一种五金加工用热锻设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金加工用热锻设备，涉及五金加工技术领域，包括热锻机本体，所述热锻机本体的表面设置有清理装置，所述热锻机本体的一侧设置有插头，所述插头的外侧设置有收纳装置，所述清理装置包括限位框，所述热锻机本体的外侧对称固定安装有限位框，所述限位框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有连接块，所述连接块与限位框滑动连接，所述连接块之间固定安装有刷板，所述热锻机本体的表面开设有容纳槽，所述热锻机本体的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部转动连接有横杆。本实用新型专利技术，通过设置该清理装置，方便工作人员对铁屑进行清理，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的效率。提高了工作人员的效率。提高了工作人员的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用热锻设备


[0001]本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金加工用热锻设备。

技术介绍

[0002]热锻是五金工件加工中的一个重要步骤，热锻能够减少金属的变形抗力，提高钢的塑性并且能够提高钢的机械性能，为了方便对工件进行热锻加工，现在都会采用热锻机进行热锻处理。
[0003]现有的热锻机在对工件进行加工时，工件会在热锻过程中产生铁屑，在热锻完成后，需要工作人员使用刷子等工具手动将热锻机上的铁屑刷下，以保证后续工件的正常加工，这一过程不仅操作繁琐，而且需要花费大量时间，影响工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用热锻设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金加工用热锻设备，包括热锻机本体，所述热锻机本体的表面设置有清理装置，所述热锻机本体的一侧设置有插头，所述插头的外侧设置有收纳装置。
[0006]所述清理装置包括限位框，所述热锻机本体的外侧对称固定安装有限位框，所述限位框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有连接块，所述连接块与限位框滑动连接，所述连接块之间固定安装有刷板，所述热锻机本体的表面开设有容纳槽，所述热锻机本体的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部转动连接有横杆，所述保护壳的一端固定安装有电机，所述电机的输出端与横杆转动连接，所述横杆的表面对称固定安装有主动轮，所述螺纹杆的一端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮相啮合。
[0007]优选的，所述收纳装置包括收纳盒，所述收纳盒与热锻机本体固定连接，所述收纳盒的表面开设有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有推块，所述推块的外侧固定安装有推板。
[0008]优选的，所述螺纹杆通过轴承与限位框转动连接，两根所述螺纹杆表面开设有对称螺纹。
[0009]优选的，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
[0010]优选的，所述刷板的底部固定安装有钢刷，所述容纳槽的形状与刷板相适配。
[0011]优选的，所述收纳盒的表面开设有圆孔，所述插头贯穿圆孔延伸至收纳盒外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置清理装置，需要对热锻机本体表面的铁屑进行清理时，启动电机，使电机带动横杆转动，带动主动轮转动，即可带动两个从动轮按相反的方向转动，两根螺纹杆按相反的方向转动，使螺纹杆带动连接块沿着限位框向外移动，从而带动刷板向外移动，将热锻机本体表面的铁屑刷下，当铁屑被刷下后，启动电机带动横杆反转，使
螺纹杆带动连接块向内移动，即可带动刷板向内移动，将刷板收纳至容纳槽内，防止刷板影响热锻机本体的正常使用，其中保护壳起到保护齿轮，防止工作人员误触受伤的作用，通过设置该清理装置，方便工作人员对铁屑进行清理，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的效率。
[0014]2、本技术中，通过设置收纳装置，在连接插头的过程中，可以向外拉动插头，插头的连接线会带动推块沿着连通槽向外滑动，即可将插头的连接线从收纳盒内拉出，需要收纳插头的连接线时，向内推动推板，使推板带动推块向内移动，即可拉动插头的连接线，将连接线收纳至收纳盒内，防止插头连接线过长缠绕在一起，影响插头的正常使用，通过设置该收纳装置，方便工作人员对插头的连接线进行收纳与整理，使插头的连接线受到保护，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种五金加工用热锻设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种五金加工用热锻设备的侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种五金加工用热锻设备的俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种五金加工用热锻设备的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、热锻机本体；2、清理装置；201、限位框；202、螺纹杆；203、连接块；204、刷板；205、容纳槽；206、保护壳；207、横杆；208、电机；209、主动轮；210、从动轮；3、插头；4、收纳装置；401、收纳盒；402、连通槽；403、推块；404、推板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种五金加工用热锻设备，包括热锻机本体1，热锻机本体1的表面设置有清理装置2，热锻机本体1的一侧设置有插头3，插头3的外侧设置有收纳装置4。
[0024]清理装置2包括限位框201，热锻机本体1的外侧对称固定安装有限位框201，限位框201的内部转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的表面套设有连接块203，连接块203与限位框201滑动连接，连接块203之间固定安装有刷板204，热锻机本体1的表面开设有容纳槽205，热锻机本体1的一侧固定安装有保护壳206，保护壳206的内部转动连接有横杆207，保护壳206的一端固定安装有电机208，电机208的输出端与横杆207转动连接，横杆207的表面
对称固定安装有主动轮209，螺纹杆202的一端固定安装有从动轮210，从动轮210与主动轮209相啮合。
[0025]本实施方案中，通过设置清理装置2，需要对热锻机本体1表面的铁屑进行清理时，启动电机208，使电机208带动横杆207转动，带动主动轮209转动，即可带动两个从动轮210按相反的方向转动，两根螺纹杆202按相反的方向转动，使螺纹杆202带动连接块203沿着限位框201向外移动，从而带动刷板204向外移动，将热锻机本体1表面的铁屑刷下，当铁屑被刷下后，启动电机208带动横杆207反转，使螺纹杆202带动连接块203向内移动，即可带动刷板204向内移动，将刷板204收纳至容纳槽205内，防止刷板204影响热锻机本体1的正常使用，其中保护壳206起到保护齿轮，防止工作人员误触受伤的作用，通过设置该清理装置2，方便工作人员对铁屑进行清理，操作简单，节省了工作人员的时间，提高了工作人员的效率。
[0026]具体的，收纳装置4包括收纳盒401，收纳盒401与热锻机本体1固定连接，收纳盒401的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用热锻设备，包括热锻机本体(1)，其特征在于：所述热锻机本体(1)的表面设置有清理装置(2)，所述热锻机本体(1)的一侧设置有插头(3)，所述插头(3)的外侧设置有收纳装置(4)；所述清理装置(2)包括限位框(201)，所述热锻机本体(1)的外侧对称固定安装有限位框(201)，所述限位框(201)的内部转动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的表面套设有连接块(203)，所述连接块(203)与限位框(201)滑动连接，所述连接块(203)之间固定安装有刷板(204)，所述热锻机本体(1)的表面开设有容纳槽(205)，所述热锻机本体(1)的一侧固定安装有保护壳(206)，所述保护壳(206)的内部转动连接有横杆(207)，所述保护壳(206)的一端固定安装有电机(208)，所述电机(208)的输出端与横杆(207)转动连接，所述横杆(207)的表面对称固定安装有主动轮(209)，所述螺纹杆(202)的一端固定安装有从动轮(210)，所述从动轮(210)与主动轮(209)相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱剑，范纪华，
申请(专利权)人：张家港市卓华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：