一种铝合金导线耐张液压线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金导线耐张液压线夹，具体涉及线夹领域，包括线夹壳体，所述线夹壳体前侧和后侧表面均固定设有定位板，所述线夹壳体内部贯穿设有多个调节环，所述调节环顶部设有紧固螺杆且紧固螺杆设置于线夹壳体顶部，所述线夹壳体内部设有通线槽，所述通线槽设置于定位板内侧。本实用新型专利技术通过顶板、调节环和紧固螺杆，将导线插入通线槽后用液压机具进行压接，能有效传递机械载荷和电气负荷，接入完成后的导线依次通过多个调节环，推动线夹壳体内部顶板活动从而可以调节调节环的高度，从而可以由外侧将导线进行卡紧后再使用紧固螺杆将顶板进行定位安装，确保不同型号大小的导线在线夹壳体内都能够稳定工作不会晃动。晃动。晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金导线耐张液压线夹


[0001]本技术涉及线夹
，更具体地说，本技术涉及一种铝合金导线耐张液压线夹。

技术介绍

[0002]耐张线夹是用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。耐张线夹将导(地)线连接至耐张串(组)或金具串(组)上，结构型式有螺栓型、楔形、液压型和预绞式等，其中液压型耐张线夹应用较广。
[0003]液压型耐张线夹在使用时是通过液压机具进行压接导线，但是在不同的使用需求情况下导线的型号不同粗度也不同，型号较小的导线进入线夹后容易晃动，稳定性较差，影响后续的正常使用，因此，专利技术一种铝合金导线耐张液压线夹很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝合金导线耐张液压线夹。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金导线耐张液压线夹，包括线夹壳体，所述线夹壳体前侧和后侧表面均固定设有定位板，所述线夹壳体内部贯穿设有多个调节环，所述调节环顶部设有紧固螺杆且紧固螺杆设置于线夹壳体顶部，所述线夹壳体内部设有通线槽，所述通线槽设置于定位板内侧，所述调节环顶部设有顶板，所述顶板设置于线夹壳体内壁顶部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述线夹壳体外侧表面固定设有壳耳，所述线夹壳体外侧表面设置为中部平整前侧和后侧表面均匀凸出，所述紧固螺杆设置于线夹壳体顶部平整部位。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述通线槽两侧均设有限位板，所述限位板设置于线夹壳体内部，所述限位板外侧表面设有定位孔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述定位板外侧设有定位螺纹柱，所述定位螺纹柱贯穿定位板和线夹壳体与限位板螺纹连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述调节环形状设置为圆弧形，所述调节环、紧固螺杆和顶板设置为同一竖直方向。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述紧固螺杆底部设有防滑套，所述防滑套底部设有接触板，所述接触板固定设置于线夹壳体顶部，所述紧固螺杆贯穿接触板和线夹壳体与顶板螺纹连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述顶板底部表面设有两个弹性杆，所述弹性杆与调节环两端固定连接，所述弹性杆与顶板之间设有连接杆。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过顶板、调节环和紧固螺杆，将导线插入通线槽后用液压机具进
行压接，能有效传递机械载荷和电气负荷，接入完成后的导线依次通过多个调节环，推动线夹壳体内部顶板活动从而可以调节调节环的高度，从而可以由外侧将导线进行卡紧后再使用紧固螺杆将顶板进行定位安装，确保不同型号大小的导线在线夹壳体内都能够稳定工作不会晃动，增加整体抗震性能；
[0014]2、通过设有通线槽、定位板和定位螺纹柱，导线进入线夹壳体内后长度固定后由转动定位螺纹柱可以由进入部位前侧和后侧推动限位板将导线进行固定，能够精确接线长度，同时对接线导线进行保护，保证设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的通线槽正视图。
[0017]图3为本技术的顶板和调节环结构示意图。
[0018]附图标记为：1线夹壳体、11壳耳、2定位板、21定位螺纹柱、3调节环、4紧固螺杆、41防滑套、42接触板、5通线槽、51限位板、6顶板、61弹性杆、62为连接杆。
具体实施方式
[0019]根据图1
‑
3所示的一种铝合金导线耐张液压线夹，包括线夹壳体1，线夹壳体1前侧和后侧表面均固定设有定位板2，线夹壳体1内部贯穿设有多个调节环3，调节环3顶部设有紧固螺杆4且紧固螺杆4设置于线夹壳体1顶部，线夹壳体1内部设有通线槽5，通线槽5设置于定位板2内侧，调节环3顶部设有顶板6，顶板6设置于线夹壳体1内壁顶部。
[0020]线夹壳体1外侧表面固定设有壳耳11，线夹壳体1外侧表面设置为中部平整前侧和后侧表面均匀凸出，紧固螺杆4设置于线夹壳体1顶部平整部位，线夹壳体1整体为铝合金材料制成，无铁磁性材料，无磁滞损耗，导电性能好。
[0021]通线槽5两侧均设有限位板51，限位板51设置于线夹壳体1内部，限位板51外侧表面设有定位孔，将导线插入通线槽5后用液压机具进行压接。
[0022]定位板2外侧设有定位螺纹柱21，定位螺纹柱21贯穿定位板2和线夹壳体1与限位板51螺纹连接，导线进入线夹壳体1内后长度固定后由转动定位螺纹柱21可以由进入部位前侧和后侧推动限位板51将导线进行固定。
[0023]调节环3形状设置为圆弧形，调节环3、紧固螺杆4和顶板6设置为同一竖直方向，接入完成后的导线依次通过多个调节环3。
[0024]紧固螺杆4底部设有防滑套41，防滑套41底部设有接触板42，接触板42固定设置于线夹壳体1顶部，紧固螺杆4贯穿接触板42和线夹壳体1与顶板6螺纹连接，使用紧固螺杆4将顶板6进行定位安装，确保不同型号大小的导线在线夹壳体1内都能够稳定工作不会晃动，增加整体抗震性能。
[0025]顶板6底部表面设有两个弹性杆61，弹性杆61与调节环3两端固定连接，弹性杆61与顶板6之间设有连接杆62，推动线夹壳体1内部顶板6活动从而可以调节调节环3的高度。
[0026]本技术工作原理：
[0027]参照说明书附图1和图3：将导线插入通线槽5后用液压机具进行压接，能有效传递机械载荷和电气负荷，接入完成后的导线依次通过多个调节环3，推动线夹壳体1内部顶板6
活动从而可以调节调节环3的高度，从而可以由外侧将导线进行卡紧后再使用紧固螺杆4将顶板6进行定位安装，确保不同型号大小的导线在线夹壳体1内都能够稳定工作不会晃动，增加整体抗震性能；
[0028]参照说明书附图1和图2：线进入线夹壳体1内后长度固定后由转动定位螺纹柱21可以由进入部位前侧和后侧推动限位板51将导线进行固定，能够精确接线长度，同时对接线导线进行保护，保证设备的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金导线耐张液压线夹，包括线夹壳体（1），其特征在于：所述线夹壳体（1）前侧和后侧表面均固定设有定位板（2），所述线夹壳体（1）内部贯穿设有多个调节环（3），所述调节环（3）顶部设有紧固螺杆（4）且紧固螺杆（4）设置于线夹壳体（1）顶部，所述线夹壳体（1）内部设有通线槽（5），所述通线槽（5）设置于定位板（2）内侧，所述调节环（3）顶部设有顶板（6），所述顶板（6）设置于线夹壳体（1）内壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金导线耐张液压线夹，其特征在于：所述线夹壳体（1）外侧表面固定设有壳耳（11），所述线夹壳体（1）外侧表面设置为中部平整前侧和后侧表面均匀凸出，所述紧固螺杆（4）设置于线夹壳体（1）顶部平整部位。3.根据权利要求1所述的一种铝合金导线耐张液压线夹，其特征在于：所述通线槽（5）两侧均设有限位板（51），所述限位板（51）设置于线夹壳体（1）内部，所述限位板（51）外侧表面设有定位孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，孙义忠，张伟，
申请(专利权)人：江苏川都电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：