一种防氧化铜箔包装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防氧化铜箔包装箱，包括翻转设置的上箱体与下箱体、由上箱体与下箱体合围成的封闭箱室、充满于封闭箱室内的惰性气体、开设于上箱体上并与封闭箱室相连通的换气管、铺设于封闭箱室内壁上的隔热层，以及多个设于隔热层上的弹性隔热凸台。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将铜箔贮存于充满惰性气体的封闭箱室内，以杜绝空气及水气对铜箔表面的氧化腐蚀风险，保证产品质量，通过设置隔热层以减缓箱体外部环境温度变化对箱体内环境温度的影响，通过设置与铜箔点接触或线接触的弹性隔热凸台，以减少接触传热对铜箔温度的影响，并进一步避免因铜箔降温较快使得水气易于在铜箔上冷凝的问题。在铜箔上冷凝的问题。在铜箔上冷凝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化铜箔包装箱


[0001]本技术属于铜箔包装
，涉及一种防氧化铜箔包装箱。

技术介绍

[0002]在铜箔生产行业中，大多需要采用木质或塑料箱体对铜箔卷材或片材进行包装和运输。但由于箱体内空气与铜箔表面长时间接触，易导致铜箔氧化，尤其是在快递物流过程中，环境温度骤降的情况下，使得热导率较高的铜箔温度快速降低，进而导致箱体内水气易于铜箔表面冷凝，进而加速了铜箔的氧化过程。而氧化后的铜箔一方面会出现表面发黑的现象，影响产品外观，另一方面也会导致其表面与焊接用锡之间的粘结强度降低，易出现虚焊、不易焊接上锡等问题，严重影响铜箔的后续焊接加工过程。
[0003]中国专利CN201620090914.6公开了一种用于铜箔包装运输的新型木箱，包括箱体和箱盖，箱体的顶部设有上开口，箱盖的底部设有下开口，箱体包括底板、位于箱体左右两侧的箱体左板和箱体右板、前后两侧的前侧板和后侧板，箱体左板和箱体右板的高度相等，箱体左板和箱体右板的高度高于前侧板和后侧板的高度，箱体左板和箱体右板顶部设有下凹的箱体凹槽；箱盖包括位于箱盖的左右两侧的箱盖左板和箱盖右板。该专利具有结构新颖简单、操作方便、制造成本和使用成本都较低等优点，可以基本满足铜箔料卷的包装需要，但这件专利没有考虑到包装运输过程中因空气及水气残留而导致铜箔氧化的问题，因此具有一定局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种防氧化铜箔包装箱，用于解决铜箔包装运输过程中因空气及水气残留而导致铜箔氧化的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种防氧化铜箔包装箱，包括翻转设置的上箱体与下箱体、由上箱体与下箱体合围成的封闭箱室、充满于封闭箱室内的惰性气体、开设于上箱体上并与封闭箱室相连通的换气管、铺设于封闭箱室内壁上的隔热层，以及多个设于隔热层上的弹性隔热凸台。
[0007]进一步地，所述的隔热层铺设于封闭箱室的顶部、底部以及四周侧壁上。所述的隔热层用于减缓环境温度对箱体内部环境温度的影响，进而避免温度骤降导致水气在铜箔表面凝结的问题。
[0008]进一步地，所述的弹性隔热凸台包括多个沿长度方向、宽度方向或高度方向布设于隔热层上的棱柱状凸台，所述的铜箔与棱柱状凸台的侧棱相接触。
[0009]进一步地，所述的弹性隔热凸台包括多个阵列或交错布设于隔热层上的棱锥状凸台，所述的铜箔与棱锥状凸台的顶端相接触。
[0010]进一步地，所述的弹性隔热凸台包括多个阵列或交错布设于隔热层上的圆锥状凸台，所述的铜箔与圆锥状凸台的顶端相接触。
[0011]所述的弹性隔热凸台通过点接触或线接触的方式支撑铜箔，以尽可能降低外界环
境通过接触传热的方式是铜箔温度快速下降，进而避免水气在温度较低的铜箔表面冷凝。同时该隔热凸台还具有一定弹性，以减缓运输过程中箱体内壁与铜箔之间的碰撞影响。
[0012]进一步地，所述的封闭箱室内还设有内置干燥剂的干燥箱。所述的上箱体与下箱体闭合后，所述的干燥箱可对箱体内部环境的水气进行吸附，进而减少水气对铜箔的辅助氧化作用。
[0013]进一步地，所述的干燥箱设于换气管出口端，即可实现对通过换气管向封闭箱室内鼓入的惰性气体进行预干燥。
[0014]进一步地，所述的换气管进口端还可拆卸连接有密封帽。
[0015]进一步地，所述的下箱体顶部沿周向设有气密容纳槽，该气密容纳槽内设有密封条。
[0016]进一步地，所述的隔热层包括丁腈橡胶隔热层、三元乙丙橡胶隔热层或氯丁二烯橡胶隔热层，所述的弹性隔热凸台包括丁腈橡胶隔热弹性凸台、三元乙丙橡胶隔热弹性凸台或氯丁二烯橡胶隔热弹性凸台。
[0017]使用时，通过多个弹性隔热凸台支撑铜箔，并将上箱体与下箱体闭合形成封闭箱室，再将换气管与外部真空泵及惰性气源相连通，通过真空及充气操作，将封闭箱室内的气体替换为惰性气体，以避免空气及水汽将铜箔氧化。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0019]1)通过将铜箔贮存于充满惰性气体的封闭箱室内，以杜绝空气及水气对铜箔表面的氧化腐蚀风险，保证产品质量；
[0020]2)通过设置隔热层以减缓箱体外部环境温度变化对箱体内环境温度的影响，并通过设置与铜箔点接触或线接触的弹性隔热凸台，以减少接触传热对铜箔温度的影响，进一步避免因铜箔降温较快使得水气易于在铜箔上冷凝的问题；
[0021]3)通过弹性隔热凸台的弹性缓冲作用，以减少运输过程中，铜箔与箱体内壁之间的撞击影响，保证产品质量。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种防氧化铜箔包装箱的开启状态结构示意图；
[0023]图2为本技术中一种防氧化铜箔包装箱的闭合状态结构示意图；
[0024]图中标记说明：
[0025]1‑
上箱体、2
‑
下箱体、3
‑
封闭箱室、4
‑
换气管、5
‑
隔热层、6
‑
弹性隔热凸台、7
‑
铜箔、8
‑
干燥箱、9
‑
密封帽、10
‑
密封条。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]如图1及图2所示的一种防氧化铜箔包装箱，包括翻转设置的上箱体1与下箱体2、沿周向设于下箱体2顶部的气密容纳槽、设于气密容纳槽内的密封条10、由上箱体1与下箱
体2合围成的封闭箱室3、开设于上箱体1上并与封闭箱室3相连通的换气管4、设于换气管4出口端的干燥箱8、可拆卸连接于换气管4进口端的密封帽9、铺设于封闭箱室3内壁上的隔热层5，以及多个设于隔热层5上的弹性隔热凸台6。
[0029]其中隔热层5选用三元乙丙橡胶隔热层，并铺设于封闭箱室3的顶部、底部以及四周侧壁上，用于减缓环境温度对箱体内部环境温度的影响，进而避免温度骤降导致水气在铜箔表面凝结。弹性隔热凸台6包括多个交错布设于隔热层5上的圆锥状三元乙丙橡胶凸台，铜箔7与圆锥状凸台的顶端相接触。弹性隔热凸台6通过点接触方式支撑铜箔，以尽可能降低外界环境通过接触传热的方式是铜箔温度快速下降，进而避免水气在温度较低的铜箔表面冷凝。同时该隔热凸台还具有一定弹性，以减缓运输过程中箱体内壁与铜箔之间的碰撞影响。
[0030]使用时，通过多个弹性隔热凸台6支撑铜箔7，并将上箱体1与下箱体2闭合形成封闭箱室3，再将换气管4与外部真空泵及惰性气源相连通，通过真空及充气操作，将封闭箱室3内的气体替换为惰性气体，以避免空气及水汽将铜箔氧化。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例中隔热层5选用丁腈橡胶隔热层，弹性隔热凸台6选用丁腈橡胶隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防氧化铜箔包装箱，其特征在于，该包装箱包括翻转设置的上箱体(1)与下箱体(2)、由上箱体(1)与下箱体(2)合围成的封闭箱室(3)、充满于封闭箱室(3)内的惰性气体、开设于上箱体(1)上并与封闭箱室(3)相连通的换气管(4)、铺设于封闭箱室(3)内壁上的隔热层(5)，以及多个设于隔热层(5)上的弹性隔热凸台(6)。2.根据权利要求1所述的一种防氧化铜箔包装箱，其特征在于，所述的隔热层(5)铺设于封闭箱室(3)的顶部、底部以及四周侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种防氧化铜箔包装箱，其特征在于，所述的弹性隔热凸台(6)包括多个沿长度方向、宽度方向或高度方向布设于隔热层(5)上的棱柱状凸台，所述的铜箔(7)与棱柱状凸台的侧棱相接触。4.根据权利要求1所述的一种防氧化铜箔包装箱，其特征在于，所述的弹性隔热凸台(6)包括多个阵列或交错布设于隔热层(5)上的棱锥状凸台，所述的铜箔(7)与棱锥状凸台的顶端相接触。5.根据权利要求1所述的一种防氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周姿，杜月华，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：