一种工业型常压生物质热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业型常压生物质热水锅炉，包括锅炉本体、热气导出机构和入料机构，所述锅炉本体的底部焊接有多个呈环形阵列分布的支撑腿，所述锅炉本体的顶部安装有热气导出机构，所述锅炉本体的外周一侧安装有入料机构，所述热气导出机构包括连接在锅炉本体顶部的出气管和热气管连接头，所述出气管的顶部通过连接法兰连接有热气管连接头，且热气管连接头的外周上开设有多个呈环形阵列分布的热气通孔，所述锅炉本体的顶部一侧连接有安全泄压管。该工业型常压生物质热水锅炉，可完成对燃烧原料的过滤，提高整体燃烧的稳定性的同时，可进行振动电机的拆除，维持原有的加热作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业型常压生物质热水锅炉


[0001]本技术属于锅炉加热装置
，具体涉及一种工业型常压生物质热水锅炉。

技术介绍

[0002]生物质热水锅炉是一种以生物质颗粒为燃料的燃烧供热设备，属于环保设备，是目前污染严重的燃煤锅炉的理想替代产品，在许多领域已经得到了应用。生物质热水锅炉的型号较多，一般的有小型、中型和大型之分，中型生物质热水锅炉适用于3000平米至6000平米面积场所的供热取暖等使用，效果较好。现有的热水锅炉在加料过程中，因为原料的大小不一，从而导致进料的燃烧受热面积不同，有些燃料因为体积较大，需要较长时间才能燃尽，整体燃烧时间不一，导致有些燃料会出现堆积进而导致燃烧效率受到影响，降低整体的加热效率。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种工业型常压生物质热水锅炉，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业型常压生物质热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业型常压生物质热水锅炉，包括锅炉本体、热气导出机构和入料机构，所述锅炉本体的底部焊接有多个呈环形阵列分布的支撑腿，所述锅炉本体的顶部安装有热气导出机构，所述锅炉本体的外周一侧安装有入料机构；
[0006]所述热气导出机构包括连接在锅炉本体顶部的出气管和热气管连接头，所述出气管的顶部通过连接法兰连接有热气管连接头，且热气管连接头的外周上开设有多个呈环形阵列分布的热气通孔，所述锅炉本体的顶部一侧连接有安全泄压管，且安全泄压管的内腔中安装有安全泄压阀；
[0007]所述入料机构包括焊接在锅炉本体外周一侧的入料框和上侧挡板，所述入料框远离锅炉本体的一侧外壁上开设有两个呈对称分布的入料空腔，且两个入料空腔之间连通，其中一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有上侧挡板，另一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有下侧挡板，靠近所述上侧挡板的入料空腔的内腔一侧焊接有固定台，且入料空腔的内腔远离固定台的一侧焊接有导向斜台，且导向斜台与固定台之间连接有过滤板，所述固定台的内腔中安装有振动电机，且振动电机的输出端通过联轴器连接有连接片，且连接片与对应的过滤板连接。
[0008]优选的，所述上侧挡板和下侧挡板远离锅炉本体的一侧外壁上均插接有转轴，且转轴的外周上焊接有固定卡架，所述入料框的外壁上焊接有两个与固定卡架相适配的L形的卡接板，且固定卡架卡接在对应卡接板的内腔中。
[0009]优选的，所述固定台和导向斜台的顶部均一体成型有导料斜面，且固定台和导向斜台靠近过滤板的一侧外壁上均开设有插接槽，所述过滤板的外壁上焊接有两个呈对称分布的凹形连接座，且凹形连接座卡接在对应的插接槽的内腔中。
[0010]优选的，靠近所述导向斜台的插接槽的内腔中一体成型有定位凸块，两个所述过滤板的凹形连接座分别卡接在对应的定位凸块和连接片的外周上，且两个凹形连接座与对应的定位凸块和连接片之间连接有复原弹簧。
[0011]优选的，所述固定台靠近上侧挡板的一侧开设有内置空腔，且内置空腔靠近上侧挡板的一侧卡接有维修固定板，所述振动电机与内腔空腔的内腔连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该工业型常压生物质热水锅炉，通过设有振动电机和过滤板，可以对原料进行过滤，使得颗粒大小较大的被留存在上侧，从而保证内部燃烧效率稳定可控，提高整体的燃烧速度；通过设有固定台和导向斜台，将物料进行导向到下侧的入料空腔中，并进入锅炉本体中进行然后，而且配合维修固定板，可方便对振动电机和过滤板进行拆除维修，拆装方便；通过设有两个入料空腔，在上侧过滤物料出现堵塞问题时，直接通过下侧进行加料，维持锅炉的使用，降低意外发生的可能，该工业型常压生物质热水锅炉，可完成对燃烧原料的过滤，提高整体燃烧的稳定性的同时，可进行振动电机的拆除，维持原有的加热作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的入料框的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大图。
[0016]图中：1锅炉本体、2支撑腿、3热气导出机构、4入料机构、5出气管、 6热气管连接头、7安全泄压管、8入料框、9上侧挡板、10下侧挡板、11转轴、12卡接板、13固定卡架、14固定台、15导向斜台、16过滤板、17维修固定板、18振动电机、19连接片、20复原弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种工业型常压生物质热水锅炉，包括锅炉本体1、热气导出机构3和入料机构4，所述锅炉本体1的底部焊接有多个呈环形阵列分布的支撑腿2，所述锅炉本体1的顶部安装有热气导出机构 3，所述锅炉本体1的外周一侧安装有入料机构4；
[0020]所述热气导出机构3包括连接在锅炉本体1顶部的出气管5和热气管连接头6，所述出气管5的顶部通过连接法兰连接有热气管连接头6，且热气管连接头6的外周上开设有多个呈环形阵列分布的热气通孔，通过外侧管道固定在热气管连接头6上，完成对热气的导向
和加热使用，实现锅炉本体1的加热作用，所述锅炉本体1的顶部一侧连接有安全泄压管7，且安全泄压管7 的内腔中安装有安全泄压阀，降低气压过大导致的炸炉的可能；
[0021]所述入料机构4包括焊接在锅炉本体1外周一侧的入料框8和上侧挡板9，所述入料框8远离锅炉本体1的一侧外壁上开设有两个呈对称分布的入料空腔，且两个入料空腔之间连通，上侧过滤的燃料通过下侧的入料空腔进入锅炉本体1中燃烧加热，而且在上侧发生堵塞的情况时，可通过直接从下侧进行加料，维持燃烧使用，其中一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有上侧挡板9，另一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有下侧挡板10，靠近所述上侧挡板9的入料空腔的内腔一侧焊接有固定台14，且入料空腔的内腔远离固定台14的一侧焊接有导向斜台15，且导向斜台15与固定台14之间连接有过滤板16，所述固定台14的内腔中安装有振动电机18，振动电机18可选常规型号的振动电机，并与外部的驱动电源连接，用于带动过滤板16的振动，并提高整体的过滤速度，而且振动电机18连通过滤板16可从固定台14的侧面进行拆除，方便进行清理使用，且振动电机18的输出端通过联轴器连接有连接片19，且连接片19与对应的过滤板16连接。
[0022]具体的，所述上侧挡板9和下侧挡板10远离锅炉本体1的一侧外壁上均插接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业型常压生物质热水锅炉，包括锅炉本体(1)、热气导出机构(3)和入料机构(4)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的底部焊接有多个呈环形阵列分布的支撑腿(2)，所述锅炉本体(1)的顶部安装有热气导出机构(3)，所述锅炉本体(1)的外周一侧安装有入料机构(4)；所述热气导出机构(3)包括连接在锅炉本体(1)顶部的出气管(5)和热气管连接头(6)，所述出气管(5)的顶部通过连接法兰连接有热气管连接头(6)，且热气管连接头(6)的外周上开设有多个呈环形阵列分布的热气通孔，所述锅炉本体(1)的顶部一侧连接有安全泄压管(7)，且安全泄压管(7)的内腔中安装有安全泄压阀；所述入料机构(4)包括焊接在锅炉本体(1)外周一侧的入料框(8)和上侧挡板(9)，所述入料框(8)远离锅炉本体(1)的一侧外壁上开设有两个呈对称分布的入料空腔，且两个入料空腔之间连通，其中一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有上侧挡板(9)，另一个入料空腔的内腔中通过铰链连接有下侧挡板(10)，靠近所述上侧挡板(9)的入料空腔的内腔一侧焊接有固定台(14)，且入料空腔的内腔远离固定台(14)的一侧焊接有导向斜台(15)，且导向斜台(15)与固定台(14)之间连接有过滤板(16)，所述固定台(14)的内腔中安装有振动电机(18)，且振动电机(18)的输出端通过联轴器连接有连接片(19)，且连接片(19)与对应的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：陕西南乔暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：