一种具有高稳定性的液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种具有高稳定性的液压升降平台。本实用新型专利技术要解决的技术问题是装置不平衡和卸货费力。为了解决上述技术中的问题，本实用新型专利技术提供一种具有高稳定性的液压升降平台，本实用新型专利技术由卸货机构和平衡机构组成，通过使用第一电动推杆、平衡支撑腿和水平仪，可起到精准调整液压升降平台本体平衡度的作用，解决了所需放置升降台的位置若是存在有一定的坡度，在此进行升降容易发生侧翻等现象的问题；通过第一防护板和升降板的配合，起到了便于卸货的作用，外加第二电动推杆、推料板的设置，达到了自动卸货的效果，解决了在升降平台本体上若需运送货物时，卸货较为费力，浪费施工人员的工作时间的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的液压升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
，具体为一种具有高稳定性的液压升降平台。

技术介绍

[0002]升降平台本体是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业，升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点，但是现有的升降平台本体存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的升降平台本体在建筑施工场所进行工作时，因建筑施工场地会产生大量的建筑垃圾，或因施工场地未进行场地平整，在所需放置升降台的位置会产生一定的坡度，在此进行升降容易发生侧翻等现象，严重时会危险工作人员的生命安全；为保护在升降平台本体上施工人员的安全，通常会在升降台的上部设置有安装护栏，但安全护栏均为固定式安装，在升降平台本体上若需运送货物时，因有安装护栏的防护，卸货较为费力，浪费施工人员的工作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高稳定性的液压升降平台，通过设置卸货机构和平衡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在平台上卸货较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高稳定性的液压升降平台，包括卸货机构和平衡机构。
[0006]所述卸货机构包括液压升降平台本体、合页、固定螺栓、推料板和升降板，所述液压升降平台本体上板架顶部的两侧分别由合页铰接有第一防护板和第二防护板，所述液压升降平台本体的上板架一侧固定安装有折叠防护栏，所述折叠防护栏上转动安装有活动板，所述固定螺栓贯穿活动板插接在第一防护板的内部，所述第二防护板的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆贯穿控制箱的一侧板固定安装在推料板的一侧上，所述液压升降平台本体上板架的顶部活动安装有折叠板，所述液压升降平台本体上板架的内部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的顶端固定在升降板的底部，所述升降板的内部转动安装有滚轴。
[0007]所述平衡机构包括水平尺、凹槽、第一电动推杆和平衡支撑腿，所述液压升降平台本体下板架的正面固定安装有水平尺，所述液压升降平台本体下板架的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装在平衡支撑腿的顶部，所述平衡支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
[0008]优选的，所述凹槽数量为两个，两个所述凹槽关于液压升降平台本体的下板架成
对称设置。
[0009]优选的，所述折叠防护栏的数量为两块，两块所述折叠防护栏的顶部均开设有凹孔。
[0010]优选的，所述第一防护板的顶部开设有孔洞，所述孔洞内插接有固定螺栓，所述孔洞的大小与凹孔一致。
[0011]优选的，所述升降板活动安装在液压升降平台本体的上板架内，所述升降板的长度小于折叠板的长度。
[0012]优选的，所述推料板底部固定安装有滚轮，所述滚轮的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术设置的平衡机构，通过使用第一电动推杆、平衡支撑腿和水平仪，可起到精准调整液压升降平台本体平衡度的作用，达到了减少危险事故发生的效果，解决了所需放置升降台的位置若是存在有一定的坡度，在此进行升降容易发生侧翻等现象，严重时会危险工作人员的生命安全的问题；
[0015]（2）本技术设置的卸货机构，通过使用第二防护板和折叠防护栏，起到了防护施工人员和物料意外掉落的作用，外加活动板和固定螺栓的配合，在装置闲置时，达到了减少储存空间的效果，且结构简单，便于施工人员操作；
[0016]（3）本技术设置的卸货机构，通过第一防护板和升降板的配合，起到了便于卸货的作用，外加第二电动推杆、推料板的设置，达到了自动卸货的效果，解决了在升降平台本体上若需运送货物时，卸货较为费力，浪费施工人员的工作时间的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的液压升降平台本体下板架剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的液压升降平台本体上板架俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的液压升降平台本体上板架俯视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的液压升降平台本体上板架正视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、液压升降平台本体；2、水平尺；3、凹槽；4、第一电动推杆；5、平衡支撑腿；6、防滑垫；7、合页；8、第一防护板；9、折叠防护栏；10、活动板；11、固定螺栓；12、第二防护板；13、控制箱；14、第二电动推杆；15、推料板；16、凹孔；17、折叠板；18、升降板；19、滚轴；20、电液推杆；21、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种具有高稳定性的液压升降平台，包括卸货机构和平衡机构。
[0025]所述卸货机构包括液压升降平台本体1、合页7、固定螺栓11、推料板15和升降板
18，所述液压升降平台本体1上板架顶部的两侧分别由合页7铰接有第一防护板8和第二防护板12，所述液压升降平台本体1的上板架一侧固定安装有折叠防护栏9，所述折叠防护栏9上转动安装有活动板10，所述固定螺栓11贯穿活动板10插接在第一防护板8的内部，所述第二防护板12的一侧固定安装有控制箱13，所述控制箱13的内部固定安装有第二电动推杆14，所述第二电动推杆14贯穿控制箱13的一侧板固定安装在推料板15的一侧上，所述液压升降平台本体1上板架的顶部活动安装有折叠板17，所述折叠板17由多块宽度为10cm的不锈钢板相互铰接而成，便于人站在上面进行工作，所述液压升降平台本体1上板架的内部固定安装有电液推杆20，所述电液推杆20的顶端固定在升降板18的底部，所述升降板18的内部转动安装有滚轴19。
[0026]所述平衡机构包括水平尺2、凹槽3、第一电动推杆4和平衡支撑腿5，所述液压升降平台本体1下板架的正面固定安装有水平尺2，所述液压升降平台本体1下板架的底部开设有凹槽3，所述凹槽3的内部固定有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的底端固定安装在平衡支撑腿5的顶部，所述平衡支撑腿5的底部固定安装有防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的液压升降平台，其特征在于：包括卸货机构和平衡机构；所述卸货机构包括液压升降平台本体（1）、合页（7）、固定螺栓（11）、推料板（15）和升降板（18），所述液压升降平台本体（1）上板架顶部的两侧分别由合页（7）铰接有第一防护板（8）和第二防护板（12），所述液压升降平台本体（1）的上板架一侧固定安装有折叠防护栏（9），所述折叠防护栏（9）上转动安装有活动板（10），所述固定螺栓（11）贯穿活动板（10）插接在第一防护板（8）的内部，所述第二防护板（12）的一侧固定安装有控制箱（13），所述控制箱（13）的内部固定安装有第二电动推杆（14），所述第二电动推杆（14）贯穿控制箱（13）的一侧板固定安装在推料板（15）的一侧上，所述液压升降平台本体（1）上板架的顶部活动安装有折叠板（17），所述液压升降平台本体（1）上板架的内部固定安装有电液推杆（20），所述电液推杆（20）的顶端固定在升降板（18）的底部，所述升降板（18）的内部转动安装有滚轴（19）；所述平衡机构包括水平尺（2）、凹槽（3）、第一电动推杆（4）和平衡支撑腿（5），所述液压升降平台本体（1）下板架的正面固定安装有水平尺（2），所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一鹏，
申请(专利权)人：杭州旺游互联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：