一种烟道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟道系统，涉及建筑排烟系统领域，其包括烟道、至少一个防火止回阀，以及装设在烟道顶部的风帽；所述防火止回阀包括阀管和阀门，所述阀门铰接在所述阀管的一端并形成在气流冲击时即可打开的常闭式开合结构；所述阀管的进气口与室内出气口相连通；还包括导流罩组件，所述导流罩组件包括安装板、导流板以及两块侧板；所述导流板与所述安装板相互对置，所述侧板分别从左右两侧连接安装板和导流板；所述阀管穿设在所述安装板中，所述阀门向所述导流板的方向开启；所述导流板分别与两块侧板的下端相铰接且其相对水平面的角度为可调；本实用新型专利技术解决从烟道系统中的防火止回阀流出的油烟或烟气的风压以及流速均不能调节技术问题。流速均不能调节技术问题。流速均不能调节技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道系统


[0001]本技术涉及建筑排烟系统
，具体为一种烟道系统。

技术介绍

[0002]在中高层的建筑中，通常会采用排烟系统来排出厨房油烟和卫生间烟气，排烟系统包括烟道、防火止回阀和风帽，其中烟道从一层直通至楼顶，风帽起到拔气的作用，即引导烟道内的油烟或烟气向烟道的顶部排出到外界空气中，而防火止回阀的进气口则连通到每层楼房的室内排气口，以供各层厨房的抽油烟机和卫生间的排气扇连接至烟道，其常闭的防火止回阀能够避免烟道内的气体倒灌至室内，另外，当发生火情时，防火止回阀还能避免室内的火焰或烟气进入到烟道内，从而避免其通过烟道进一步窜入到其他楼房层的室内，具有防火的功能。
[0003]在现有技术中，室内油烟或烟气经过烟道系统中的防火止回阀流入到烟道内时，该油烟或烟气出风的风压以及流速均不能调节，不能兼容多种场合的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟道系统，其解决从烟道系统中的防火止回阀流出的油烟或烟气的风压以及流速均不能调节技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道系统，包括烟道、至少一个防火止回阀，以及装设在烟道顶部并用于促进烟道内的油烟或气体向上排出至外界的风帽；所述烟道包括至少两节预制而成的烟道构件；所述防火止回阀包括阀管和阀门，所述阀门铰接在所述阀管的一端并形成在气流冲击时即可打开的常闭式开合结构；所述阀管的进气口与室内出气口相连通；所述阀管与烟道构件密封连接，所述阀门位于烟道构件的内部；还包括导流罩组件，所述导流罩组件包括安装板、导流板以及两块侧板；所述导流板与所述安装板相互对置，所述侧板分别从左右两侧连接所述安装板和所述导流板；所述阀管穿设在所述安装板中，所述阀门向所述导流板的方向开启；所述导流板分别与两块侧板的下端相铰接且其相对水平面的角度为可调。
[0006]上述技术方案中，所述导流板通过所述转轴枢接在所述侧板上；所述导流板的至少一侧设有翼板，所述翼板上设有若干定位孔；所述侧板上设有能够与所述定位孔配合的定位凸块。
[0007]上述技术方案中，所述烟道还包括承载架，所述承载架包括半埋墙筋和连接筋；所述半埋墙筋和所述连接筋设置有至少两根，所述半埋墙筋的一端埋入建筑墙体中，所述连接筋的两端连接相邻的两根所述半埋墙筋；所述半埋墙筋和所述连接筋搭设在靠下的一根所述烟道构件上，并承载靠上的一根所述烟道构件的重量。
[0008]上述技术方案中，每个所述承载架中，至少一根所述半埋墙筋包括有弯折部和直线部，所述弯折部的两端均为所述直线部，两处所述直线部相互平行；其中一处所述直线部埋入建筑墙体中，另一处所述直线部紧贴于所述烟道构件的端面，所述弯折部紧贴于所述
烟道构件的拐角。
[0009]上述技术方案中，所述承载架与所述烟道构件之间的空隙中填充有填充材。
[0010]上述技术方案中，所述半埋墙筋的一端沿水平方向从两节所述烟道构件的空隙中穿出；所述半埋墙筋沿水平方向从两节所述烟道构件的空隙中穿出的一端插入到楼板面中。
[0011]上述技术方案中，所述阀管内设有一铰接座，所述铰接座上设有用于连动所述阀门复位的复位臂组以及用于限制所述复位臂组动作的防火臂组。
[0012]上述技术方案中，所述阀管的底部开设有长槽，所述长槽上覆盖有熔断片，所述熔断片的一端形成用于限制所述防火臂组动作的挡垣；所述复位臂组包括复位直臂、复位弧臂和复位扭簧；所述复位直臂铰接在所述铰接座下部，所述复位弧臂的两端分别铰接在所述复位直臂和所述阀门上；所述复位扭簧的两端分别抵住所述阀管的底部和所述复位直臂，以压下所述复位直臂；所述防火臂组包括压臂、支撑臂以及压臂扭簧；所述压臂的一端铰接在所述铰接座上部；所述支撑臂的一端铰接在所述压臂上，所述支撑臂的另一端支撑在所述熔断片的挡垣上；所述压臂扭簧的两端分别抵住所述铰接座和所述压臂，以便在所述熔断片熔断后压下所述压臂并通过所述压臂压住所述复位直臂。
[0013]上述技术方案中，所述风帽包括与烟道顶部密封连接的底座、装设在底座上方的上锥、以及围设在上锥周围的若干层百叶导风框架；若干层所述百叶导风框架的外形尺寸自下而上逐渐递增，以使从每一层百叶导风框架外进入到其内部的外界空气相互错开。
[0014]上述技术方案中，所述百叶导风框架包括首尾相连的若干块百叶导风板；所述百叶导风板包括竖直部和导流部，所述导流部与竖直部的下端相连接并在外侧自水平面向下弯折。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术在防火止回阀的外侧套上导流罩组件，并将导流罩组件上的导流板设计成分别与两块侧板的下端相铰接的结构，且将导流板设计成相对水平面的角度为可调的结构，从而使得室内油烟或烟气经过烟道系统中的防火止回阀流入到烟道内时，该油烟或烟气出风的风压以及流速均能够调节，兼容多种场合的使用需求，减少了产品的生产周期，大大提高了施工的效率，具有便于调节、便于维护的优点。
附图说明
[0017]图1为实施例一的结构示意图。
[0018]图2为实施例一中的防火止回阀在阀门未打开时的结构示意图。
[0019]图3为实施例一中的防火止回阀的阀门在打开时的结构示意图。
[0020]图4为实施例一中的防火止回阀在熔断片熔断后的结构示意图。
[0021]图5为实施例一中的防火止回阀中的凹陷部、长槽以及熔断片的配合示意图。
[0022]图6为实施例二中的导流罩组件的立体视图。
[0023]图7为实施例二中的导流罩组件在另一方向下的立体视图。
[0024]图8为实施例二中的导流罩组件部分结构的立体图。
[0025]图9为实施例二中的导流罩组件的导流板在一种角度下示意图。
[0026]图10为实施例二中的导流罩组件的导流板在另一种角度下示意图。
[0027]图11为实施例二中的防火止回阀其中一种形式的剖面视图。
[0028]图12为实施例二中的防火止回阀另外一种形式的剖面视图。
[0029]图13为实施例三中的防火止回阀在阀门打开时的结构示意图。
[0030]图14为实施例四中的防火止回阀在阀门未打开时的结构示意图。
[0031]图15为图14中A处的局部放大图。
[0032]图16为实施例五中的烟道的结构示意图。
[0033]图17为实施例五中的承载架的其中一种结构视图。
[0034]图18为实施例五中的承载架的另一种结构视图。
[0035]图19为实施例五中的烟道应用在建筑后的结构透视图。
[0036]图20为实施例五中的烟道在施工时的示意图。
[0037]图21为实施例五中的烟道安装中孔洞中时的示意图。
[0038]图22为实施例六中的风帽的正视图。
[0039]图23为实施例六中的风帽的俯视图。
[0040]图24为实施例六中的风帽的工作原理示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道系统，包括烟道、至少一个防火止回阀，以及装设在烟道顶部并用于促进烟道内的油烟或气体向上排出至外界的风帽；所述烟道包括至少两节预制而成的烟道构件；所述防火止回阀包括阀管和阀门，所述阀门铰接在所述阀管的一端并形成在气流冲击时即可打开的常闭式开合结构；所述阀管的进气口与室内出气口相连通；所述阀管与烟道构件密封连接，所述阀门位于烟道构件的内部，其特征在于：还包括导流罩组件，所述导流罩组件包括安装板、导流板以及两块侧板；所述导流板与所述安装板相互对置，所述侧板分别从左右两侧连接所述安装板和所述导流板；所述阀管穿设在所述安装板中，所述阀门向所述导流板的方向开启；所述导流板分别与两块侧板的下端相铰接且其相对水平面的角度为可调。2.根据权利要求1所述的一种烟道系统，其特征在于：所述导流罩组件还包括转轴，所述导流板通过所述转轴枢接在所述侧板上；所述导流板的至少一侧设有翼板，所述翼板上设有若干定位孔；所述侧板上设有能够与所述定位孔配合的定位凸块。3.根据权利要求1所述的一种烟道系统，其特征在于：所述烟道还包括承载架，所述承载架包括半埋墙筋和连接筋；所述半埋墙筋和所述连接筋设置有至少两根，所述半埋墙筋的一端埋入建筑墙体中，所述连接筋的两端连接相邻的两根所述半埋墙筋；所述半埋墙筋和所述连接筋搭设在靠下的一根所述烟道构件上，并承载靠上的一根所述烟道构件的重量。4.根据权利要求3所述的一种烟道系统，其特征在于：每个所述承载架中，至少一根所述半埋墙筋包括有弯折部和直线部，所述弯折部的两端均为所述直线部，两处所述直线部相互平行；其中一处所述直线部埋入建筑墙体中，另一处所述直线部紧贴于所述烟道构件的端面，所述弯折部紧贴于所述烟道构件的拐角。5.根据权利要求3所述的一种烟道系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：储著龙，李昊天，李兴江，
申请(专利权)人：广州市桃园建材有限公司，
类型：新型
国别省市：