部134 上的连接口
136流动至风扇120的给气口122。
[0035]具体来说，在本实施例中，所述壁面部132是指给气管130的外侧面，而缩口部134形成在给气管130的其中一端的壁面部132上并往给气口122 突出。进而，所述缩口部134是指，给气管130的其中一端的尺寸从壁面部 132往风扇120的给气口122渐缩，如此形成缩口部134来将给气管130上对应于风扇120的给气口122的一端(即连接口136)的开口面积缩减到比给气口122的开口面积小。在给气管130为圆形管体且连接口136为圆形开口的情况下，所述尺寸是指直径，但不以此为限制。如此，经由在给气管130 的壁面部132设置往给气口122突出的缩口部134与形成在缩口部134上的连接口136，便能取代以往的钟型套管来连接风扇120的给气口122。
[0036]再者，在本实施例中，在给气管130为圆形管体的情况下，缩口部134 形成为环形，因此缩口部134靠近壁面部132的一端的形状、与缩口部134 上对应于给气口122的一端(即连接口136)的形状为圆形。类似地，给气口122的形状也可以对应地设为圆形。采用圆形开口的作法能够抑制空气的乱流，但不以此为限制。如此，连接口136的开口面积比给气口122的开口面积小，可以是指连接口136的连接口直径d1比给气口122的给气口直径 d2小，但不以此为限制。进而，缩口部134与壁面部132能够以曲面连接而朝向风扇120的给气口122延伸，如此将降低空气流动的阻抗。然而，本技术不以此为限制，其可依据需求调整。
[0037]此外，在本实施例中，风扇120具有从给气口122朝给气管130延伸的筒状的站立壁部124，并且与给气口122对向设置的连接口136位在筒状的站立壁部124的内侧。也就是说，站立壁部124从给气口12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水装置，其特征在于，包括：外壳；风扇，设置在所述外壳内，且具有给气口；以及给气管，设置在所述风扇的一侧，且与所述风扇的所述给气口连接，所述给气管具有从壁面部往所述给气口突出的缩口部、以及设置在所述缩口部上的连接口，所述连接口与所述给气口对向设置，以将通过所述给气管的内部的空气经由所述给气口供给到所述风扇，并且所述连接口的开口面积比所述给气口的开口面积小。2.根据权利要求1所述的热水装置，其特征在于，所述连接口的形状与所述给气口的形状为圆形，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山吉彦，横山豪人，
申请(专利权)人：株式会社能率，
类型：新型
国别省市：